Как делать короба из гипсокартона в ванной – особенности и методы установки

Как сделать в ванной для труб короб из гипсокартона

Проходящие, через помещение санузла коммуникации чаще всего представляют собой малопривлекательное зрелище. Самым простым решением в этом случае может быть приглашение мастера-ремонтника. Однако если имеются навыки работы с инструментом, есть представление о том, как сделать короб для труб в ванной, то вполне можно обойтись своими силами.

Короб из влагостойкого гипсокартона

  1. Какой вид материала выбрать
  2. Недостатки гипсокартона
  3. Какие инструменты и материалы понадобятся для работы
  4. Выполнение каркаса
  5. Обшивка каркаса
  6. Подготовка к отделке
  7. Применение готовых полимерных изделий

Какой вид материала выбрать

Решение для облагораживания коммуникаций только одно – закрыть декоративным коробом. Изредка, когда разводка труб рассредоточена по поверхности стены возможно применение фальш-стенки. В большинстве квартир планировки не отличаются особой просторностью. При расположении стояков по углам или в случае компактной локализации разводки наилучшим решением будет использование короба для ванной. Так можно получить максимально компактное расположение, создав иллюзию более просторного помещения.

Канализационные и водопроводные трубы без короба выглядят неэстетично

Есть еще два вопроса, которые необходимо решить перед тем, как приступать к работам – из чего можно выполнить короб для ванны и какой размер он должен иметь. Главное требование, предъявляемое к материалам – стойкость при повышенной влажности:

  • Влагостойкий гипсокартон;
  • Стеновые панели из ПВХ;
  • Пластиковый короб-канал.

Спрятанные в коробе из гипсокартона трубы Трубы спрятаны под каркасом для панелей ПВХ Трубы в пластиковом короб-канале

Что касается габаритов короба для ванны, то они должны определяться принципом разумной целесообразности. Трубы должны полностью закрываться декоративными стенками с небольшим запасом. Размер внутреннего пустого пространства должен обеспечивать при необходимости ремонта возможность доступа через съемный люк к ключевым узлам (ревизиям, местам установки прокладок, резьбовым соединениям трубопроводов).

Короб для труб с дверцей для ревизии

Недостатки гипсокартона

Короб в ванной своими руками наиболее часто выполняется из влагостойкого гипсокартона. Это объясняется дешевизной, доступностью и легкостью обработки материала. Для отделки собранной конструкции могут быть использованы влагостойкие краски или кафельная плитка.

При приобретении материала следует обращать внимание на цвет листа – влагостойкий гипсокартон имеет зеленый цвет внешнего бумажного слоя.

Главный недостаток, который следует учитывать – сравнительно малая механическая прочность. Изготавливая короб в ванную, лист гипсокартона достаточно легко случайно сломать. Кроме того, стойкость материала к продолжительному воздействию влаги достаточно ограниченна. Защитными составами пропитывается только наружный бумажный слой. При раскрое большого листа, получающиеся кромки будут незащищены.

Внешний вид влагостойкого гипсокартона

Наиболее критично образование луж на полу около стенки короба под ванной. В этом случае от момента появления воды до обнаружения может пройти достаточно продолжительное время. Через микрощели в месте примыкания стенки короба к полу влага может просачиваться внутрь. Монтируя короб в ванной, защитить нижнюю кромку листа гипсокартона от намокания можно при помощи полоски силиконового герметика.

Какие инструменты и материалы понадобятся для работы

Выполнение декоративного короба для ванны, не самый сложный, но все-таки достаточно трудоемкий процесс. Кроме непосредственно гипсокартона понадобится целый ряд вспомогательных материалов:

  • Металлические оцинкованные профили – из них собирается каркас;
  • Крепеж – саморезы и дюбель-гвозди для соединения элементов опорной конструкции, крепления ее к поверхности пола и стен, фиксации листов гипсокартона;
  • Силиконовый герметик – для обработки мест примыканий к полу;
  • Серпянка и шпатлевка – они необходимы для маскировки шляпок саморезов и заделки стыков листов (применяются при подготовке поверхности короба для ванной к окрашиванию);
  • Ревизионный люк – для выполнения технического обслуживания.

Сборка каркаса из металлического профиля

Набор инструментов, который будет необходим для выполнения работ не такой уж большой. Вполне возможно обойтись необходимым минимумом, состоящим из шуруповерта с набором бит, перфоратора, строительного ножа и ножниц по металлу.

Необходимые инструменты для изготовления короба

Выполнение каркаса

Работы начинаются с разметки стен, пола, а при необходимости и потолка. Размер и расположение линий будут отображать положение стенок короба. Для предотвращения перекосов каркаса разметка должна проверяться уровнем. Следует избегать ситуаций, когда стенки короба из гипсокартона в ванной будут мешать открыванию дверцы мебели или входной двери.

Составляющие каркаса монтируются по уровню

Если все правила соблюдены, и разметка выполнена правильно, можно начинать сборку каркаса короба под ванну. Металлические профили при помощи ножниц по металлу нарезаются в требуемый размер. Первыми, крепятся отрезки на пол и стены – они создают опорные точки для крепления каркаса. Затем, выполняется монтаж вертикальных стоек опорного каркаса короба под ванну. Завершает сборку установка верхней направляющей, которая объединяет все элементы в единую жесткую конструкцию. Для обслуживания приборов учета и канализационной ревизии выполняется монтаж вспомогательных направляющих. В дальнейшем они послужат основой, на которую будет крепиться ревизионный люк.

Каркас собирается из металлических направляющих

Соединение профилей между собой выполняется при помощи саморезов (“семечек”). На поверхности металла выполнена насечка, предотвращающая соскальзывание кончика шурупа. Упираясь в эти углубления можно с легкостью выполнить монтаж крепежа.

Собираем каркас Собирается каркас вокруг труб проложенных по полу В каркасе нужно предусмотреть места пропуска труб

Обшивка каркаса

Стандартные листы гипсокартона раскраиваются в необходимый, заранее просчитанный размер. Это достаточно простой процесс:

  • Лист укладывается на ровную поверхность (в крайнем случае, допускается резка в вертикальном или слегка наклонном положении);
  • При помощи рулетки отмеряется необходимый размер и ножом делаются небольшие риски на поверхности;
  • На полученные отметки накладывается металлическая линейка или ровная длинная деревянная рейка;
  • Строительным ножом выполняется надрез вдоль направляющей;
  • Гипсокартон отламывается по полученной линии;
  • Полученная кромка при необходимости подравнивается ножом.

Каркас обшивается гипсокартоном

Раскроенные листы гипсокартона крепятся к каркасу при помощи саморезов. Лист плотно прижимается, шуруп ввинчивается сначала в лист, а затем в металлический профиль. В итоге вся площадь каркаса (за исключением места предусмотренного под люк) должна быть зашита. Для облегчения шпаклевки шляпки крепежа при завинчивании необходимо утапливать. Чтобы избежать растрескивания по краям крепление необходимо выполнять с небольшим отступом (2-3 см).

Проверяем все элементы на ровность Применяем минеральную вату для звукоизоляции Готовый каркас

Подготовка к отделке

Для того чтобы защитить материал короба для ванной от воздействия воды все стыки и примыкания обрабатываются герметиком. Лучше всего использовать силикон с добавками фунгицидов, предотвращающими развитие плесени. Особенно тщательно герметизацию примыканий следует выполнять для короба под ванной, там, где доступ будет затруднен.

Читайте также:
Как купить двухкомнатную квартиру в СПБ без лишних проблем: инструкция

Подготовка поверхности перед отделкой плиткой ограничивается обработкой раствором грунтовки. Вся площадь короба под ванной и вдоль стен на открытом пространстве покрывается рабочим составом при помощи кисточки или валика. Во внутренние и внешние углы закрепляются перфорированные уголки, и затем выполняется приклеивание плитки при помощи специализированных составов. Это могут быть как сухие смеси, которые необходимо разводить водой, так и готовые к применению мастики. Иногда для экономии расходных материалов короб под ванной покрывается вместо плитки краской. Подготовка при таком варианте проведения работ заключается в проклейке серпянкой мест стыка отдельных листов. Поверх армирующей ленты и утопленных головок крепежа наносится выравнивающий слой шпатлевки.

В завершении финишной отделки устанавливается ревизионный люк. Его монтаж выполняется при помощи штатных крепежных лапок. Необходимо чтобы люк по габаритам совпадал с оставленным под него отверстием, и его размер был достаточным для проведения сервисного обслуживания.

Отделанный плиткой короб из гипсокартона с люком

Применение готовых полимерных изделий

Короб для труб в ванной можно собрать с помощью материалов из пластика — отделочных стеновых панелей и каналов. В первом случае последовательность работ практически идентична уже рассмотренной – собирается каркас и выполняется его обшивка. Монтаж пластиковых панелей выполняется при помощи строительных клеев “жидкие гвозди”. Чтобы вся конструкция выглядела аккуратно стыки и углы маскируются декоративными планками. Ревизионный люк устанавливается на свое посадочное место в коробе для ванной, закрепляясь крепежными лапками к поверхности профилей для панелей.

Хорошим решением служит использование стандартных пластиковых каналов с целью изготовления короба для ванной, в котором можно спрятать трубную разводку. С этой целью используют как специализированные изделия, так и элементы воздуховодов. Достоинством данного способа является отсутствие необходимости в выполнении дополнительных операций (сборка каркаса, раскрой материала, отделка). Достаточно подобрать подходящий по расцветке пластиковый короб под ванную для труб требуемых габаритов и закрепить их на стене при помощи перфоратора.

