Группы огнезащитной эффективности средств для древесины

Группы огнезащитной эффективности средств для древесины

ГОСТ Р 53292-2009

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ОГНЕЗАЩИТНЫЕ СОСТАВЫ И ВЕЩЕСТВА ДЛЯ ДРЕВЕСИНЫ И МАТЕРИАЛОВ НА ЕЕ ОСНОВЕ

Общие требования. Методы испытаний

Fire retardant compositions and substances for wood. General requirements. Test methods

Дата введения 2010-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным учреждением “Всероссийский научно-исследовательский институт противопожарной обороны” (ФГУ “ВНИИПО”) МЧС России

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 “Пожарная безопасность”

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2019 г.

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ “О стандартизации в Российской Федерации”. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе “Национальные стандарты”, а официальный текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие требования к огнезащитным составам и веществам для древесины и материалов на ее основе, а также методы их испытаний.

Требованиями стандарта следует руководствоваться при определении огнезащитных свойств огнезащитных составов, разработке технической документации, сертификации, осуществлении контроля качества огнезащитных составов и выполненной огнезащиты.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных – последнее издание (включая все изменения):

ГОСТ 2.114 Единая система конструкторской документации. Технические условия

ГОСТ 2140 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применяются следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 огнезащитный состав (вещество) для древесины и материалов на ее основе; ОС: Состав (вещество), обладающий требуемой огнезащитной эффективностью и специально предназначенный для огнезащитной обработки различных объектов из древесины и материалов на ее основе.

3.2 антипирен: Вещество, снижающее горючесть древесины и материалов на ее основе.

3.3 огнезащитная эффективность: Показатель, характеризующий способность ОС снижать горючесть древесины и материалов на ее основе.

3.4 объект огнезащиты: Древесина и материалы на ее основе, а также выполненные из них конструкции и изделия, подвергаемые обработке ОС с целью снижения их пожарной опасности.

3.5 огнезащитная обработка: Нанесение ОС на поверхность (поверхностная пропитка, окраска, обмазка и т.д.) и/или введение его в объем объекта огнезащиты (глубокая пропитка).

3.6 поверхностная пропитка: Обработка поверхности объектов огнезащиты пропиточными ОС (растворами антипиренов) с целью создания огнезащищенного поверхностного слоя.

3.7 глубокая пропитка: Обработка объектов огнезащиты пропиточными ОС (растворами антипиренов) с целью введения антипиренов в объем объекта огнезащиты.

3.8 комбинированный способ: Сочетание различных способов огнезащитной обработки.

3.9 огнезащитное покрытие: Полученный в результате огнезащитной обработки слой (слои) на поверхности объекта огнезащиты.

3.10 техническая документация на ОС; ТД: Технические условия, инструкция, руководство и другая документация, устанавливающая требования к ОС и их применению.

3.11 устойчивость к старению: Способность нанесенного в результате огнезащитной обработки ОС сохранять огнезащитную эффективность при воздействии факторов окружающей среды.

3.12 срок службы огнезащитной обработки: Срок эксплуатации, в течение которого огнезащитная эффективность и состояние нанесенного в результате огнезащитной обработки ОС соответствует требованиям, установленным ТД.

3.13 гарантийный срок службы огнезащитной обработки: Срок эксплуатации, в течение которого разработчик ОС (изготовитель, производитель огнезащитной обработки) гарантирует соответствие огнезащитной обработки требованиям ТД.

Читайте также:
Какой краской можно покрасить пластик в салоне авто

3.14 гарантийный срок хранения ОС: Срок хранения, в течение которого разработчик ОС (изготовитель) гарантирует соответствие ОС требованиям ТД.

4 Классификация огнезащитных составов

4.1 В зависимости от состава и свойств ОС подразделяются на следующие виды:

– лаки огнезащитные, представляющие собой растворы (эмульсии) пленкообразующих веществ на органической или водной основе, содержащие растворимые антипирены (могут включать также пластификаторы, отвердители, растворимые красители и другие вещества), образуют на защищаемой поверхности тонкую прозрачную пленку;

– краски огнезащитные, представляющие собой однородную суспензию пигментов и антипиренов в пленкообразующих веществах (могут включать также наполнители, растворители, пластификаторы, отвердители и другие вещества), образуют на защищаемой поверхности тонкую непрозрачную пленку;

– пасты, обмазки огнезащитные, представляющие собой композиции, по содержанию компонентов аналогичные краскам, но отличающиеся пастообразной консистенцией и более крупной дисперсностью наполнителей и антипиренов, образуют на защищаемой поверхности слой покрытия большей толщины, чем лаки и краски;

– составы пропиточные огнезащитные (огнебиозащитные), представляющие собой растворы антипиренов (антипиренов и антисептиков) в органических и неорганических жидкостях, не образующих пленку, обеспечивают образование поверхностного огнезащищенного слоя (поверхностная пропитка) или огнезащиту в объеме древесины (глубокая пропитка);

– составы комбинированные огнезащитные, представляющие собой комплекс из двух или более видов ОС, нанесение каждого из которых на защищаемую поверхность осуществляется последовательно.

4.2 В зависимости от условий эксплуатации ОС подразделяются на:

– предназначенные для эксплуатации на открытом воздухе или под навесом (под воздействием совокупности климатических факторов, характерных для данного макроклиматического района, или колебаний температуры и влажности воздуха, несущественно отличающихся от колебаний на открытом воздухе, и имеется сравнительно свободный доступ наружного воздуха);

– предназначенные для эксплуатации в закрытом неотапливаемом помещении (без искусственно регулируемых климатических условий, где колебание температуры и влажности воздуха существенно меньше, чем на открытом воздухе);

– предназначенные для эксплуатации в закрытом отапливаемом помещении (с искусственно регулируемыми климатическими условиями, положительной температурой и относительной влажностью воздуха не более 70%);

– предназначенные для эксплуатации в иных специально оговоренных условиях.

4.3 Все перечисленные виды ОС в зависимости от устойчивости к воздействию агрессивных факторов подразделяются на стойкие и нестойкие в агрессивной среде.

4.4 В зависимости от способа нанесения пропиточные ОС подразделяются на составы, предназначенные для поверхностной и глубокой пропитки.

5 Общие требования

5.1 Требования к содержанию технической документации на огнезащитные составы

Производство, применение и эксплуатация нанесенных на объект огнезащиты ОС осуществляются в соответствии с ТД, утвержденной и согласованной в установленном порядке.

Построение и изложение текста ТД на ОС должны соответствовать ГОСТ 2.114 с учетом следующих требований:

– вид ОС и условия его эксплуатации указываются в соответствии с классификацией, приведенной в разделе 4;

– основные параметры и характеристики должны включать показатели огнезащитной эффективности ОС и срок службы огнезащитной обработки в рекомендуемых условиях эксплуатации;

– контролируемые параметры и характеристики, а также периодичность их контроля в условиях производства и применения определяются исходя из условий обеспечения стабильности свойств ОС и надлежащего качества огнезащитной обработки;

– правила приемки в условиях производства должны предусматривать отбор и хранение арбитражной пробы ОС для повторного контроля. Условия хранения пробы должны обеспечивать сохранность свойств ОС в течение гарантийного срока хранения;

– указания по эксплуатации должны содержать сведения о технологии подготовки ОС к огнезащитной обработке (если поставка ОС осуществляется не в готовом для применения виде), требования к подготовке защищаемой поверхности, сведения о технологии и условиях огнезащитной обработки, порядке контроля качества и приемки выполненной огнезащитной обработки;

– в случае применения дополнительных составов в комплексе с ОС (грунтовочных, декоративных, влагозащитных и др.) указываются марки рекомендуемых составов, сведения о технологии и условиях их применения;

– в разделе “Гарантии изготовителя” рекомендуется указывать гарантийный срок хранения ОС и гарантийный срок службы огнезащитной обработки.

5.2 Требования к огнезащитным составам и их применению

К применению допускаются ОС, которые прошли в установленном порядке сертификацию и полностью соответствуют требованиям ТД.

Поставка ОС сопровождается документами, подтверждающими их качество. ОС упаковываются в тару с соответствующей маркировкой, не допускающей утрату их свойств в течение гарантийного срока хранения при соблюдении условий хранения и транспортирования.

Нанесение ОС осуществляется на подготовленную в соответствии с требованиями ТД поверхность объектов огнезащиты с соблюдением указанной в ней технологии и условий нанесения, необходимых мер по технике безопасности, санитарных норм и требований пожарной безопасности.

При применении ОС с поверхностными декоративными, атмосферостойкими или грунтовочными материалами огнезащитная эффективность определяется для системы (огнезащитный слой плюс дополнительный слой).

ОС применяют в местах, доступных для контроля качества огнезащитной обработки, повторного нанесения и реставрации в случае необходимости.

Читайте также:
Как красиво покрасить стены своими руками на даче

Нанесение ОС на поверхности, ранее обработанные пропиточными, лакокрасочными и другими составами, в том числе ОС других марок, допускается при положительных результатах исследований на их совместимость, включающих установление сохранения огнезащитных, эксплуатационных свойств, внешнего вида и срока службы огнезащитной обработки.

ОС, срок службы огнезащитной обработки которыми установлен ТД более одного года, должны выдерживать испытания на устойчивость к старению.

Срок службы огнезащитной обработки рекомендуется устанавливать на основе натурных или ускоренных климатических испытаний. Для ОС, предназначенных для эксплуатации в различных условиях в соответствии с 4.2, срок службы огнезащитной обработки определяется для каждого указанного случая. Метод определения срока службы огнезащитной обработки должен предусматривать контроль сохранения огнезащитных свойств покрытия.

Определение огнезащитной эффективности проводится в соответствии с 6.1. Огнезащитными являются составы, обладающие I или II группой огнезащитной эффективности.

При проведении контроля качества ОС применяется контрольный метод определения огнезащитной эффективности в соответствии с 6.2.

Устойчивость к старению определяется в соответствии с 6.3.

Возможность огнезащиты конкретных видов декоративно-отделочных, облицовочных и других строительных материалов из древесины и материалов на ее основе, используемых в помещениях, к которым предъявляются повышенные требования пожарной безопасности (пути эвакуации, зальные помещения и т.д.), определяется исходя из результатов испытаний по определению нормируемых показателей пожарной опасности и обеспечения стабильности этих показателей в процессе эксплуатации.

5.3 Контроль качества выполненных огнезащитных работ

Контроль качества выполненных работ включает: проверку состояния огнезащищенной поверхности (наличие дефектов и повреждений, не допускаемых требованиями ТД), проверку соблюдения технологии нанесения, качественную оценку огнезащитной обработки с использованием малогабаритного переносного прибора по 6.4, проверку соблюдения иных требований, предусмотренных ТД.

Контроль качества огнезащитной обработки древесины, защищенной способом глубокой пропитки, проводится по контрольному методу определения огнезащитной эффективности по 6.2 на образцах, пропитанных одновременно с партией древесины, и по количеству поглощенного ОС (антипирена) в единице объема древесины , кг/м , определяемого по формуле:

, (1)

Огнезащитная обработка деревянных конструкций (дерева): способы, составы, периодичность и проверка

Огнезащита деревянных конструкций (дерева) необходима, поскольку материал имеет высокую пожароопасность. Основы огнезащитной обработки древесины:

Способы огнезащиты конструкций из дерева

Противопожарная обработка деревянных конструкций огнезащитным составом (ОС) имеет уровни эффективности. При нанесении учитывают особенности древесины, постройки.

  • недостатки: устаревший метод, трудоемкость, неэстетичный вид «коросты», расслаиваемость, трещины;
  • плюсы: надежность, прочность. Применяется для перегородок с дранкой, чердаков, подвалов. Чаще – для промышленных зданий, стропил, складов.

Нормативные документы

НПБ по огнезащите древесины:

  • рекомендации ВНИИПО «Способы и средства огнезащиты древесины»;
  • проверка, ответственность:
    • ППР № 1225 от 30.12.2011 (лицензирование);

    общие нормы:

      ПП РФ от 25.04.2012 N 390 «О противопожарном режиме»;

    Срок действия и периодичность огнезащитной обработки древесины

    Временные интервалы нанесения пропитки (ПП N 390):

      каждый год, если отсутствуют указания в инструкции;

  • любой другой срок (1 раз в 2 года), но согласно техдокументации ОС.
    1. первичные требования – ТД от изготовителя;

  • при отсутствии – ПП N 390.
  • Температура возгорания древесины

      воспламеняется при +250 C°;

    самовоспламеняется при +350 C°;

    два режима: горение (гомогенный), тление (гетерогенный);

  • есть продукты пиролиза (дым, токсины).
  • Классификация по ППБ:

      Г4, Г3 – сильно и нормально горючие;

    В3 – легко воспламеняемые;

    РП3, РП4 – огонь распространяется умеренно, сильно;

    Д2, Д3 – горение с пламенем, тление с умеренным и высоким дымообразованием;

  • Т3 – токсичность, высокая опасность.
  • Пример действия огнезащиты:

      вспучивающая краска 2 категории понижает класс до Г1, Г2 (слабая и умеренная горючесть);

  • появляется сопротивляемость прямому огню определенное время (EI до 90 мин., 80 – 120 мин.).
  • Группы огнезащитной эффективности древесины

    ГОСТ 16363-98, Р 53292-2009, НПБ 251-98 устанавливают уровни подверженности огню. Методики испытаний причисляют древесину к 3 категориям огнеустойчивой эффективности (ОЭ):

    Особенности и рекомендации по огнестойкости дерева:

      средства 1 группы:

        усиленный эффект;
  • повторные огнезащитные работы реже;
  • чаще достаточно 2 группы для бытовых целей, жилых домов;

  • 3 группа не обеспечивает приемлемый результат.
  • Кто может наносить противопожарную защиту конструкций из древесины

    Наличие огнезащиты требуется для построек с деревянными конструкциями. Без акта о противопожарной обработке допуск строения к эксплуатации невозможен.

    Нужна ли лицензия на огнезащитную обработку

    Требования пожарной безопасности включают:

      создание проекта, расчеты;

  • правильный подбор огнезащитного состава и способов.
  • Работы по защите от возгорания можно делать самостоятельно, но соблюсти все требования, чтобы пожнадзор утвердил акт об огнезащите, сложно, поэтому привлекают профильные организации.

    Исполнители, чтобы выдать техдокументы, должны иметь лицензию от МЧС, ГПН и соответствующий ОКВЭД деятельности (84.25.1).

    Читайте также:
    Когда можно со стен не снимать старую краску

    Расходы бюджетных организаций по огнезащите относят на подстатью 225 КОСГУ.

    Огнезащитные составы и вещества для древесины

    Все средства огнезащиты (СО) должны иметь сертификат соответствия пожарной безопасности. Надо проверять его наличие при покупке и сохранять в пакете документов по проведенной обработке.

    Виды и свойства ОС:

    • растворы;
    • порошки.
    • антипирены, специальные добавки;
    • минеральные соли;
    • кислоты:
      • угольная;
      • борная;
      • фосфорная;
    • несолевые растворы;
    • поверхностно-активные вещества;
    • красители.

    В данную группу можно включить мокрую штукатурку, считающуюся устарелым способом, хотя часто ее относят к конструктивным методам.

    • создают скорлупу;
    • преграждают доступ кислорода;
    • требуется предварительная подготовка поверхности (шероховатость, дранка).

    Составы комбинированного типа

    Комплекс из нескольких огнезащитных средств, наносимых последовательно, например, сначала паста, затем лак.

    Средства могут иметь дополнительные свойства:

    Как проводится обработка древесины от возгорания

    Средства огнезащиты наносятся строго по инструкции производителя, в ТД указан способ и расход состава на 1м². Каждая марка со своими особенностями. Одновременно есть требования к работам, регламентируемые НПБ.

      Анализ свойств древесины.

    Оценка параметров объекта.

    Определение способов и средств.

  • Проверка, выдача акта об огнезащите.
  • Техническое задание на обработку

    По п. 3.5 СП 2.1310.2012 и ПП РФ от 16.02.2008 N 87 «О составе разделов …» для мер по огнезащите разрабатывается проект (техзадание, технологическая карта или рабочая документация), содержащий:

      обоснование решений по способам, средствам;

    описание с указанием предела огнестойкости по ГОСТ 30247;

    указания на экспериментальные данные по ОЭ средств огнезащиты;

  • результаты прочности, теплотехнические расчеты.
  • Если надо создать огнезащитные свойства для отдельного несложного элемента, проект потребуется также, но выглядит он как пояснительная записка.

    На предприятии и в испытательной пожарной лаборатории хранится:

      проект, рабочая документация;

    сертификат, инструкция смеси;

    лицензия исполнителя, подрядный договор;

  • акт.
  • Для сложных деревянных конструкций и строений процедура трудозатратная, поскольку требуются расчеты: проект может занимать десятки листов и разрабатываться несколько недель.

    Оборудование для нанесения защиты

    Для каждого типа огнезащитных составов существует своя технология, оборудование, инструменты:

      пропитка:

        глубокая — проводится в цехах посредством автоклавов, пропиточных ванн, циклов прогрева-охлаждения, изменяемого давления. Самостоятельно можно замочить дерево, но процедура затратная, результат будет хуже;

    поверхностная — выполняется на производственных участках, а также на стройплощадке и в бытовых условиях для уже построенных зданий валиками, кисточками, а чаще – краскопультами;

  • краска, пасты наносятся, как обычные смеси, кисточками, шпателями.
  • Определяют стоимость обработки цена за м² по расценкам подрядной организации. Если закупать противопожарные вещества самому, то выгоднее брать средства огнезащиты в порошке, но на рынке они встречаются реже.

    Технология нанесения составов

      поверхность готовят:

        шлифуют или придают шероховатости;
  • просушивают;
  • требуется несколько слоев, каждый должен основательно просохнуть;

    с составами применяются специальные шпатлевки;

  • рекомендовано применять финишные покрытия (огнезащитные лаки) для защиты от влаги и ультрафиолета.
  • Производители устанавливают различные сроки высыхания, количества слоев, варианты финишных средств и пр. В первую очередь необходимо читать инструкцию.

    Проверка качества огнезащиты конструкций из древесины

    Ответственность за огнезащиту деревянных конструкций и обеспечение проверки возлагается на владельца сооружения (помещения). Процедура состоит из контроля:

      визуального (на трещины, сколы, необработанные участки);

    инструментального (разрушающего):

      спецоборудованием – пример: прибор ПМП 1 для экспресс проверки;

    замер толщины слоя щупом;

  • проверка стружки на горючесть;
  • испытания (не во всех случаях) – пропитка должна обеспечивать потерю массы материала до 13% по ГОСТ 16363-98.
  • Деревянная конструкция не должна содержать непропитанных сегментов, трещин, сколов, дефектов. Слой должен отвечать нормам ППБ. Если обнаружены недостатки, надзорный орган выносит предписание устранить недоработки, устанавливает дату следующей проверки.

    Образец акта противопожарной обработки дерева

    Акт на огнезащиту выдается по окончанию работ на основании проверки качественности и соответствия нормам ППБ. Бумага содержит характеристики смеси, объекта, выполненных работ, а также даты процедур, гарантийный срок действия огнезащитной обработки, ссылки на нормы, итог.

    Акт об обработке подписывают и ставят на нем печати участники процедуры (представители): подрядчик, заказчик, Госпожнадзор. Документ является официальным подтверждением наличия огнезащиты.

    Группы огнезащитной эффективности средств для древесины

    В связи с увеличением количества пожаров, со стороны органов Государственного пожарного надзора ужесточается контроль над пожарной безопасностью зданий и сооружений. Большое внимание уделяется проблеме профилактики пожаров – огнезащите строительных конструкций, в том числе огнезащите древесины.

    Для снижения пожарной опасности строительных материалов и сооружений разработаны и успешно применяются специальные способы и средства огнезащиты дерева и других материалов. В профессиональной среде пожарных их делят на активные и пассивные. Активные средства огнезащиты дерева используются при тушении пожаров (огнетушители, системы оповещения и др.).

    Так называемые пассивные средства огнезащиты строительных конструкций применяются для предотвращения возникновения пожаров, то есть в профилактических целях. Пассивные средства делятся на конструктивные и химические. Метод определения эффективности огнезащитной обработки древесины? Конструктивные средства огнезащиты закладывают на этапе проектирования здания.

    К ним относятся облицовка строительных конструкций теплоизоляционными материалами, устройство теплоотражающих экранов, увеличение поперечного сечения конструкций, оштукатуривание методом торкретирования.

    Огнезащита строительных конструкций осуществляется чаще всего с помощью обработки антипиренами (химическими средствами огнезащиты дерева). Существует множество видов антипиренов – это лаки, краски и эмали, покрытия и обмазки, пропитки. Огнезащитные пропитки для дерева должны обладать определенными характеристиками, чтобы обеспечить должный уровень огнезащиты дерева и строений из него.

    Для качественной огнезащиты древесины НПО “НОРТ” разработало профессиональную серию составов “Пирилакс”, бюджетные составы для огнезащиты деревянных чердачных конструкций “ОЗОН-007” и “МИГ-09”.

    Огнезащитные пропитки для древесины должны обладать следующими характеристиками

    1. Высокая степень огнезащитной эффективности.

    Согласно ГОСТ 16363-76 по огнезащитной эффективности все пропитки для огнезащиты древесины делятся на две группы: первую и вторую. Каждому составу присваивается определенная группа после лабораторных испытаний. Во время этих испытаний обработанный тестируемым составом образец (после предварительного взвешивания) в специальной камере подвергается воздействию газовой горелкой в течение 2 минут. Огнезащитная пропитка для древесины плотность огнезащитной пропитки? После испытания образец снова взвешивают: если потеря массы не превышает 9%, огнезащитный состав относят к первой группе огнезащитной эффективности.

    Если же образец потерял в весе больше 9 %, но менее 25 % – состав можно отнести ко второй группе. В случае, если образец древесины потерял больше 25% свой массы – состав не обеспечивает огнезащиту древесины.

    2. Обеспечивать высокий уровень огнезащиты по показателям пожарной опасности древесины.

    Пожарная опасность строительных материалов определяется следующими пожарно-техническими характеристиками: горючестью, распространением пламени по поверхности, воспламеняемостью, дымообразующей способностью и токсичностью.

      Строительные материалы подразделяются на негорючие (НГ) и горючие (Г). Горючие материалы подразделяются на четыре группы: Г1, Г2, Г3, Г4.
      Г1 – слабогорючие
      Г2 – умеренногорючие
      Г3 – нормальногорючие
      Г4 – сильногорючие

    Горючие строительные материалы по распространению пламени по поверхности подразделяются на четыре группы: РП1; РП2; РП3; РП4.
    РП1 – нераспространяющие
    РП2 – слабораспространяющие
    РП3 – умереннораспространяющие
    РП4 – сильнораспространяющие

    Горючие строительные материалы по воспламеняемости подразделяются на три группы: В1; В2; В3.
    В1 – трудновоспламеняемые
    В2 – умеренновоспламеняемые
    В3 – легковоспламеняемые

  • Горючие строительные материалы по дымообразующей способности подразделяются на три группы: Д1, Д2, Д3.
    Д1 – с малой дымообразующейспособностью
    Д2 – с умеренной дымообразующей способностью
    Д3 – с высокой дымообразующей способностью
  • Группа огнезащиной эффективности (1 или 2) — это показатель, который присуждается составу, обеспечивающему огнезащиту строительных конструкций, а показатели пожарной опасности — это показатели не состава, а обработанного материала (например, дерева).

    3. Иметь подтверждение своих свойств в виде сертификатов и заключений:

    1. Сертификат пожарной безопасности о том, что состав является огнезащитным и при определенном расходе обеспечивает 1 или 2 группу огнезащитной эффективности.
    2. Если производитель заявляет о том, что огнезащитный состав обеспечивает получение того или иного показателя пожарной опасности обработанной древесины, это должно быть подтверждено соответствующим сертификатом.
    3. Санитарно-эпидемиологическое заключение о том, что состав соответствует санитарно-эпидемиологическим нормам.

    4. Иметь низкий расход.

    5. Соответствие типу обрабатываемой поверхности.

    Чтобы обеспечить надежную огнезащиту строительных конструкций, огнезащитный состав должен соответствовать типу обрабатываемой поверхности и условиям эксплуатации (наружные или внутренние; находящиеся в тяжелых условиях эксплуатации).

    6. Быть технологичными.

    Предпочтительно, если состав для огнезащиты древесины выпускается готовым к применению, не нуждается в разведении и легко наносится на поверхность кистью, валиком или распылением.

    7. Обладать декоративными свойствами и оставлять возможность наносить ЛКМ на обработанную составом поверхностью.

    Не менее важно, чтобы после нанесения ЛКМ уровень огнезащиты древесины не снижался.

    Краски и эмали образуют на защищаемой поверхности тонкий непрозрачный слой различных цветов и оттенков. Они придают декоративный вид и препятствуют возгоранию, распространению пламени по поверхности и защищают от воздействия влаги. Мы продаем огнезащитную краску Пирекс Вуд (Рогнеда).

    Кроме того, для металлических частей деревянных строений предлагаем использовать краску Пирекс Металл плюс.

    Сущность этого метода заключается в измерении отрезка времени, за который обработанный огнезащитным средством элемент металлоконструкции, будучи подвергнут высокотемпературному воздействию, достигнет температуры в 500°С (так называемое предельное состояние образца).

    Огнезащитное кабельное покрытие соответствует требованию по нераспространению горения, если в результате испытаний длина поврежденной пламенем или обугленной части кабельной прокладки с огнезащитным кабельным покрытием не превышает 1,5 м, измеренная в соответствии с п. 6 ГОСТ Р МЭК 60332-3-22.

    Огнезащитная эффективность — это сравнительный показатель средства огнезащиты, который характеризуется временем в минутах от начала огневого испытания до достижения критической температуры 500 °С стандартного образца стальной конструкции с огнезащитным покрытием.

    Для средств, имеющих 2 группу огнезащитной эффективности древесины (трудновоспламеняемая древесина) потеря массы при огневом испытании должна составлять не более 25%. Обработанная таким средством древесина квалифицируется как трудновоспламеняемая. В нашем ассортименте огнебиозащитный состав “ОБ-2 Акримакс” колерованный и “ЭКОДОМ” бесцветный.

    Противопожарная обработка деревянных поверхностей проводится при относительной влажности воздуха не выше 70% и температуре от +6 до +11 градусов. Группы огнезащитной эффективности средств для древесины? Особое внимание необходимо уделить подготовке древесины: поверхности должны быть очищены от загрязнений, пыли и старого лакокрасочного покрытия.

    Главными отличительными свойствами и характеристиками лаков являются:

    • Периодичность обработки составляет 6 лет при условии воздействия атмосферных осадков, внутри помещений до 10 лет.
    • Противопожарный лак для дерева может наноситься по уже окрашенной поверхности. Исключение составляют конструкции, обработанные водно дисперсионными составами.
    • Работы по огнезащите проводятся при температуре не меньше +5 градусов. Между нанесением каждого слоя временной интервал 12 часов.
    • Каждый последующий слой лака увеличивает пожарную безопасность древесины.
    • ЛКМ может быть матовым и полуматовым.
    • Путем использования комплексных составов, в которые, помимо антипиренов, входят еще и антисептики;
    • Путем проведения последовательной обработки. Т.е. сначала на поверхность древесины наносятся антисептические, инсектицидные и другие подобные составы, а затем уже огнезащитные лаки, пропитки и краски.

    Какой инструмент применяют для обработки дерева

    Обрабатывать дерево люди научились много тысячелетий назад. Вначале, по понятным причинам, все делали вручную. Сегодня существует большое количество электроинструментов, но и ручные приспособления не остались забытыми. Инструмент для деревообработки необходим плотникам, столярам и любому человеку, который решил что-то изготовить своими руками.

    Разнообразие инструментов

    Под обработкой древесины понимают большое количество операций, и для каждой из них нужны свои инструменты. Дерево можно пилить, сверлить, стругать, вырезать из него предметы простой или замысловатой формы. Совокупность всех инструментов разделяют на две группы:

    • ручные;
    • электрические.

    Кроме этого, их делят на профессиональные, любительские и относящиеся к промежуточной категории. В домашних условиях удобнее всего выполнять деревообработку любительскими или полупрофессиональными инструментами. К тому же цена их существенно меньше, чем профессиональных.

    Ручной инструмент

    Ручными называют те инструменты, при использовании которых задействована физическая сила человека. Поскольку деревообработкой занимались во времена, когда об электричестве никто не знал, все манипуляции с деревом можно выполнять вручную.

    Одним из самых древних по происхождению считается топор. Его и сейчас используют в домашних условиях – во многих частных хозяйствах без топора не обойтись.

    Ручными бывают пилы, сверла, стамески, рубанки и еще много чего. Работать ими надо аккуратно, умеючи. Без должной практики, навыков не обойтись, зачастую нужна немалая физическая сила.

    Электроинструмент

    Электрическими устройствами пользоваться легче. Они позволяют в несколько раз быстрее выполнить работу и с меньшими усилиями. Электроинструменты для деревообработки в домашних условиях выпускают работающие от сети и на аккумуляторах. Покупая такие агрегаты, надо обращать внимание на их мощность, гарантию обслуживания и основные возможности. В приоритете должны быть те функции, которыми вы планируете чаще всего пользоваться.

    Стоит заметить, что электроинструмент тоже может быть ручным либо стационарным. Ручные электроинструменты для обработки дерева можно переносить, выполнять работы, держа его в руках. Во втором случае инструмент фиксирован, вмешательство человека минимальное, зачастую он представляет собой станок, который может быть токарным, долбежным, фрезеровочным, рейсмусовым.

    Инструменты для распила древесины

    Распилить древесину или материалы, из нее сделанные, можно несколькими видами инструментов:

    Все они бывают ручными и электрическими. Ножовка идеально подходит для садовых работ, ею пилят не слишком толстые суки, доски, заготовки для столярных работ.

    При постоянной распиловке древесины в домашних условиях просто необходимо иметь циркулярную пилу (циркулярку). Фигурные резы ею не сделать, зато она максимально быстро распиливает доски, фанеру, некоторые виды пластика.

    Если надо пилить деревья, заготавливать дрова, то в этом случае используют цепные пилы. Встречаются также ручные пилы для заготовки леса, работать ими надо вдвоем.

    Лобзиком выпиливают фигуры произвольной формы. Он подходит для выпиливания заготовок макетов, художественных панно, различных поделок, деталей мебели, кухонных приспособлений.

    Топоры и колуны для раскалывания

    Плотницкие работы испокон веков выполняли топорами. Ими обтесывали бревна, делали окна, двери, с их помощью возводили срубы. Топоры и колуны необходимы, чтобы раскалывать поленья на дрова. Топор определенного вида – это боевое оружие.

    Обратите внимание! Отличаются инструменты для раскалывания по размерам, форме металлической части и рукоятки, которую делают из дерева или стеклопластика.

    Сегодня выпускают электрические колуны (дровоколы), которыми можно быстро колоть поленья определенной длины и диаметра. Стоимость их на два порядка выше обычных качественных топоров.

    Рубанки для строгания

    Строгать древесину надо рубанком. Он снимает тонкий слой стружки, позволяя получить ровную гладкую поверхность. Без рубанка не обходится ни столяр, ни плотник. Используют их мастера музыкальных инструментов, мебели, кукол, кухонной утвари и многого другого.

    Совет! При выборе электрического рубанка обращают внимание в первую очередь на его мощность, ширину лезвия и глубину строгания, заявленную производителем.

    Неплохо иметь у себя целый набор рубанков, в крайнем случае хотя бы один универсальный. По мере освоения работы плотника или столяра появится необходимость в других видах рубанка.

    Для грубого строгания используют медведку, для чистовой обработки подойдет фуганок или полуфуганок, выборку шпунта, пазов проводят пазником (шпунтубелем). Есть еще цикля, калевка и много других узкоспециализированных инструментов для строгания.

    Шлифовальный и обдирочный инструмент

    Чтобы сделать дерево идеально гладким, необходим шлифовальный инструмент. Маленькие фигурки и детали из древесины шлифуют вручную шлифовальной бумагой, наждачкой, совершая монотонные механические движения.

    Чтобы заглаживать края, торцы изделий, применяют рашпили. Это специальные напильники для дерева с крупной насечкой.

    Для больших площадей используют электрические деревообрабатывающие машинки, к ним относятся:

    • болгарки со шлифовальными насадками;
    • ленточные шлифмашинки;
    • эксцентриковые (орбитальные);
    • плоскошлифовальные (вибрационные).

    Ленточный инструмент больше подходит для грубой зачистки, снятия толстого слоя краски или выравнивания поверхности. Более тонкую шлифовку проводят эксцентриковыми и плоскошлифовальными агрегатами.

    Стамески и долота для долбления

    Шипы и пазы в древесине для соединения деталей делают стамесками и долотом. Это ручной инструмент. Чтобы выдолбить глубокое и достаточно широкое гнездо или проушину, применяют долото. Рабочая часть долота – стальной, остро заточенный с одной стороны брусок.

    Стамеской выдалбливают неглубокие отверстия, зачищают поверхность древесины, выполняют подгонку деталей. Форма лезвия у стамески может быть плоской или полукруглой.

    Перед началом работ наносят разметку на деталь, затем ее прочно закрепляют в струбцине на верстаке и начинают выдалбливать. Волокна подрубают под углом 45–60°, углубляются каждый раз на 4–5 мм, стружку сразу же убирают.

    Инструменты для сверления

    Ручные дрели, коловороты, бурава необходимы для высверливания отверстий. Значительно проще проводить деревообработку электрической дрелью. Для нее понадобятся специальные насадки.

    Существует большое количество видов насадок, среди них зенковочные, центровые (пёрки), спиральные, винтовые. Дрелью можно сверлить отверстия под болты, шиповые и другие виды соединений. Подбирая насадку нужной формы, можно расширить спектр выполняемых работ.

    Фрезер

    Один из важных электрических инструментов для деревообработки в домашних условиях – ручной фрезер. Им обтачивают кромку, делая ее скругленной, фигурной, вырезают пазы, сверлят отверстия. Выпускают различные виды фрезеров широкого и узкого спектра действия. Они отличаются по мощности, диаметру хвостовика фрезы, максимальной скорости вращения. Помимо дерева, фрезером обрабатывают гипсокартон, пластмассу, акрил.

    Рабочее место и дополнительные приспособления

    Проводя работы по деревообработке в домашних условиях, не получится обойтись без струбцин. Они помогают фиксировать детали поодиночке и между собой при резке, выдалбливании, сверлении, склейке.

    Еще одни важные инструменты в деревообработке – это клещи и гвоздодеры. Ими из дерева вытаскивают гвозди, а также другие посторонние предметы.

    В процессе деревообработки важно правильно подготовить рабочее место. Для слесарных работ необходим верстак. Это прежде всего стол, за которым удобно выполнять различные манипуляции. На верстаке также находятся полезные приспособления:

    • передний и задний винтовые зажимы для фиксирования заготовок;
    • отверстия под клинья, в которые упирается заготовка;
    • лоток для хранения столярного инструмента.

    Возле верстака зачастую устанавливают стеллаж, где хранятся необходимые приспособления, материалы, шаблоны. Потребуется удобный стул. Необходимо также позаботиться о розетке для подключения электроинструмента и качественном освещении.

    К дополнительным приспособлениям, которые всегда должны быть в наличии у любого мастера, относят линейки, транспортиры, уровни, угольники. Скорее всего, потребуется расходный материал (наждачная бумага, пилки, круги). Поскольку в домашней мастерской обычно налажен полный цикл производства, то надо отвести место для лака, красок, кисточек.

    Любые инструменты должны находиться в исправном состоянии. Если же произошла поломка, то их как можно быстрее восстанавливают или же убирают в такое место, где они не будут мешать.

    Ручной электроинструмент

    Электроинструменты по дереву способны работать не только с древесиной, но и с другими материалами. В этой статье мы подробно рассмотрим наиболее популярные из них.

    Электролобзик

    Назначение

    Для пиления плоских материалов в среднем толщиной до 135 мм в зависимости от мощности лобзика. В отличие от других пил, лобзик способен на фигурное выпиливание. Может работать не только по дереву, но и по цветным металлам, пластику и некоторым другим материалам.

    Принципы выбора

    Конструкция с вертикальным ходом

    Совершает только движения вверх-вниз. Если лобзик приобретается, в основном, для фигурного распила, маятниковый механизм в нем необязателен.

    Конструкция с маятниковым механизмом

    Совершает движения вверх-вниз и вперед. Требуется меньше усилий для продвижения лобзика по пропилу, что увеличивает скорость работы. Однако чистота пропила несколько ухудшается, особенно при пилении твердых материалов. Маятниковый механизм необходим при распиле мягких материалов (фанера, ДСП, пенопласт, мягкие породы древесины и т.п.).

    Особенности работы

    Чем тверже материал, тем ниже должны быть обороты, чем мягче материал, тем выше. При работе на низких оборотах надо учитывать режим работы инструмента: чем ниже обороты, тем менее эффективно охлаждение двигателя. На низких оборотах следует чаще давать инструменту отдых.

    Электрорубанок

    Назначение

    Строгание, подгонка, обтеска необработанной древесины.

    Принципы выбора

    В зависимости от цели применения:
    – по мощности;
    – по ширине подошвы (бывают 82 мм, 110 мм, 170 мм и т.д.);
    – по глубине обработки.

    Рубанок с 2-мя ручками удобнее, чем с одной.

    В комплекте рубанка обязательно должны быть глубинометр и боковой ограничитель.

    Особенности работы

    При работе следует продвигать рубанок с постоянной скоростью, которая зависит от толщины снимаемой стружки. Чтобы рубанок служил долго,
    участник FORUMHOUSE с ником Кочевник из Москвы рекомендует придерживаться следующих правил:

    1. Начинать строгать только после того, как барабан полностью набрал обороты;
    2. Глубину строгания выставлять без фанатизма. Лучше пройти 2 раза по миллиметру, чем 1 раз 2 миллиметра.

    Ручная дисковая (циркулярная) пила

    Назначение

    Из всех инструментов по дереву идеальна для обработки в виде точного наклонного и продольного пиления. По сравнению с лобзиком – больше мощность, производительность, скорость работы и качество линии реза. Но фигурное выпиливание производить не позволяет. Кроме дерева и его производных, дисковая пила может резать пластик, некоторые цветные металлы (медь, алюминий и пр.), но черные металлы и сталь ей не по силам.

    Принципы выбора

    Чем выше мощность, тем большую толщину материала «берет» пила. Чем выше мощность, тем выше скорость работы.

    Одна из важнейших характеристик. В паспорте изделия эта величина указывается под углом 90˚ и 45˚ к поверхности. Выбор максимальной глубины резания зависит от цели приобретения инструмента.

    Чтобы с инструментом было удобнее работать и он прослужил дольше, следует выбирать пилу с регулятором числа оборотов, с системой мягкого пуска двигателя и с системой защиты двигателя от перегрева.

    Особенности работы

    Для работы по разным материалам применяются соответствующего назначения пиль
    ные диски. Для пиления алюминия используются диски с отрицательным углом заточки с наибольшим количеством зубьев.

    Ленточная шлифмашина

    Назначение

    В основном – для грубого шлифования ровных поверхностей (чаще – деревянных). Также применяется для удаления старой краски со стен или для шлифования зашпаклеванных поверхностей. Используется и для обработки кромок, закруглений (деталей дверей, окон).

    Принципы выбора

    В сочетании с соответствующей мощностью большая скорость движения ленты обеспечивает более высокую производительность (для обеспечения скорости движения от 300 об./мин. мощность шлифовальной машины должна быть не менее 650 Вт).

    Особенности работы

    Другие ручные электроинструменты по дереву (вибрационная и эксцентриковая шлифмашины) – превосходят ленточную шлифмашину по ряду показателей. У нее более низкое качество обработки поверхности (может оставлять на поверхности небольшие царапины), т. е. для окончательной шлифовки не годится (только для черновой).

    Вибрационная (плоскошлифовальная) шлифмашина

    Назначение

    Для полировки и финишной обработки плоских поверхностей из дерева, пластмассы, камня, металла и других материалов.

    Принципы выбора

    Амплитуда движения подошвы

    Чем выше данный показатель, тем быстрее, но грубее происходит обработка поверхности.

    Регулировка частоты колебаний

    Наличие данной функции позволяет обрабатывать различные материалы, меняя режимы.

    Особенности работы

    Мягкая прямоугольная подошва электрической машины совершает движения (вперед-назад) с небольшой амплитудой, но с очень большой скоростью.

    Эксцентриковая шлифмашина

    Назначение

    Для шлифования, полирования древесины, металла и минеральных поверхностей, для тонкой шлифовки. Удобно обрабатывать изогнутые поверхности.

    Принципы выбора

    Чем мощнее машина, тем она производительнее. Чем выше количество оборотов, тем быстрее, но грубее обрабатывается поверхность. Более мощные шлифмашины имеют более высокую производительность.

    Крепление сменных листов

    Если шлифовальный лист крепится на подошву при помощи зажима, машина обычно дешевле и к ней легче подбирать расходные материалы. Крепление «на липучке» – удобнее и быстрее.

    Особенности работы

    Основное отличие от вибрационной шлифмашины – наличие эксцентрика, который позволяет подошве совершать не только возвратно-поступательные, но и круговые движения. Это повышает эффективность работы инструмента.

    Электроножовка («пила-аллигатор»)

    Назначение

    Пиление деревянных поверхностей по прямой. По чистоте и точности распила уступает циркулярным пилам, но зато превосходит их по мягкости распила и безопасности работы. По сравнению с циркулярной пилой, «аллигатор» имеет меньшую скорость распила, но практически не имеет ограничений по глубине пропила (удобно пилить толстый брус, бревна).

    Принципы выбора

    Регулировка скорости движения полотен

    Наличие данной функции позволяет адаптировать инструмент к работе с древесиной разной твердости.

    Чем выше мощность, тем производительнее пила.

    Рабочая длина пильной части

    Чем длиннее пильная часть инструмента, тем удобнее распиливать бревна или брусья больших диаметров.

    Особенности работы

    Одно из главных преимуществ электроножовки – возможность работы в труднодоступных местах, где циркулярная пила не поместится.

    Рейсмус и фрезер

    Кроме рубанка для строгания древесины используют электрический рейсмус. Он имеет более высокую производительность, строгает быстрее, точнее, позволяет точно регулировать толщину строгания и «берет» большую толщину заготовки. Если вы часто работаете по дереву (самостоятельно изготавливаете мебель), вам не обойтись без ручного вертикального фрезера.

    Среди возможностей фрезера – прорезание шлиц и пазов, снятие фаски, различные виды фрезерования. Кроме древесины фрезер способен обрабатывать пластик, ДСП, гипсокартон, акрил и другие не твердые материалы.

    Полезные советы

    Если в процессе шлифования электрической шлифмашиной на древесине появляются «ожоги», причин может быть несколько – либо забилась шлифовальная лента, либо вы слишком сильно давите на инструмент, либо велики обороты двигателя.

    Если у рейсмуса не работает кнопка «пуск», возможны три причины: нет подачи электроэнергии, выбито тепловое реле, не зафиксировано положение ограждения ножевого вала. Соответственно, вам нужно проверить электроэнергию, отключить тепловое реле или правильно установить и закрепить ограждение, проверить и отрегулировать работу конечного выключателя, блокирующего ограждения.

    Если при обработке деревянных заготовок рейсмусом обработанная поверхность не параллельна поверхности детали, попробуйте правильно настроить стол либо отрегулировать положение нижних роликов.

    Необходимо строго придерживаться сроков замены (добавления) смазки и ее количества: эти величины указаны в инструкции к электроинструменту. Замену смазки и очистку внутренних поверхностей машины нельзя осуществлять самостоятельно – это производится в специализированных мастерских.

    Материалы для инструмента по обработке древесины

    Человечество использовало древесину испокон веков, обработка дерева насчитывает многовековую историю. Самый первый метод изменения первоначальных размеров состоит в том, что ветку просто ломали, чтобы было легче перенести или приспособить для своих потребностей. Современная технология насчитывает множество типов и видов.

    Механическая обработка дерева — изменение формы и размера предмета труда без изменения его физико-химического состава (сюда следует отнести колку, резку, пилку и многое другое). Физико-химическая — сушка, окраска, пропитка (при этом изменяется физико-химический состав материала). Все эти виды воздействия на дерево доступны в домашних условиях и применяются умельцами в повседневной жизни. Механическая обработка условно разделяется на:

    • колку — раскалывание цельного дерева или его части вдоль естественных волокон; наиболее древний метод, который не позволяет получить изделие заданной формы или размера;
    • резку — нарушение естественных связей между частицами дерева с использованием режущего инструмента, соответственно, разделяют резку со стружкообразованием (пиление, сверление) и без такового (лущение, изготовление шпона);
    • гнутье и прессование относят к механической обработке древесины — при этом происходит изменение формы и размеров заготовки.

    Механическая обработка

    Наиболее грубые работы, связанные с резанием, выполняются с помощью топора. Экологически чистые материалы для обработки древесины? Используется при заготовке древесины и проведении плотницких работ, т.е. там, где не требуется высокая точность и полное сопряжение элементов конструкции. Если топор движется вдоль волокон дерева и не перерезает их, а только раскалывает или отслаивает части, то это процесс называется теской.

    В случае если режущее усилие направлено поперек древесных волокон, то такой процесс называется рубкой. Наиболее характерное применение — строительство бревенчатых домой и сооружений.

    Более сложный, но соответственно и более точный метод обработки древесины — пиление. Процесс разделения дерева на части многорезцовым инструментом, которым является пила. В зависимости от предназначения пилы разделяют на пилы продольного пиления, универсальные и пилы для поперечного пиления.

    Пилы бывают двуручные, рассчитанные на одновременное использование двумя людьми.

    Строгание

    Для придания деревянным изделиям, предварительно обработанным с помощью топора или пилы, окончательных точных размеров, удаления шероховатостей, применяют процесс строгания. Строгание производится с помощью рубанка. В зависимости от назначения и конструктивных особенностей рубанки разделяют на рубанки, предназначенные для:

    • первичной обработки — рубанок с одним ножом;
    • окончательной обработки — рубанок с двойным ножом;
    • обработки торцов и строгания поперек волокон — шерхебель, нож которого имеет полукруглую форму;
    • фуганок — имеет большие в сравнение с рубанком размеры и служит для окончательной обработки;
    • специальные рубанки для профильного строгания, выборки четверти, шпунтов и других сложных форм.

    Для создание пазов, выборок, углублений используют процесс долбления, выполняемый с помощью специального инструмента — долота.

    При этом обработка (резка) древесины производится перпендикулярно рабочей поверхности.

    Электрификация обработки

    Механизация деревообработки затронула и бытовые приборы, и инструменты. При обработке дерева своими руками используется следующий электроинструмент:

    • дисковые и ленточные электропилы — для продольного и поперечного реза материалов;
    • электро-лобзик — разновидность ленточной пилы — для раскроя листового материала;
    • электро-рубанок и электро-фуганок для предварительной и окончательной чистовой обработки методом строгания;
    • шлифовальные машинки (ленточные, торцевые);
    • электро-фрезер — для выборки пазов, углублений, создание фасонных поверхностей на торцах и плоскостях;
    • электродрель — применяется для сверления и рассверливания отверстий с помощью сверл, центроборов и т.д.

    Кроме всего указанного, для создания цилиндрических конструкций и изделий, используют токарную обработку древесины, при которой заготовка, закрепленная в патрон, вращается, а резец совершает движения вдоль оси вращения. Материалы для инструмента по обработке древесины? Таким образом изготавливаются тела вращения: ручки, стойки, балясины.

    Окончательная обработка и зачистка таких выборок производится с помощью стамесок. Изготовление круглых и конических отверстий в дереве для дальнейшей установки строительных или сопрягающих элементов производится путем сверления. В зависимости от типов создаваемых отверстий различают перовые, конические, спиральные и другие виды сверл.

    Защита деревянных конструкций

    К сожалению, при всей природной красоте и экологичности изделия из дерева подвержены разрушению в следствии гниения, особенно, если эти конструкции находятся на открытом воздухе, где существуют перепады температур, атмосферные осадки, пыль и ветер.

    Для защиты деревянных конструкций используют три типа защиты:

    • окрашивание изделий специальными красителями, которые не только улучшают внешний вид, но и предотвращают попадание внутрь изделия влаги, болезнетворных микроорганизмов; красящие составы могут иметь натуральную и синтетическую основу;
    • пропитка изделий специальными составами, заполняющими все внутренние пустоты деревянного изделия, что способствует продлению срока службы;
    • антисептические покрытия — нанесение на поверхность деревянной конструкции специального химического состава, предотвращающего попадание внутрь бактерий, вызывающих гниение и разрушение.

    Нанесение защитных составов производится кистью, специальным малярным валиком, либо распылением через краскопульт. Для осуществления пропитки используют специальные ванны, в которые погружается изделие. Но, если это невозможно ввиду больших размеров, то пропитки наносятся так же, как краски и антисептики.

    Обработка дерева ручным инструментом часто требует внимания и точного расчета. Максимально аккуратно произвести манипуляции позволит ручной или электрический лобзик. Механическая модель состоит из дугообразной рамки с ручкой и зажимами для фиксации рабочего полотна.

    Оно позволяет корректировать направление пропила. Между рамкой и полотном имеется просвет, благодаря чему удается при работе обходить края обрабатываемой детали. Также можно произвести рез по линии внутри заготовки.

    Древесина, как и природный камень, является одним из самых древних строительных материалов. Невзирая на существующий сегодня на строительном рынке огромный выбор разнообразных искусственно созданных материалов, лесоматериалы до сих пор пользуются высокой популярностью. Для того, чтобы получить качественный пиломатериал бревно необходимо распилить на доски.

    В этой статье мы расскажем о том, как распилить бревно на доски.

    Подойдет для распила материалов небольшой толщины, однако основной функционал электрического лобзика – это фигурное выпиливание. Тонкое и узкое полотно придает гибкости и маневренности этому ручному электрическому инструменту, позволяя задавать нужное направление линии реза.

    • Топор необходим для самых разнообразных работ: рубки, раскалывания, обтесывания древесины . В старину это был основной рабочий инструмент, в наше время он в основном применяется для грубой обработки, тем не менее без него сложно представить набор плотника или столяра.
    • Ножовка по дереву используется для распиливания элементов в разных направлениях. Модификации различаются по размеру, а также форме зубьев – есть универсальные варианты, а есть ножовки, которые предназначены для продольного или поперечного пиления. Кроме того, имеет значение размер зуба, чем он меньше, тем чище кромки, но и скорость работы ниже, а чем он больше, тем выше производительность, но и качество ниже.

    Наличие верстака гарантирует удобство в работе. Эта конструкция используется для выполнения большого количества операций. Она оснащается выдвижными ящиками, в них хранятся различные мелочи, которые всегда должны быть под рукой у мастера. При помощи плоскогубцев, клещей можно легко удалить метизы, быстро провести демонтаж.

    Струбцины разных конфигураций пригодятся для фиксации элементов.

    Электрическими устройствами пользоваться легче. Они позволяют в несколько раз быстрее выполнить работу и с меньшими усилиями. Электроинструменты для деревообработки в домашних условиях выпускают работающие от сети и на аккумуляторах.

    Покупая такие агрегаты, надо обращать внимание на их мощность, гарантию обслуживания и основные возможности. В приоритете должны быть те функции, которыми вы планируете чаще всего пользоваться.

    Иногда для обработки древесины используют фрезерно-гравировальные станки по дереву, эти агрегаты отличаются высокой производительностью и точностью механической обработки деталей. Такие станки часто используются на производстве, так как их стоимость довольно высокая, но в зависимости от модели применяются и в домашних условиях.

    Далее доску строгают для того, что бы удалить шероховатости после пыления. Для этого также имеются свои инструменты – для строгания вдоль волокон и поперек, для профильного строгания, для зачистки от задиров, для выборки желобков, пазов и тому подобным работам.

    Сосна. Материалы для обработки древесины в бане? Из всех пород дерева наиболее доступна для кружка сосна, очень распространенная и легко обрабатываемая. Сосновая древесина не очень твердая, но прочная, легко колется, пилится и строгается вдоль волокон. Поперек волокон сосновую доску распилить и, особенно, гладко выстрогать значительно труднее.

    Острые углы и торцы сосновых досок и брусков легко крошатся. Цвет сосновой древесины — светложелтый, с легким розовым оттенком.

    Инструменты для обработки древесины


    В последние время стали очень ценится изделия из дерева, сделанные своими руками. Все потому что такой товар будет уникален, и не повторим. Для того, что бы обрабатывать древесину нужно иметь инструменты, которые предназначены именно для таких работ.

    В домашнем использовании, для тех, кто не профессионально занимается обработкой дерева, и в не большом количестве, можно использовать ручные столярные инструменты. У таких инструментов доступная цена, они всегда пригодятся в хозяйстве.

    Ручные инструменты для обработки дерева

    Топор, один из наиболее распространенных и известных инструментов по дереву. Его применяют для рубки, раскалывания, тески древесины. Он бывает разных модификаций и размеров, в зависимости от вида работы.

    • Ножовка – помогает в ручную распилить изделие. Бывают универсальные, они работают во всех направлениях, но медленно. Также есть ножовки для продольного распиливания и поперечного, все зависит от того в какую сторону направлены волокна древесины. Различают их формой зубьев.
    • Долото – используют для того, что бы можно было продолбить отверстие в дереве.
    • Стамеска — используется после того, как закончена робота долотом, для зачистки.
    • Гвоздодер – помогает избавиться от гвоздей в нежелательном месте.
    • Ручную дрель — используют для сверления, отверстий разного размера.
    • Струбцина – поможет зафиксировать деталь на рабочем месте, так же применяется в момент склеивания или сверления изделий.
    • Стусло — используют тогда, когда нужно под косым или прямым углом распилить деталь.
    • Клещи — используют для вспомогательных работ, или когда нужно вытащить мелкие гвозди.
    • Верстак – это прочный и большой стол, который помогает облегчить работу по дереву, так как имеет крепления, которые удержат изделия во время обработки.

    Мы рассмотрели ручные инструменты, которые помогут в обработки древесины, к ним еще можно отнести: рулетку, складной метр и отвертку.

    А теперь рассмотрим механизированные инструменты. Они стоят в несколько раз дороже ручных, их чаще всего применяют для объемных работ, в основном встречаются на заводах, или у людей которые профессионально занимаются деревообрабатывающим видом деятельности.

    Электрические инструменты по обработки дерева

    1. Электрорубанок – используют для строгания дерева. С его помощью поверхность очень быстро станет гладкой и готовой для дальнейших работ. Занимает меньше времени, чем ручной рубанок.
    2. Дисковые электропилы – помогают ровно распилить изделие на заготовки.
    3. Электродрель – используют для того, что бы просверлить отверстие, нужного размера.
    4. Шуруповерт — он удобен в использование не только тем, что закручивает шурупы, но особенно тем, что выкручивает их. Что помогает экономить и силы и время работника.
    5. Электролобзик — незаменим в хозяйстве, с помощью его можно выполнять фигурную и направленную резку материалов, как дерево, пластик, ламинат и других материалов.

    При покупке столярных инструментов, стоит обращать особое внимание на качество товара, а так же на фирму производителя, не стоит покупать сильно дорогие инструменты, но и стараться избегать дешевых.

    Нужно помнить, что работа некачественным или старым инструментом может повредить древесину, и не принесет ни какой пользы.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: