Шкаф из гипсокартона: встраиваемая мебель своими руками

Этапы изготовления простого шкафа из гипсокартона своими руками

Мебель ручной работы пользуется большой популярностью. И хотя оригинальные дизайнерские идеи актуальны всегда, начинающему мастеру лучше попробовать изготовить изделие простой конфигурации. Удачным выбором будет шкаф из гипсокартона — на его сборку не придется тратить много времени и средств. Кроме того, вместительный шифоньер подойдет к любому интерьеру и прослужит гораздо дольше покупных моделей.

  1. Особенности и преимущества
  2. Разновидности
  3. Этапы изготовления своими руками
  4. Выбор подходящих материалов и инструментов
  5. Разработка проекта
  6. Сборка каркаса
  7. Монтаж гипсокартона
  8. Финишная отделка
  9. Видео

Особенности и преимущества

Основная особенность шкафа из гипсокартона заключается в том, что он встраивается в стену, соответственно, лишен задней панели. Подобная конструкция делает возможным изготовление предмета мебели из небольшого количества материала. У гипсокартона малый вес, поэтому изделия из него легко и удобно монтировать. Среди прочих преимуществ такой мебели:

  1. Изделие не токсично, не провоцирует возникновение аллергических реакций, может использоваться для меблировки комнаты детей любого возраста.
  2. Для обработки гипсокартона можно применять как механические, так и электрические инструменты, потому что панели легко поддаются любому воздействию.
  3. Готовый шифоньер эффектно выглядит, а для оформления можно использовать любые варианты отделки.
  4. Чертеж шкафа из гипсокартона элементарно прост, разобраться в этой схеме сможет даже неопытный мастер.

Однако наряду с достоинствами у шкафа из гипсокартона есть и недостатки, которые тоже нужно заранее принять во внимание. Во-первых, материал не рассчитан на сильную нагрузку, поэтому такую мебель не рекомендуется использовать для хранения тяжелых предметов или большого количества книг. Во-вторых, с течением времени углы у изделия начинают разрушаться, гипсокартон превращается в крошку и осыпается.

Несмотря на кажущуюся универсальность, большинство мебельщиков относят гипсокартон к группе материалов для отделки, но никак не для изготовления мебели.

Разновидности

Из гипсокартона можно изготовить разные модели шкафов. Они одинаково хорошо подойдут для большой гостиной или маленькой спальни. Главное — правильно просчитать размеры мебели еще на этапе разработки проекта.

Варианты внутреннего наполнения

Игрушки, легкие книги, канцелярские принадлежности

Купе с раздвижными дверцами

Постельное белье, скатерти, полотенца

Одежда, обувь, аксессуары

Стационарный телефон и домашние мелочи типа ключей, журналов и газет, карандашей и ручек. Такая мебель хорошо подойдет в прихожую

В нижней части шкафа можно разместить несколько выдвижных ящиков. Они могут запираться на ключ или свободно открываться. Полки, при желании, можно застеклить, чтобы на них не скапливалась пыль.

Нельзя размещать на гипсокартонных полках бытовую технику с большим весом. Также под этот запрет попадают крупные металлические предметы (посуда, статуэтки, сувениры).

Этапы изготовления своими руками

Изготовить гипсокартонный шифоньер самостоятельно в домашних условиях вполне реально. Главное — правильно подготовить и оборудовать рабочее место. Приобрести материал можно в любом строительном магазине, его стоимость доступна.

Выбор подходящих материалов и инструментов

Рекомендуемая толщина гипсокартона составляет 12,5 мм. Эта величина достаточна для хранения бытовых предметов без деформации полок, если задняя стена отсутствует. Однако такие листы подойдут только для моделей стандартной квадратной или прямоугольной конфигурации. Тем, кто хочет изготовить шифоньер необычной формы (например, изогнутый) лучше выбирать панели 6,5 мм, потому что им можно легко придать любые очертания. Но, разумеется, такой шкафчик не выдержит большой нагрузки. Он будет выполнять больше декоративную функцию, чем практическую. Для работы необходимы следующие инструменты:

  • уровень строительный;
  • электродрель любой мощности;
  • молоток;
  • пила для обработки древесины;
  • шпатели разного калибра;
  • кисти малярные.

Также для изготовления мебели понадобятся профили и крепежные элементы. Следует заранее подготовить специальные уголки из алюминия, дверные петли, саморезы и шурупы. Дюбеля можно брать только из пластика, но не металлические, чтобы не навредить гипсокартонной стене. Шпаклевку можно приобрести сухую или уже разведенную. Для декоративного покрытия поверхностей готового шкафа нужны акриловая краска и грунтовка. Цвет зависит от общей стилистики интерьера, в котором планируется поместить шифоньер. Самые популярные варианты — нейтральные (белый, серый, все оттенки коричневого).

Гипсокартон Дверные петли, уголки, саморезы и шурупы Строительный уровень Электродрель Молоток, пила по дереву Шпатели Кисти

Разработка проекта

Выбор подходящей модели и внутреннего наполнения во многом зависит от того, где именно будут ставить или вешать шкафы — в прихожей, на кухне, в гостиной (спальне) с камином или детской комнате. Для хранения книг лучше всего подходит стенка или перегородка, для оборудования гардеробной — модульная конструкция из нескольких открытых стеллажей.

Необходимо замерить длину, ширину и глубину шкафа. Процесс составления чертежа начинается с эскиза — наброска, сделанного от руки на альбомном листе. На этом этапе главное — правильно изобразить конфигурацию изделия. Далее рисунок переносится на специальную чертежную бумагу, проставляются все необходимые габариты.

Читайте также:
На сколько уменьшается высота потолка при потолке из гипсокартона

При составлении чертежа опытные мастера часто используют специальные компьютерные программы. Они значительно облегчат работу, если задуманы шкафы из гипсокартона нестандартной формы. Однако машина не учитывает нюансы конкретного интерьера и площади комнаты. Если помещение небольшое, лучше всего остановить выбор на компактных моделях с раздвижными дверцами, не требующих много места. Готовый шифоньер должен располагаться так, чтобы не затруднять доступ к другим предметам мебели.

Сборка каркаса

Изготавливая шкаф, первым делом нужно собрать каркас. Обычно в качестве основы берут металлопрофиль. Он отличается надежностью и долговечностью. Пошаговая инструкция, как сделать своими руками шкаф из гипсокартона:

  1. Проложить листы, которые непосредственно соприкасаются с поверхностями. Рекомендуемое расстояние между ними — не менее 40 см. Под каждый фрагмент профиля подстелить демпферную ленту. Она нужна для звукоизоляции. Использовать ее очень просто — на оборотной стороне находится слой клея.
  2. К каркасу присоединить стойки, которые должны быть снаружи.
  3. Сверху вниз зафиксировать горизонтально ориентированные профили.

После этого можно приступать к обшивке и монтажу фасадов у шкафа с дверцами из гипсокартона. Если шифоньер будет располагаться на некотором расстоянии от стены, нужно обязательно сделать заднюю панель. Когда каркас фиксируется на полу, не стоит полагаться на собственный глазомер, необходимо использовать строительный уровень. Если пренебречь этой рекомендацией, готовая мебель будет стоять неустойчиво, а все неровности будут ярко видны на расстоянии.

Монтаж гипсокартона

Когда каркас собран, нужно монтировать гипсокартон. Неопытные мастера часто используют целые листы, что финансово затратно. Можно обойтись обрезками разных размеров и форм, после качественной отделки швов все равно заметно не будет. Пошаговый алгоритм:

  1. Проклеить все углы, которые находятся внутри, используя малярную ленту.
  2. Поместить снаружи алюминиевые накладки с перфорацией. Для более прочной фиксации рекомендуется дополнительно использовать шпаклевку.
  3. Выполнить грунтовку в один или два слоя, сначала внутри, а потом снаружи.
  4. Просчитать габариты дверей и ящиков перед тем, как крепить их. Опытный мастер может изготовить их