Сложности возникают при необходимости укрыть канализационный стояк. Найти фасонные детали, из которых можно изготовить короб под ванну для труб нужного размера бывает достаточно затруднительно. Еще одним моментом, который следует учитывать – монтаж приборов учета. Его придется выполнять или открытым, или используя пластиковый бокс.

Независимо от того, какой материал выбран для изготовления короба все операции (раскрой, монтаж, отделка) должны выполняться аккуратно. В противном случае, никакого смысла браться, за выполнение работ нет — лучшим вариантом будет пригласить наемного мастера.

Трубы спрятаны в коробе из ПВХ панелей

Зашиваем ванную комнату гипсокартоном — порядок действий

Многочисленные трубы, вентиля, приборы портят интерьер ванной комнаты. Замуровать их в стену невозможно, в случае образования протечек придется все разбивать. Спроектировать, как зашить ванную гипсокартоном, и выполнить все работы можно самостоятельно, сделав свободным доступ к оборудованию, вентилям и главным узлам. В результате получится стильный удобный, интерьер.

Инструменты и материалы для работы

Работа по отделке ванной гипсокартоном не требует особых навыков и специального оборудования. Достаточно умения самостоятельно делать ремонт или мастерить простые вещи своими руками. Понадобится обычный инструмент, имеющийся в каждом гараже:

  • электродрель, желательно с функцией перфоратора;
  • шуруповерт;
  • уровень от 600 мм длиной, лучше лазерный;
  • строительный нож;
  • ножницы по металлу или пилка;
  • молоток;
  • рулетка от 3 м;
  • отвес;
  • маркер.

Чтобы зашить ванную листами гипсокартона, придется сверлить отверстия. Это можно делать вручную, затрачивая время и силы на тяжелую работу, или с помощью специального инструмента. Ножницы по металлу понадобятся, чтобы раскраивать металлопрофиль, деревянные бруски режутся пилкой.

Варианты крепления гипсокартона

Отделку гипсокартоном называют сухой штукатуркой. Ровные стены можно зашить, закрепив листы с помощью клея. Для ванной комнаты такой вариант не подходит, надо спрятать трубы, обшить саму ванну. Для этого делается короб из металлопрофиля или деревянного бруса.

Бескаркасный способ крепления гипсокартона применяется с целью экономии места в маленьких ванных комнатах на стенах, не имеющих труб. Поверхность необходимо тщательно подготовить, выровнять штукатуркой, шпатлевкой, максимальные перепады по плоскости не должны превышать 2 мм. При большой кривизне стен листы гипсокартона будут коробиться, стремясь повторить конфигурацию основы. Стены ванны быстро потеряют свой вид.

Перед поклейкой необходимо 2-3 раза прогрунтовать поверхность. Это укрепить ее и увеличит адгезию – сцепляемость с клеем.

Деревянный каркас

Деревянный брус с размером сторон 40-60 мм широко применяется при обшивке гипсокартоном внутренних жилых помещений. При использовании его в ванной комнате необходимо учесть постоянную сырость и реакцию древесины на влагу – она разбухает, коробится, начинает гнить. Саморезы со временем могут расшатываться в мягком материале.

Перед созданием каркаса под гипсокартон, брус обрабатывается антисептиками и другими препаратами, защищающими его от влаги, грибка, грызунов. При раскрое деталей из дерева торцы сразу следует грунтовать.

Если в ванной комнате имеются нагревательные приборы, древесину следует обработать антипиреном – средством, предотвращающим возгорание.

Каркас из металлопрофиля

Под гипсокартон, пластик и другие виды обшивки используется алюминиевый металлопрофиль.

Он стоит дороже, но выгоднее зашить дома ванную им, учитывая его преимущества перед деревянным брусом:

  • отталкивает воду;
  • не горит;
  • имеет срок службы более 40 лет;
  • легко монтируется и демонтируется;
  • выпускается различных видов специально под гипсокартон;
  • устанавливается на стены любой кривизны;

Металлический профиль мало весит, из него легко сделать короб нестандартной формы, включая закругления и зашить его.

Во время эксплуатации в сырых помещениях алюминиевый профиль незначительно изменяет линейные размеры. При повышении температуры воздуха на 10°C, он удлиняется на 2,4%. Это учитывается при создании короба в ванной.

Монтаж упрощает наличие профиля разного сечения и формы. Подвесы позволяют крепить стойки по всей длине, включая места больших вмятин в стене.

Подготовка к работе

Обшивка ванной гипсокартоном производится после замены всех старых коммуникаций на новые. Помещение освобождается от всего лишнего. Стены зачищаются. Снимается вся отставшая краска, шпатлевка.

Зачищенные стены ванны покрываются грунтовкой в 2-3 слоя. Если остались отверстия, глубокие ямы от старых систем, их необходимо заделать вместе с трещинами.

Между стеной и обшивкой образуется идеальный микроклимат для существования различных насекомых-паразитов, грызунов. Все щели необходимо тщательно заделывать штукатуркой, герметиком до создания короба, чтобы вредители не смогли туда проникнуть.

Порядок работы при возведении короба

Последовательность операций строгая, любое ее нарушение приводит к осложнениям. Начинать зашивать ванну следует после того, как стены полностью подготовлены, грунтовка хорошо высохла, с момента ее нанесения прошли минимум сутки.

Читайте также:
Преимущества безрамного остекления балконов, террас, веранды

Все отводки труб под краны, душ, отливы, должны быть заглушены. Провода под светильники, стиральную машину, другое оборудования, разведены по стенам, концы изолированы.

Предварительная разметка

Маркером делается разметка всех узлов, к которым должен быть свободный доступ, и примерная конфигурация коробов, которые следует зашить. Отмечать можно прямо на стенах, потолке, полу. Они закроются при обшивке.

После этого производится точный замер всех элементов будущего каркаса. Отмечаются линии расположения по полу и высота выступов и ниш. Необходимо отметить места крепления в ванной подвесных деталей декора, например зеркал, бра, полок.

Гипсокартон относительно рыхлый. В нем крепеж долго не продержится. Необходимо заранее, во время создания короба, устанавливать поперечины из профиля, в них закручивать винты. При отделке ванной кафелем желательно через 1000-1200 мм ставить дополнительные ужесточающие конструкцию горизонтальные планки.

С помощью рулетки измеряются все параметры будущего короба, делается эскиз, на нем проставляются размеры. Наносятся линии крепления стоек, поперечин с учетом габаритов листов гипсокартона. Желательно провести наружные линии короба вдоль стен по потолку, полу ванной. Затем проверить отвесом их совпадение.

В ванной комнате можно зашивать короб только влагостойкими листами, с маркировкой ГКЛВ. Они внешне отличаются зеленым цветом. Ширина плит под обшивку стандартная, составляет 1200 мм. Лист должен крепиться по 3 линиям. Поэтому расстояние между вертикальным профилем должно быть 600 мм. Удаление крайних стоек от угла составляет 50-80 мм.

Обычно длина стены ванной не кратна ширине листа. Более узкая полоса размечается от сопрягаемой стены, противоположной началу обшивки.

Все размеры изменяются по продольной оси профиля – половине ширины.

При обшивке потолка отмечается верхняя линия стенового листа. Она же служит разметкой для потолочных балок. От низа по углам отмеряется нужный размер, ставятся метки. Затем шнур натирается цветным мелом, натягивается, прижимаясь к меткам. Примерно в центре его надо отвести от стены и бросить. Появится ровная линия. Продолжить по всему периметру ванны, переходя от стены к стене.

Установка каркаса и проверка его геометрии

Особое внимание при создании короба уделяется расположению профиля в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Необходимо проверять уровнем, отвесом геометрию каждой детали каркаса. Соблюдая определенную последовательность действий, смонтировать короб и зашить его получится быстрее.

  1. На полу, потолке по начерченной вдоль стены линии закрепить стартовый П-образный профиль. Он должен располагаться от разметки к стене.
  2. Установить крайние стойки. Каждую проверить по уровню с двух перпендикулярных сторон. Закрепить с помощью саморезов в нижний стартовый профиль, подвесами к стене.
  3. Установить цельные промежуточные стойки.
  4. Монтировать вертикальные перекладины проемов дверей, окон, под дверцы доступа к оборудованию. Саморезами закрепить их к стойкам.
  5. Установить продольные стойки, расположенные в зоне проемов. Сначала нижние, затем верхние. Проверить, чтобы оба элемента были в одной оси.
  6. Закрепить поперечины под крепление полок, зеркал и других предметов.
  7. Проложить на полу, зафиксировать по разметке стартовый профиль для обшивки самой ванны и коробов.
  8. Поставить крайние стойки расчетной высоты.
  9. Положить на них сверху горизонтальную балку. Монтировать и крепить саморезами остальные вертикальные элементы.

Если зашить гипсокартоном планируется и потолок, то сначала профиль монтируется на нем. Располагать балки удобнее параллельно стене с дверью. По уровню проверяется вертикальное положение крайних планок.

Затем по краям и центру натягиваются шнуры, определяющие границу нижней плоскости. Остальной профиль регулируется подвесами ориентируясь на веревочную разметку. Такой способ обеспечивает быстрое выравнивание по плоскости.

В этом случае стартовый верхний профиль не крепится.

Фиксировать торцы профиля можно разными способами. Более простой – уголками, прикручивая их саморезами диаметром 4-6 мм и длиной 8-10 мм.

Второй способ сложнее, но в результате получается более надежное крепление:

  1. Размечается профиль с припуском по длине на ширину полки.
  2. Вырезается ножницами передняя часть.
  3. Боковые полосы загибаются на 90° наружу и прикручиваются саморезами к расположенной перпендикулярно плоскости. Винты сильно не затягиваются.

В верхний стартовый профиль стойки не закрепляются жестко, чтобы при нагреве он мог смещаться вдоль оси, не деформироваться. Расширяясь, они будут выгибаться в разные стороны. Чтобы этого избежать, делается отверстие на 4-5 мм больше толщины болта. С 2 сторон укладываются шайбы, и через них закручивается крепеж в гайку.

Правильность геометрии будущего короба проверяется по диагонали шнуром. Не важно, какой размер сторон, но у правильного прямоугольника они всегда равны.

Установка листового гипсокартона на каркас

Перед установкой гипсокартона следует рассчитать количество листов с учетом их размеров, добавить на раскрой 5-10%. Чем больше элементов и меньше помещение, тем больше отходов будет. Правильный расчет позволит зашить помещение = с минимальным количеством отходов, не прерывать работу, чтобы докупать недостающий материал.

Выбор толщины листа

Толщина листа зависит от способа его отделки, точнее нагрузки. Под покраску, поклейку водостойких обоев подойдет ГКЛВ толщиной 9 мм.

Кафель тяжелый, требует более жесткой, прочной основы. Под него следует брать 12 мм гипсовые плиты. Небольшие элементы и потолок обшивают листом 6,5 мм.

Расчет количества листов

Без опыта расчета материалов точно определить количество ГКЛВ проще всего по эскизу. На каждую стену ванной создается отдельно схема, размечается каждый лист на ней.

Размер гипсокартона стандартный. Ширина его 1200 мм. Длина разная – 2500, 2700, 3000 мм. Выбирать следует оптимальный размер, исходя из высоты ванной. Неполный по ширине лист считать за целый. Если имеется 2 полосы на разных стенах шириной менее 600 мм, их выкраивают с одной плиты.

Необходимо учитывать все ниши, дверцы, люки. Они должны быть из цельного куска, не составные.

Монтаж гипсокартона

При креплении листов необходимо учитывать их линейное расширение и оставить зазор внизу. Для этого на ровный пол укладываются деревянные или пластиковые кубики шириной примерно 8 мм. Они все должны быть одного размера. На них ставится лист и автоматически делается зазор.

Читайте также:
Идеи для дизайна однокомнатной квартиры: когда каждый метр на счету

  1. Обрезают ГКЛВ по длине строительным ножом с использованием линейки. Торец следует сразу покрыть грунтовкой, чтобы через него не проникала влага.
  2. Размечают имеющиеся выводы труб и проводов, сделать под них отверстия нужного размера корончатой фрезой. Вырезать ниши, проемы под дверцы.
  3. Гипсокартон ставят на место, прижимая к профилю. Боковые торцы выравнивают по оси стоек. Они не должны перекрывать ее.
  4. Саморезы с каленными концами вкручивают в гипсокартон, через него в профиль. Если затягивать винты так, чтобы гипсокартон прогибался, придется много шпатлевать. Проще сделать сверлом занижения и в них спрятать головки винтов.

Удерживать тяжелый гипсокартон в вертикальном положении и одновременно крепить тяжело. Проще на полу сделать отверстия в ГКЛВ под винты и занижения под головки саморезов.

Винты вкручиваются на расстоянии 10-15 мм от края листа и по центру, где находится стойка. Расстояние между ними 250-300 мм. Затем, если имеются горизонтальные профили жесткости, фиксируются к ним.

Все дверцы собираются из профиля квадратного сечения. Монтируются на навесах, зашиваются гипсокартоном, готовые ставятся на свое место.

Сложная обшивка ванной гипсокартоном состоит из простых шагов. Работу может выполнить непрофессионал, особенно если у него есть желание и помощник.

Дорогие читатели, что еще вы хотите знать об отделке ванной комнаты? Напишите свое мнение, задавайте вопросы. Сохраните эту статью у себя в закладках и поделитесь с друзьями в соцсетях.

Также рекомендуем посмотреть подобранные видео по нашей теме.

Экран из гипсокартона под акриловую ванну.

Клеим гипсокартон в ванной комнате.

Автор публикации 26.05.2021

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Как и из чего красиво сделать короб для труб в ванной

Желая сделать свой санузел более аккуратным и удобным, многие при проведении ремонта решают скрыть водопроводные и канализационные трубы. Оптимальный способ осуществить это без переноса коммуникаций и с минимумом пыли – соорудить короб для труб в ванной. Собрать сантехнический короб можно своими руками, для этого доступно несколько вариантов.

Гипсокартонный короб

Наиболее распространенный вариант спрятать трубы – собрать короб из влагостойкого гипсокартона. Это связано с тем, что на гипсокартон затем можно наклеить керамическую плитку, которой чаще всего отделываются ванные комнаты. Рассмотрим основные этапы сооружения короба из ГКЛ.

Этап 1: разметка

Прежде чем приступить к сборке каркаса, в месте установки короба производится разметка. Первоначальная отметка ставится на расстоянии 30–50 мм от самого выступающего элемента коммуникаций.

Стойка каркаса располагается на расстоянии не менее 3 см от труб и других коммуникационных узлов.

Далее при помощи уровня по поверхности стены проводится вертикальная черта, обозначающая линию крепления каркаса. Аналогичная отметка ставится и на другой стене, а также на участках, где закрываются горизонтально расположенные трубы.

Обратите внимание! Размер короба под облицовку плиткой желательно подбирать таким образом, чтобы для обшивки всех выступающих частей шли целые плитки. Кроме экономии кафеля это позволяет создать аккуратную и целостную облицовку.

Этап 2: сооружение каркаса

Сборка каркаса начинается с монтажа направляющего профиля, который дюбелями крепится к стенам по линиям разметки. Шаг между точками крепления составляет 20–30 см. Также направляющий профиль крепится к потолку и полу для образования угла каркаса и установки передней стойки. Чтобы углы каркаса снизу и сверху располагались в одной плоскости, сначала направляющий профиль под прямым углом крепится на потолок. Затем к нему подвязывается отвес и на полу отмечается точка, где должен располагаться нижний угол каркаса.

К направляющим профилям, расположенным на полу и потолке саморезами прикручивается стоечный профиль, который для дополнительной жесткости крепления фиксируется 3–4 горизонтальными перемычками.

Обратите внимание! Усиливающие перемычки монтируются с учетом будущего расположения ревизионных люков, обеспечивающих доступ к вентилям и счетчикам.

После сборки вертикальной части каркаса, при наличии горизонтальных труб для них собирают каркас по аналогичной схеме:

  • К стене и полу крепится направляющий профиль, который задает габариты будущего короба.
  • К направляющим при помощи перемычек, вырезанных из стоечного профиля, крепится передний элемент каркаса.

Все перемычки также устанавливаются с учетом расположения канализационного вывода для подключения унитаза, ревизионных люков и запорной арматуры.

Этап 3: обшивка каркаса

Готовый каркас обшивается влагостойким гипсокартоном, разрезанным на куски необходимого размера. ГКЛВ режется острым ножом: сначала по линии разрезается картон с одной стороны (с небольшим заглублением в гипсовую сердцевину), затем лист переламывается по линии реза и разрезается картон со второй стороны. Крепление обшивки к каркасу осуществляется при помощи черных саморезов с шагом 15–20 см. Место, где будет устанавливаться ревизионный люк, гипсокартоном не зашивается или затем вырезается отверстие.

Обратите внимание! Желательно, чтобы на этом этапе смотровой люк уже был подобран по типу и размеру и был приобретен, чтобы сразу можно было примерить его на плотность прилегания.

Типы используемых лючков для гипсокартонного короба:

    Пластиковые лючки. Бывают распашными, откидными, сдвижными.

Пластиковый откидной лючок.
Люки-невидимки нажимного типа устанавливаются до выполнения облицовки и крепятся саморезами к металлическому каркасу короба.

Скрытый нажимной люк.
Люк под плитку на магнитах – популярная конструкция, которая при самостоятельном изготовлении обходится дешевле самовыдвигающихся моделей.

Плитка на магнитах – одна из разновидностей скрытого люка

Этап 4: финишная отделка

Перед финишной отделкой короб необходимо подготовить, делается это в такой последовательности:

  1. Все швы между гипсокартоном расшиваются ножом, затем вместе с углами и другими краями зачищаются наждачкой.
  2. Швы заполняются шпаклевкой, сверху наклеивается серпянка.
  3. Углы также обрабатываются шпаклевочной смесью и проклеиваются серпянкой.
  4. После высыхания шпаклевки короб обрабатывается грунтовкой в два прохода с перерывом на высыхание каждого слоя.

Гипсокартонный короб чаще всего облицовывают керамической плиткой: на тыльную сторону кафеля наносится сплошной слой плиточного клея, который разглаживается зубчатым шпателем. Плитка прикладывается к гипсокартону и прижимается, затем приклеивается следующая. Завершив укладку, швы затираются по обычной технологии, а углы закрываются декоративными элементами подходящего под отделку цвета.

Читайте также:
Как пользоваться жидкими гвоздями с пистолетом и без него, как наносить клей жидкие гвозди Момент

Подробно про укладку плитки на гипсокартон написано тут.

Короб из пластика

Еще один часто применяемый материал для скрытия коммуникаций – панели из ПВХ. Пластиковый короб для труб в ванной чаще всего сооружают в том случае, если обшивка стен и/или потолка выполнена или планируется осуществляться пластиком. Рассмотрим, как правильно сделать пластиковый короб своими руками при скрытии канализационного стояка в хрущевке.

Сборка каркаса

Каркас, как и для короба из ГКЛ, собирается из направляющих и стоечных профилей по аналогичной схеме:

  • Направляющие при помощи дюбелей крепятся к стене.
  • Наружный угол формируется при помощи профиля, закрепленного при помощи перемычек. Крепление всех элементов металлического каркаса осуществляется так называемыми клопами или блошками – саморезами по металлу длиной 13 или 16 мм.

Совет! Если за трубами есть свободное пространство, можно при помощи любых уголков закрепить деревянную полочку, а в обшивке затем установить дополнительный люк. Таким нехитрым способом получится удобное место для хранения бытовой химии или других предметов.

Обшивка каркаса

Для обшивки каркаса используются обычные пластиковые панели. В зависимости от размеров каркаса можно выбрать ширину полос 10 или 25 см. Зашивка каркаса производится в таком порядке:

    Возле стены к каркасу крепится стартовый профиль, в который заходит край панели.

Стартовый профиль для пластика.
В профиль заводится один край пластиковой панели, а свободный край прикручивается к металлическим перемычкам саморезами.

Крепление первой панели.
Следующая панель соединяется с первой и обрезается по краю стойки каркаса. Обрезанный край также крепится к профилю саморезами.

Установка и крепление крайней полосы.

Если через короб проходят трубы, которые не планируется закрывать (например, трубы отопления или полотенцесушитель), то для их аккуратного обхождения поступают следующим образом:

  • Вплотную к стене к каркасу крепится стартовый профиль.
  • В пластиковой панели с одного края делаются вырезы примерно на половину диаметра трубы.
  • Панель подрезается по ширине и заводится в пространство за трубой.
  • В следующей панели также делается вырез на оставшийся диаметр, и панели соединяются между собой.

Такой метод позволяет сделать аккуратный обвод трубы, а оставшаяся щель впоследствии заполняется герметиком.

Обратите внимание! Во время обшивки на пластиковых панелях делаются отметки, где будет располагаться отверстие для люка и его размер.

Завершающий этап

Когда короб полностью обшит, по нанесенным заранее отметкам, при помощи электролобзика с мелкими зубьями вырезаются отверстия под люки.

Для установки на пластиковые короба используются пластиковые откидные или поворотные люки, которые подбираются по размерам. Лючок крепится при помощи силиконового герметика, который наносится по краям изделия. Затем люк прижимается к пластиковой обшивке, а выступивший герметик удаляется.

Если в открывающейся крышке люка нет ручки, открывать его не очень удобно. Для удобства можно обычным саморезом прикрутить подходящую по цвету мебельную пластиковую ручку.

Чтобы было удобней открывать люк, на дверку прикручивается ручка.

Наружный угол закрывается пластиковым плинтусом, который фиксируется при помощи силиконового герметика.

Совет! Наружный угол на время схватывания герметика рекомендуется зафиксировать малярным скотчем, чтобы он не отходил.

Последний штрих – заполнение белым герметиком щелей между трубой и пластиковой вагонкой.

Варианты разборного короба

В заключение рассмотрим четыре способа, как сделать разборный короб в ванной, чтобы в случае аварийных ситуаций или замены стояков предоставить к ним доступ и не пришлось ломать всю конструкцию.

Способ 1

Короб из гипсокартона собирается на независимой каркасной конструкции, которая не крепится к стене. Сам короб приклеивается к уже уложенной плитке однокомпонентным полиуретановым клеем. Для снятия короба в трубах, которые выходят из него, предусматривают быстроразъемные соединения типа «американка». При необходимости полного доступа к стояку, клей аккуратно прорезается ножом или другим острым предметом, а короб аккуратно отставляется в сторону.

Способ 2

Еще один вариант съемного короба – каркас крепится к стенам, как обычно. Затем по каркасу вырезаются заготовки из гипсокартона для его обшивки, но не прикручиваются к направляющим. Фиксация обшивки к каркасу производится после приклеивания плитки на гипсокартон: для этого в ней делается отверстие и вкручивается саморез. При необходимости доступа к трубам, саморезы выкручиваются, вся облицовка (гипсокартон + плитка) аккуратно снимается.

Способ 3

Чтобы облегчить разборку и демонтаж короба из гипсокартона, некоторые мастера предлагают вместо цементного плиточного клея сажать плитку на прозрачный силикон. Такой способ фиксации нормально работает, если в качестве основы выступает гипсокартон. При нанесении тонкого слоя силикона на плитку она не плывет по основанию, а если нужен толстый слой герметика, необходимо использовать пластиковые крестики для предотвращения сползания кафеля. При необходимости разобрать такой короб это сделать гораздо проще, чем когда плитка приклеена на цементный клей. От края ревизионного люка слой герметика срезается ножовочным полотном. При этом благодаря тому, что используется прозрачный силикон видно, где расположены фиксирующие гипсокартон саморезы и можно разобрать всю конструкцию.

Способ 4

Самый простой и бюджетный вариант разборной конструкции – это собрать короб из ПВХ панелей без монтажа жесткого каркаса. Суть метода заключается в следующем:

  • Направляющие профили приклеиваются к кафельной облицовке при помощи жидких гвоздей.
  • К направляющим таким же способом крепится стартовый профиль.
  • В направляющие вставляются пластиковые панели, а передний угол соединяется при помощи внешнего угла с широкой полочкой.

Такая конструкция не имеет жесткости, но в случае необходимости доступа к стояку разбирается буквально за одну минуту.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту ванной комнаты, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

4 совета как сделать короб в ванной из гипсокартона

Инженерные коммуникации в ванной, к коим относят водопроводные трубы подачи горячей и холодной воды, а также канализационная труба, не в каждом интерьере способны выглядеть эстетично. По этой причине было придумано несколько способов их маскировки, наиболее популярным, практичным и простым из которых является короб в ванной из гипсокартона.

Читайте также:
Какие окна ставить: пластик, дерево, алюминий

При этом возводимый короб должен обеспечивать возможность легкого доступа к трубопроводам в случае необходимости проведения профилактических работ или, например, при аварийных ситуациях. Поэтому, сооружая короб, следует подумать о том, каким образом предусмотреть такой доступ.

Монтаж короба из гипсокартона в ванной: подготовительный этап

Короб из гипсокартона поможет не только скрыть коммуникации, но и обеспечить им надежную защиту от непредвиденных механических помещений. Данный материал позволяет изготовить удобную конструкцию, которая обеспечит свободный доступ к трубам в необходимый момент. Чтобы ремонтные работы прошли успешно, необходимо тщательно к ним подготовиться.

Правильно подобранные инструменты – залог успешно выполненных ремонтных работ. Для работы понадобится: молоток, рулетка, карандаш, уровень, отвес, нож.

Первым делом мастеру следует начертить разметку, которая позволит определиться с размерами каркаса. Важно заметить, что профиль не должен соприкасаться с трубами. Следует сделать припуски на нашивку листов гипсокартона.

Как сделать разметку:

  • Определить верхнюю точку разметки, учитывая напольный чертеж.
  • Выполнить прямую линию от верхней отметки до самого основания.

От правильности разметки зависит успех всего построения. Для того чтобы выполнить разметку четко и ровно, необходимо использовать отвес и уровень. После выполнения подготовительных работ, можно приступать к сборке и установке каркаса.

Необходимые инструменты

Чтобы создать качественный каркас и обшить его гипсокартоном, необходим определенный инвентарь. В перечень нужных инструментов входят:

  • дрель и перфоратор;
  • строительный уровень;
  • ножницы по металлу;
  • нож;
  • саморезы и дюбеля;
  • шпатели;
  • карандаш и рулетка.


Необходимый инструментарий
Помимо этого вам понадобятся гипсокартонные влагостойкие листы, направляющие профиля, крепежи, рейки, уголки, шпаклевка и грунтовка. Все материалы лучше покупать одной марки. Так можно добиться более качественной конструкции. На сегодняшний день лучшим производителем считается компания Кнауф.



Как делать короба из гипсокартона в ванной: монтаж каркаса

Перед тем как собрать каркас, необходимо выбрать материал для профиля. Лучше всего использовать алюминий. Данный материал идеально сочетается с гипсокартоном, а также имеет антикоррозийные качества.

Использование деревянных брусьев при установке каркаса сделает работу бесшумной и позволит создать дополнительные крепления.

Важно использовать достаточное количество брусьев, которое определяется в зависимости от высоты профилей. Брусья предотвращают деформацию профиля под весом листов гипсокартона. Особое внимание важно уделить процессу вырезания гипсокартонных листов.

Этапы работ:

  • Вырезать две боковины.
  • Установить боковые панели.
  • Вырезать третью панель.
  • Наложить последнюю панель наверх боковых листов.

При закреплении саморезов важно обратить внимание на то, что врезать их нужно в профиль. При этом не следует трогать торцевые боковины. Не стоит забывать о том, что в коробе нужно вырезать отверстия, которые обеспечат доступ к коммуникациям.



Создание каркаса

После нанесения разметок можно приступать к сбору каркаса. Ход работы:

  1. При помощи ножниц по металлу нарезаются металлические профили нужного размера;
  2. Сначала на пол и стены крепятся отрезки, при помощи их создаются опорные точки для каркаса;
  3. Далее монтируются вертикальные стойки;
  4. После крепится верхняя направляющая, объединяющая всю конструкцию в одно целое;
  5. Промежуточные рёбра устанавливаются в строго горизонтальном положении, добавляя жёсткость конструкции;
  6. В завершение монтируются вспомогательные направляющие для ревизионных люков.

Как сделать каркас из гипсокартона в ванной без перекосов? Нужно чтоб все крепления монтировались строго по разметке, во избежание проблем при монтаже профилей и гипсокартонных листов.

Обратите внимание: если длина профиля меньше требуемого размера, то можно собрать нужную деталь из двух частей, для этого они укладываются друг в друга и скрепляются.



Обшивка листами и как сделать короба из гипсокартона в ванной:

Элементы для обшивки каркаса должны быть цельными. Края боковых деталей должны соответствовать профилям каркаса. Последняя часть служит для того, чтобы закрыть боковые панели.

При закреплении элементов важно правильно выполнить замеры и учесть отступы между саморезами, которые не должны превышать 2.5 см.

Места для контроля исправности трубопровода также изготовляют из листов гипсокартона. Для их закрепления используют специальные магниты. Короб может быть сделан полностью разборным.

Варианты декоративной отделки:

  • Керамическая плитка;
  • Краска;
  • Декоративная штукатурка.

После установки короба ванная комната будет выглядеть намного привлекательнее. Уровень шума от труб при этом намного снизится. Важно сделать так, чтобы короб не мешал техническому обслуживанию труб.

Отделка короба

Кто-то предпочитает обклеивать листы гипсокартона привычными обоями. Кому-то больше по душе окраска. Однако оптимальным вариантом считается облицовка надежной плиткой, поскольку она характеризуется превосходными эксплуатационными свойствами.

Отделка короба плиткой считается наиболее оптимальным вариантом

Сначала рассчитывается количество необходимого влагостойкого материала, после чего приобретается инструментарий для ремонта (шпатель, болгарка, дрель, специальный клей и т.д.). Простота отделки заключается в нанесении равномерного слоя клея на гипсокартонную конструкцию и дальнейшей установки на него красивой плитки. Швы затираются пластиковыми элементами. К слову о пластике. Конструкцию короба можно «облагородить» пластиковыми панельками. Ассортимент на рынке позволяет найти необходимую расцветку в тон интерьеру, а физические характеристики материала также приятно порадуют владельцев.

Самостоятельная установка короба осуществляется легко и быстро. Благодаря следованию вышеуказанным рекомендациям, интерьер удастся «спасти» от загруженности ванной водопроводными коммуникациями.

Технологические отверстия: как закрыть трубы в ванной гипсокартоном:

При формировании короба важно оставить доступными счетчики, вентили, клапаны, редукторы и компенсаторы. Отверстия в материале нужно вырезать большие от размера самих дверец. Дверцу закрепляют уже после установки каркаса.

Для того чтобы следить за канализационным стоком, отверстие нужно расположить в передней части короба.

Дверцу можно поместить сбоку, если она будет служить для регулирования состояния вентилей и труб. Отверстия для труб в коробе следует делать немного большего размера. Пространство между ними заполняют вспененным полиэтиленом или паклей.

Составляющие дверцы:

  • Рама;
  • ГКЛВ;
  • Нажимной замок;
  • Уплотнитель;
  • Дверца.

Для изготовления дверей и самого короба используют влагостойкий гипсокартон. Он обработан специальной пропиткой, устойчивой влажному воздуху. ГКЛВ препятствует появлению грибка и плесени. После установки короб лучше облицевать керамической плиткой. Тогда ванная будет выглядеть стильно, трубы будут защищены от механических воздействий, а короб – от влаги. Ванная комната нуждается в специальной отделке, которая не будет портиться от воздействия влаги и перепада температурного режима.

Читайте также:
Гипсокартон в каркасном доме - сплошные плюсы

Типы изделий под ванну

Устройство коробов, устанавливаемых под ванну, бывает разным. Экран для ванны, выполненный из гипсокартона, изготавливается с расчетом высоты самой ванны. Существует и стандартный параметр, который составляет 170х150 см.

Разновидности защитных коробов:

  1. Обычный вариант – пластиковая конструкция стандартных габаритов.
  2. Универсальный короб делают из пластика, заключенного в алюминиевую рамку. Благодаря такому подходу появляется возможность сделать защиту меньше.
  3. Вариант без рамки монтируется непосредственно под ванну. Такие конструкции считаются самыми бюджетными.
  4. Торцевой вариант – перекрывает торцевую зону ванной.

Помимо декоративной функции, короб имеет защитное назначение. Панели устанавливаются для защиты элементов коммуникационной системы от случайных повреждений, которые вызываются механическим воздействием в процессе эксплуатации.


Закрепление первых профилей каркаса

Конструкции коробов делятся на следующие типы:

  • стационарные (неразборные) – рекомендуется делать в ванных комнатах большой площади, поскольку защитная стена не позволит использовать пространство под самим изделием;
  • раздвижные – рекомендуется делать в помещениях с ограниченным пространством (конструкция при возникновении аварии позволит выполнить ремонт коммуникационных систем, а внутреннее пространство используют для установки полок под хранения вещей первой необходимости и бытовой химии).

Делаем короб в ванной из гипсокартона (видео)

Ванная комната наполнена трубами, которые негативно сказываются на внешнем виде помещения. Именно для этого закрываем их коробом. Его можно изготовить из материалов различного вида. Одним из таких материалов является гипсокартон. Лучше, если он будет влагостойким. Изготовить короб можно самостоятельно, предварительно изучив инструкцию и сделав разметку. Важно не забыть оставить смотровые дверцы в коробе, для того чтобы была возможность постоянного доступа к коммуникациям в случае их поломки.

  • Автор: admin
  • Распечатать
  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1

(1 голос, среднее: 5 из 5)

Поделитесь с друзьями!

Методы самостоятельного изготовления

Есть много способов самостоятельного изготовления коробов для ванны.

  1. Полость под ванной занавешивается декоративной шторкой или куском ткани.
  2. Короб на каркасе – в этом случае предлагаются различные материалы для выполнения отделки, но самым популярным из них является гипсокартон.
  3. Выполняется установка пластиковой панели и профилей, изготовленных из того же пластика.

Первый вариант не отличается особой эстетичностью или практичностью, зато он дешев и прост в исполнении. При этом обязательно подбирают непромокающую ткань.

Но если вы желаете сделать своими руками по-настоящему функциональную и удобную конструкцию, отдайте предпочтение гипсокартону. Перед тем как делать сам короб, под него изготавливают каркасную основу. Именно на нее впоследствии устанавливаются гипсокартонные панели.


Полный каркас

Каркасное основание изготавливают из древесины или металлических профилей. Разумеется, более практичным вариантом считается металл, поскольку климат в ванной комнате характеризуется повышенным уровнем влажности. Древесина в таких условиях начинает гнить и деформироваться.

Можно ли использовать гипсокартон?

Гипсокартон – материал, который чрезвычайно удобен в работе, из него можно собирать различные конструкции. Преимущества этого материала:

  • Небольшой вес. Работать с гипсокартоном можно и в одиночку, без помощников, так как весят листы немного.
  • Возможность создавать различные формы. Из гипсокартона можно собирать не только прямоугольные, но и криволинейные конструкции.
  • Возможность провести любую отделку. Листы гипсокартона гладкие, они прекрасно подходят для выполнения любых видов отделки.
  • Безопасность. Материал безопасен с точки зрения экологии, он не поддерживает горения и не выделяет вредных для здоровья веществ.
  • Доступность. Листы гипсокартона стоят недорого, приобрести их можно в любом строительном магазине.

Однако если планируется собирать конструкции в ванной из гипсокартона, то нужно выбирать не обычный вариант материала, а устойчивый к влаге. Отличить его несложно, он имеет зеленую окраску.

Крепление гипсокартонных плит

На готовый каркас можно фиксировать гипсокартон. Для этого нарежьте ножом необходимые вам куски из целой плиты. Лучше монтировать участки монолитной полосой, а не кроить из разных элементов. Помните, что впоследствии все лишние стыки придется шпаклевать и выравнивать.

Боковые детали не должны быть шире крайних точек каркаса. Их нужно закрепить к металлу либо дереву с шагом около двух сантиметров. При небольшой ширине короба можно не фиксировать эти листы к соединительным элементам.

Фронтальная деталь вырезается последней. Ее размер должен соответствовать получившейся у вас ширине конструкции. При выходе труб за границы гипсокартонной системы и прохождению их в противоположной плоскости, нужные детали подрезают на диаметр коммуникации с учетом небольшого запаса по всему периметру. После фиксирования полос, зазоры можно заполнить любым изоляционным материалом. Такие действия помогут избежать перехода вибрации от коммуникаций к гипсокартонной конструкции.


Фронтальную панель короба прикручивают последней

На закрепленных элементах можно сформировать наружные и внутренние углы. Для этого используют перфорированный уголок, который приклеивают к материалу с помощью шпаклевки. Не забудьте таким же образом оформить швы гипсокартона и стены. Нелишним будет зашпаклевать участки, где утоплены головки шурупов и места сочленения плит, если они есть.

После высыхания первого слоя, нанесите финишную шпаклевку. Таким образом, вы подготовите конструкцию к декоративной отделке. На этом этапе работы по изготовлению маскирующего короба можно считать завершенными.


После закрепления листов к каркасу все стыки и углы нужно прошпаклевать

Облегченное монолитное перекрытие по профилированному листу – конструктив, опыт участников портала

Наряду с деревянными перекрытиями и перекрытиями железобетонными плитами, среди частных застройщиков популярны и монолитные. К их достоинствам можно отнести не только основательность и долговечность, присущую тем же плитам, но и возможность перекрывать помещения любой конфигурации. При этом к недостаткам относят большую массу плит, требующую усиленного основания и стеновых материалов повышенной прочности, и необходимость сборки опалубки. Поэтому многие самозастройщики, в том числе и умельцы нашего портала, предпочитают облегченную разновидность – монолитные перекрытия по профилированному листу, о которых и пойдет речь в материале. Рассмотрим:

  • Что такое монолитное перекрытие по профилированному листу.
  • Технология устройства сталежелезобетонных перекрытий.
  • Опыт участников портала по устройству безопорных монолитных перекрытий по профлисту.

Монолитное перекрытие по профилированному листу

Изначально НИИЖБ (научно-исследовательский институт бетона и железобетона) Госстроя СССР разработал методику заливки монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом (СПН) для зданий и сооружений промышленного назначения. Первые рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий с СПН были разработаны в 1987 году, спустя почти два десятилетия появился СТО 0047-2005, по сути, слегка обновленная версия первого варианта. Однако тем, кто хочет разобраться в технологии и сделать расчеты самостоятельно, не прибегая к услугам профи, наши старожилы советуют сначала изучить методичку родом из Страны Советов.

Читайте также:
Особенности ортопедического матраса: как выбрать вариант, который подойдет лично вам

Если хотите разобраться без лишних затрат, читайте рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом, НИИЖБ, 1987 г.

Суть методики заключается в том, что профнастил служит одновременно и несъемной опалубкой, и внешней арматурой плиты, а также финишным слоем.

Когда речь о производственных помещениях, такой наружной отделки более чем достаточно. По мнению разработчиков СТО, облегченные перекрытия по профилю по сравнению с обычной монолитной плитой обладают рядом достоинств:

  • Снижение количества стали на балки – на 15 %.
  • Сокращение трудозатрат – на 25-40 %.
  • Сокращение массы плиты – на 30-50 %.
  • Увеличение жесткости перекрытий (к горизонтальным нагрузкам).
  • Упрощение проводки коммуникаций – размещение магистралей в гофрах.
  • Отсутствие деревянной опалубки – увеличение скорости работ.

Применение сталежелезобетонных перекрытий при строительстве промышленных и частных зданий допустимо при следующих основных условиях:

  • слабоагрессивная и неагрессивная среда эксплуатации;
  • влажностный режим до 75 %;
  • температура в помещении не выше +30⁰С;
  • используемый бетон без хлористого калия и других, хлорсодержащих, добавок.

То есть, основным противопоказанием к этому типу перекрытий является повышенная влажность, в силу чего они обычно используются как межэтажные и не применяются между цоколем и первым этажом или подвалом и первым этажом.

Профлист в цоколе сгниет, кому интересны сроки, посмотрите поиском. На защите арок колес оцинкованные саморезы ржавеют за пару месяцев.

Для заливки плит допускается использование как тяжелых, так и легких бетонов, но класс прочности на сжатие для тяжелого бетона на мелкозернистом заполнителе – от В15 (М200), для легкого бетона на пористом заполнителе – от В12,5 (М150). Минимальный слой бетона над профильным настилом – 30 мм, если предусмотрена чистовая стяжка, если без стяжки – от 50 мм. Настил изготавливается из несущих профилированных листов (Н), с высотой гофры от 44 мм.

Для арматурного каркаса применяются арматурные стержни периодического профиля, класса А-III, и проволока класса Вр. Если планируется перекрытие с лестничным проемом, то необходимо усиление арматурного каркаса по периметру и устройство бортовой опалубки. Стальные балки силового каркаса либо прокатные, либо составные профили.

Как сделать монолитную плиту перекрытия своими руками

Монолитное перекрытие – один из вариантов создания конструкционного элемента здания, который используется наряду со сборными и сборно-монолитными. Если сборные перекрытия формируются из готовых железобетонных плит, которые производятся в заводских условиях и доставляются к месту монтажа спецтранспортом, то монолитные конструкции заливаются непосредственно на объекте.

Монолитная плита перекрытия может быть создана мастерами самостоятельно, не требует привлечения грузоподъемной техники: устанавливается щитовая опалубка, в ней монтируется арматурный каркас, потом все это заливается бетонной смесью выбранной марки.

При верных расчетах опалубки и самого перекрытия в итоге получается прочная и долговечная конструкция, способная выдерживать возложенные на нее нагрузки.

Монолитные железобетонные перекрытия демонстрируют повышенные характеристики прочности, стойкости к несущим нагрузкам и воздействию внешних негативных факторов. Самостоятельная заливка плиты перекрытия дает возможность существенно сэкономить, ведь итоговая стоимость отдельной плиты получается значительно ниже, чем общая сумма расходов на покупку ЖБ изделия, цена доставки и монтажа плит перекрытия с привлечением спецтранспорта.

Преимущества монолитных плит перед пустотными

Бетонные перекрытия сегодня в строительстве используются повсеместно. Разные типы и варианты конструкций предполагают свои особенности, плюсы и минусы. Поэтому перед тем, как начинать проектировать здание и реализовывать проект, необходимо все тщательно изучить и рассчитать.

  • Повышенная прочность изделия – в конструкции отсутствуют зоны стыковки и швы, пустоты, поэтому элемент представляет собой цельный монолит со зданием, выдерживая максимальные несущие нагрузки, выступая одновременно и потолком, и полом в зданиях на два и более этажа
  • Возможность выровнять усилия, которые создает масса элементов здания, при воздействии на фундамент и саму коробку. Вся нагрузка передается равномерно по периметру всей опорной поверхности
  • Монолитное перекрытие своими руками можно сделать каким угодно – любой формы, нестандартного размера и конфигурации. Можно проектировать балконы выносного типа, сооруженные на железобетонной консоли перекрытия, в качестве опорных элементов допускается использовать не только несущие стены, но и колонны
  • Максимальная жесткость плиты монолита, которая формируется между этажами здания – конструкция получается цельной, потолок или пол не может смещаться, покрываться трещинами в стыках, остается неизменным в продольной и поперечной плоскости
  • Существенная экономия – на оплате работы мастеров (все можно сделать своими руками) и аренде грузоподъемной техники (как в случае со сборными плитами)
  • Длительный срок эксплуатации – правильное устройство монолитной плиты перекрытия гарантирует срок службы конструкции минимум столетие

Изготовление плиты перекрытия своими руками

Монолитные перекрытия вполне реально сделать самостоятельно. Если все верно рассчитать и продумать, подготовить материалы и инструменты, разложить задачу на составляющие, процесс не покажется таким уж трудным.

  • Инструменты – молоток, топор, ножовка по дереву, нивелир, уровень строительный, устройство для сгиба арматуры
  • Материалы и расходники – гвозди, деревянные доски, деревянный брус для опор опалубки, фанерные листы, стальная арматура, специальные фиксаторы для установки арматуры, бетонный раствор марки М350 (заказать либо замесить самостоятельно из песка, цемента, щебня, воды и добавок при необходимости)

Если же есть желание сделать все самостоятельно, необходимо тщательно изучить все параметры, учесть важные факторы, особенности материалов, конструкции и т.д.

  • Стальной каркас – гарантирует несущую способность, укладывается в одном направлении (параллельно короткой стороне перекрытия) либо в двух (крестообразно, увеличивает общую толщину плиты)
  • Арматура опорная – монтируется в пристенной части конструкции, нужна для защиты перекрытия от растрескивания
  • Заливка бетоном – создает функциональную поверхность всего перекрытия (является основанием для монтажа пола, потолка), защищает арматуру, выполняется слоем толщиной минимум 6 сантиметров
  • Венец – обязательный компонент перекрытия, проходит через несущие стены сооружения и соединяется с арматурными прутьями плиты

Основные этапы работ, которые нужно выполнить, чтобы сделать бетонное перекрытие между этажами своими руками: выполнение расчетов, подготовка инструмента и материалов, монтаж опалубки, прокладка арматуры, заливка бетоном, правильный уход за стяжкой.

Читайте также:
Преимущества алюминиевых окон: почему они выигрывают у пластиковых

Расчет нагрузки

Минимальная толщина монолитного перекрытия, количество и сечение арматуры, а также другие параметры определяются, исходя из расчета нагрузок, воздействующих на конструкционный элемент.

  • Постоянные – те, что создает вес коробки здания, всех находящихся в строении перегородок, кровли
  • Переменные – могут меняться: это масса отделочных элементов, вес инженерных сетей, мебели, людей

Способность плиты перекрытия выдерживать определенные нагрузки напрямую зависит от толщины железобетонного монолита, а также сечения и количества арматуры, марки бетона. Чтобы перекрытие железобетонное монолитное могло выдержать нагрузку в 500 килограммов на квадратный метр, толщина должна быть 20 сантиметров.

  • Марка бетона
  • Размер расчетных усилий, которые воздействуют на единицу площади плиты
  • Толщина плиты из бетона
  • Ширина и длина плиты

В соответствии с просчитанными нагрузками определяют сечение арматуры, которая сможет воспринять усилия растяжения и изгибающие моменты. Самостоятельно выполнить расчет монолитного железобетонного перекрытия очень сложно, но можно попробовать использовать специальные формулы либо найти в сети онлайн-калькулятор.

Если же планируется взять больше 18 сантиметров, решение обязательно должно быть обосновано точными расчетами, ведь пропорционально увеличению толщины плиты увеличивается нагрузка на нее. Таким образом, до того, как начинать проектировать и монтировать монолитное перекрытие, чертежи нужно составлять обязательно.

Как залить плиту: технология

Сама технология предполагает несколько этапов процесса: расчеты, подготовка оборудования/материала/инструмента, сборка герметичной опалубки, создание арматурного каркаса и помещение его вовнутрь опалубочной конструкции, замес бетонной смеси, заливка, правильный уход.

Монтаж опалубки

До того, как залить плиту перекрытия своими руками, необходимо смонтировать опалубку. Можно арендовать уже готовую конструкцию или собрать ее самостоятельно из досок, фанеры, бруса. Фабричные опалубки поставляются вместе с телескопическими опорами, экономят время на монтаже подпорок. Но второй вариант получится более дешевым, хоть и трудоемким.

Для самостоятельного изготовления опалубки берут обрезную доску толщиной минимум 2.5-3.5 сантиметров либо влагостойкие фанерные листы толщиной от 2 сантиметров. Доски сбивают максимально герметично, застилают гидроизоляционной пленкой.

  • Установка опорных вертикальных стоек – лучше всего сделать телескопические вертикальные из металла. Если таких нет, можно взять деревянные бревна сечением от 8 сантиметров. Установить стойки с метровым шагом, на расстоянии от стен по периметру минимум 20 сантиметров.
  • Далее следует укладка на поверхность стоек ригелей – продольного бруса, который будет удерживать опалубочную конструкцию.
  • Сверху на ригели монтируют опалубку – сначала на продольные брусья устанавливают деревянные поперечные балки, на них сверху монтируют фанеру или доски. Крайние грани опалубочной конструкции должны упираться точно в стены, не создавая щелей.
  • Регулировка высоты опорных стоек таким образом, чтобы верхний край опалубки был строго на едином уровне с верхней границей выложенной стены.
  • Установка вертикальных элементов конструкции – края плиты перекрытия заходят на стену, поэтому вертикальное ограждение должно монтироваться на определенном отдалении от внутреннего края стены.
  • Проверка уровнем ровности установки опалубки, корректирование возможных отклонений.

Соединяют элементы опалубки гвоздями или нагелями, внутри застилают гидроизоляционным материалом. В сравнении с деревянным аналогом металлические телескопические стойки считаются более предпочтительными благодаря их надежности, прочности.

Усиление пола, армирование ЖБ перекрытия

До того, как сделать бетонное перекрытие своими руками, в опалубку нужно проложить арматурный каркас, который придаст прочность конструкции и сделает ее стойкой к изгибающим нагрузкам.

Для создания каркаса понадобятся: металлические прутья диаметром до 16 миллиметров, вязальная проволока, крючок для вязки, специальные фиксаторы под стержни (обеспечивают заливку арматуры бетоном со всех сторон). Также желательно заранее подготовить болгарку с диском по металлу и устройство для гибки прутьев.

  • Резка прутков на куски нужного размера
  • Вязка стержней проволокой для формирования сетки с величиной ячеек 15 на 15 или 20 на 20 сантиметров
  • Раскладка фиксаторов, укладка нижней сетки на них
  • Установка вертикальных (поперечных) стержней с шагом минимум 100 сантиметров
  • Сборка и монтаж к вертикальным пруткам верхней сетки каркаса
  • Обычно для каркаса армирования выбирают прутки класса А400 С, периодического горячекатаного профиля, сталь должна соответствовать марке 35ГС либо 25Г2С
  • Рабочий диаметр – от 8 до 16 миллиметров
  • Основной считается нижняя арматура, так как берет на себя изгибающие нагрузки. Тут нужно делать особо прочный каркас. Диаметр верхней арматуры может быть меньше (кроме участков перекрытия в зонах опирания, где по расчету нужно усилить верхнюю зону плиты)
  • Если пролеты большие или есть опора на колонны, устанавливают поперечную арматуру (каркасы либо хомуты), выбирая класс А240С

Подготовка бетона

До того, как будет осуществляться заливка монолитной плиты перекрытия, необходимо определиться с составом бетона. Обычно выбирают прочные марки растворов, чтобы обеспечить нужные параметры и стойкость к нагрузкам. Бетон в Москве и регионах можно заказать уже готовый с завода либо же замешивать самостоятельно.

  • Подготовка строительных материалов – очищенная вода, просеянный и очищенный от примесей песок, щебень фракции 20-30 миллиметров, цемент М400
  • Замес бетонного раствора: 2 части песка, по части цемента и щебня тщательно смешать, потом добавить оптимальное количество воды для достижения нужной консистенции
  • Мешать лучше всего в бетономешалке – сначала все сухие компоненты, потом понемногу доливая воду

Бетонирование монолита

Чтобы сделать крепкую, прочную и однородную монолитную плиту, советуют заливать бетон за один заход. Именно поэтому многие мастера предпочитают заказывать готовый раствор с завода, так как самостоятельно быстро приготовить нужный объем практически невозможно.

  • Подача смеси в опалубочную конструкцию, равномерное распределение смеси по площади
  • Уплотнение слоя поверхностным или глубинным вибратором
  • Проверка ровности и аккуратности заливки

Застывание плиты, уход за бетоном

Для поддержания оптимальной влажности монолита его покрывают полиэтиленом и периодически (в первые 7-10 дней) разбрызгивают по поверхности воду. Далее выжидают, пока бетон не наберет большую часть марочной прочности, не проводя никаких работ.

  • 3 суток – 30% прочности по марке
  • 14 суток – до 80% прочности
  • 28 суток – 100% марочной прочности

При изменении уровня влажности, температуры воздуха бетон может вести себя по-разному. Так, при +5С процесс гидратации и вовсе останавливается. Поэтому работы лучше всего проводить в теплое время года. Посмотреть же особенности высыхания и твердения бетонного раствора в зависимости от условий можно в справочной литературе.

Читайте также:
Как залить перекрытие в монолитном доме

Проверка бетона на предмет высыхания: вечером оставить на поверхности кусок рубероида, утром поднять и посмотреть. Если под рубероидом появилось темное пятно – бетон еще не высох.

Монолитное перекрытие – прекрасный выбор для качественного и долговечного здания из любого материала. Если выполнить правильно все расчеты и реализовать проект самостоятельно, удастся существенно сэкономить без ущерба прочности и способности конструкции выдерживать механические нагрузки.

Технология устройства монолитных железобетонных перекрытий

Монолитное перекрытие в строительстве малоэтажных зданий стало популярным по ряду причин. В первую очередь – изменилось общее представление об архитектуре небольшого частного дома. Всё чаще стали возводиться дома сложной конфигурации, с оригинальными архитектурными решениями, отсутствием внутренних несущих перегородок, с длинными пролётами.

Строительная индустрия, со всеми её технологическими новшествами и возможностями, не может организовать производство плит перекрытия с нестандартными параметрами, – промышленность ориентируется на типовые размеры плит и иных изделий из железобетона. Поэтому застройщик часто сталкивается с проблемой устройства перекрытия, и решает её применением монолитных технологий непосредственно на строительном объекте.

Конструкционные решения

При выборе конструкции монолитного перекрытия следует ориентироваться не только на свойства и характеристики применяемого материала или планировку строящегося дома. Плита из монолитного бетона обязана выдерживать нагрузки, которые необходимо учесть и рассчитать.

Монолитные перекрытия могут быть устроены различными способами:

  • с применением балок;
  • без балок;
  • с устройством съёмной опалубки;
  • по профнастилу.

Для небольших жилых домов наиболее приемлем вариант с устройством сборно-разборной опалубки.

Как определить толщину бетонного слоя

Толщина — определяющий параметр монолитного перекрытия. Именно на основе этого параметра составляется схема устройства опалубки, осуществляется раскладка арматуры. При отсутствии проекта застройщику следует ориентироваться на типовые рекомендации по устройству монолитного слоя.

Важно! Чем длиннее пролёт от одной опорной стены до другой, тем толще выполняется монолитный слой.

Усреднёнными расчётными нормативами определён показатель толщины по отношению к длине пролёта между опорами 1: 30. Иначе: на 1 погонный метр пролёта толщина слоя бетона должна быть примерно 3 см, а на стандартном 6-ти метровом пролёте она будет 18 см.

На практике допускается снижение толщины на 10-15 % в случаях, когда нагрузки будущего перекрытия не превышают средние значения.

Виды и сравнение опалубки

Цельная бетонная плита для жилых строений устраивается с применением опалубки. Опалубочный каркас для перекрытий в жилых домах, как правило, съёмный, разборный. Демонтаж опалубки производится после окончательного схватывания бетона.

Начальный этап монтажа монолитного перекрытия – установка сборно-разборной опалубочной системы. Она может быть изготовлена самостоятельно, для чего придётся приобрести необходимые материалы. Другой вариант – аренда инвентарной, типовой опалубки.

Самостоятельное изготовление

  • Вертикальные опоры, как правило, выполняются из деревянного бруса сечением не менее 100х100мм. Они фиксируются к существующему полу либо на дощатых подложках по грунтовому основанию. Шаг вертикальных опор – не более 1м. От стен следует отступить 20-30 см.
  • Продольные элементы, ригели – это обычно брус примерно 100-150 мм в сечении, уложенный поверх вертикальных опор и скреплённый с ними. Назначение – опора для щитовой опалубки.
  • Щиты могут изготовляться из ОСП, фанеры, иных листовых материалов, в том числе пластиков. Главное – они должны выдержать нагрузку монолитного армированного слоя, не прогибаясь и не образуя трещин. Если щит дощатый, то оптимальная толщина доски – 30 мм. Фанера и OSB – 20 мм. Для облегчения демонтажа опалубки поверхность щитов, соприкасающуюся с бетоном, можно накрыть полиэтиленовой плёнкой или обработать недорогими масляными составами.
  • После монтажа щитов проводится контрольная проверка и регулировка (при необходимости) уровня высоты вертикальных опор. Край щита должен вплотную прилегать к стене, а его верх находиться на одной отметке с верхом несущей стены.
  • Вертикальное ограждение опалубки по стенам выполняется с расчётом опирания монолитного перекрытия на стену. Для кирпичных, бетонных, каменных стен это расстояние составляет минимум 12 см, для стен из облегчённых и пористых материалов – не менее 15 см.

Важно! Застройщик должен знать, что возврат (сохранность) материала при демонтаже составляет примерно 70-80 %.Это значит, что как минимум две трети досок, брусков, фанеры и иных стройматериалов можно будет использовать вновь.

Опалубка в аренду

Вариант использования типовой опалубки для устройства перекрытий монолитным способом, несомненно, проще и легче. Арендодатели предлагают опалубочные системы, сокращающие в разы время монтажа и исключающие ошибки в процессе работы. Телескопические стойки, проверенные качественные ригеля, современные эффективные системы крепежа, гладкие щиты из водонепроницаемого материала, — в сумме гарантируют быстрое и качественное устройство опалубки.

Единственный минус – это стоимость аренды. В среднем цена кажется невысокой, — комплект опалубки в расчёте на один квадратный метр обходится заказчику в 7 – 10 рублей. Но, площадь перекрытий небольшого дома не меньше 50 м2, и дневная аренда стоит по минимуму уже 350 рублей. Опалубка не снимается в течение 28 дней, — итоговая сумма аренды приближается к 10 т. р. Казалось бы, не очень много, но всё же аренда добавляет к стоимости квадратного метра перекрытия 200 рублей. Многие застройщики предпочитают самостоятельно изготовить опалубку из приобретённых материалов, которым, после демонтажа опалубки, всегда найдётся применение в частном доме.

Армирование

Бетон устойчив к сжатию, но плохо переносит нагрузки на растяжение, армирование предназначено для решения этой проблемы. Итоговый материал соединения бетона и арматуры — железобетон, требует применения в конструкции арматурных стержней с соответствующими задаче характеристиками.

Расчёт армирования

Армирование монолитных конструкций рассчитывается на основе показателя напряжённо-деформированного состояния (НДС) материала. В проекте раскладки арматуры выделяются узлы или точки с максимальной нагрузкой, на их основе определяется характер монтажа, рассчитывается способ фиксации арматуры и распределения нагрузок. Но это при условии, что проект строительства имеется и рассчитан грамотными профессионалами.

Ручной расчёт армирования для неподготовленного человека сложен и громоздок. Особенно сложно определить прогибы с раскрытием трещин. Если застройщик хочет или имеет возможность рассчитать схему армирования в специальном программном комплексе, то для расчёта закладываются следующие усреднённые нагрузки:

  • вес железобетона 2750 кг/м3;
  • вес пола 150 кг на м2;
  • масса перегородок 150 кг/м2;
  • прочие полезные нагрузки 300 кг/м2.
Читайте также:
Как залить перекрытие в монолитном доме

Типовые решения

При отсутствии проекта застройщику рекомендуется использовать решения, рассчитанные на средние показатели:

  • Армирующий каркас изготавливается из арматуры сечением 8 – 12 мм, расположенной в бетонном слое продольно и поперечно.
  • Из прутов формируется сетка с ячейкой 20 см.
  • Между собой стержни соединяются вязальной проволокой 1,2 мм, скрученной специальным крючком.
  • Стандартный пруток может быть недостаточным по длине для продольного перекрытия пролёта, поэтому несколько стержней могут быть соединены между собой. Соединение выполняется с нахлёстом стержней не меньше 40 см.
  • Торцы арматуры должны находиться в массе бетона на расстоянии не менее 3 см от вертикального ограждения опалубки.
  • В армировании, как правило, используются верхняя и нижняя сетки. Нижняя располагается выше на 3 см нижнего края будущего монолитного перекрытия. Под сетку устанавливаются фиксаторы из пластика с шагом около 60 см, размещённые в шахматном порядке. Верхняя сетка находится ниже верха будущего перекрытия на 3 см. Размещается по фиксаторам – «птичкам»: это изготовленные из обрезков арматуры подставки высотой 12 см, шириной 20 см, длиной нижних полок 35 см. «Птички» прикручиваются к нижней сетке обеими концами с шагом 60 см.

В монтаже арматуры используются также соединители, торцевые фиксаторы и ряд самодельных приспособлений для удобства монтажа и фиксации армокаркаса в заданном положении.

Заливка бетона

Перед заливкой бетона в опалубку необходимо проверить её надёжность, проконтролировать наличие всех технологических отверстий. К последним относятся дымоходы, каналы вентиляции, отверстия для труб, кабелей, – для всех предусматриваются короба, закладные детали, другие решения.

Бетонная смесь, как правило, подаётся через распределительный рукав автобетононасоса. Перед доставкой бетона на объект надо выяснить, имеется ли в комплекте автомиксера рукав достаточной длины.

Для принятия бетона требуются два человека: один подаёт рукав с бетоном в нужное место опалубки, другой разравнивает смесь по заданной отметке. При низкой пластичности бетонной смеси оператор может добавить в неё немного воды, — на качестве бетона это не отразится, а разравнивать и подавать смесь в самые дальние уголки будет значительно легче.

Уплотнение бетона производится с помощью глубинного вибратора, его можно взять в аренду, стоимость небольшая, тем более учитывая, что он нужен на несколько часов.

После заливки всей опалубочной формы бетон окончательно выравнивается и заглаживается.

Минусы и неудобства при изготовлении монолитных перекрытий

Одним из факторов применения именно монолитного способа является наличие поблизости от места строительства растворобетонного завода или узла, где можно заказать и вовремя получить готовую бетонную смесь, а также возможность нанять бетононасос.

Важно! Самостоятельное изготовление бетона, как правило, приводит к нарушению технологии с резким понижением качества монолитных работ.

Доставка бетона производится автобетоносмесителями, оборудованными лотками и насосами для подачи бетона в место укладки. Миксеры также оснащены системой подачи воды в смесь, если она недостаточно пластична для укладки. Использование автобетоносмесителей позволяет многократно снизить трудозатраты и время заливки бетона в опалубку.

Созревание уложенной в формы бетонной смеси до того момента, когда по перекрытию можно передвигаться и выполнять следующий этап строительства, занимает примерно 28 суток в зависимости от климатических условий и сезона. Приостановка строительных работ на такое время также можно отнести к недостаткам монолитной технологии для перекрытий.

Кроме того, следует учитывать, что перекрытия из монолитного бетона в жилых домах требуют отделочных работ.

По сути, это полный перечень недостатков, несопоставимый с количеством достоинств.

Преимущества монолитной технологии в устройстве перекрытий

  • Вопрос стоимости монолитных перекрытий в сравнении с другими индивидуален для каждого случая. Но достаточно часто он отходит на второй план из-за ряда несомненных достоинств монолитной технологии:
  • Несущая способность. Монолитные перекрытия способны выдержать значительные динамические нагрузки и силу удара взрывной волны без существенных повреждений.
  • Отсутствие ограничений по параметрам пролётов. Возможно возведение дополнительных опорных колонн.
  • Весь технологический цикл изготовления перекрытий выполняется непосредственно на строительном объекте.
  • Возможность варьирования толщиной перекрытия в зависимости от интенсивности и сложности эксплуатации.
  • Правильно выполненное перекрытие способно служить неограниченное время без снижения эксплуатационных характеристик. Это относится как к бетонному слою, проходящему полный цикл схватывания на протяжении 100 лет, так и к арматуре, защищённой от коррозии слоем бетона.
  • Бетонные перекрытия изготовляются из негорючих материалов, обеспечивая пожарную безопасность строения.
  • Монолит в процессе эксплуатации не требует профилактического осмотра, ухода, обслуживания, замены элементов.

Процесс заливки бетона крайне прост, для самостоятельного выполнения армирования и устройства опалубки достаточно лишь консультаций специалистов. Все работы застройщик может выполнить сам с должным качеством – при этом сохранив значительные средства на оплату труда наёмных исполнителей.

В каких случаях применение монолита для перекрытий целесообразно и обосновано

Горизонтальное перекрытие, созданное методом заливки арматуры бетонной смесью непосредственно на строительном объекте, целесообразно в случаях:

  • Невозможность изготовления сборной конструкции из типовых железобетонных изделий из-за сложности параметров конфигурации сооружения.
  • Затруднено или невозможно применение крановой техники для монтажа плит — отсутствие подъездов и технологических площадок.
  • Только монолитное перекрытие способно обеспечить эксплуатацию дома в тяжёлых условиях: при высоких нагрузках на перекрытие, повышенном уровне шума или влажности.
  • При наличии условий для обеспечения надёжности опалубки, устройства качественного армирования и проведения монолитных работ.

Считается, что монолитное перекрытие обходится застройщику на 20-30% дороже в сравнении с аналогичным плитным перекрытием. Но эти цифры очень относительны, в каждом конкретном случае требуется расчёт и индивидуальный подход.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: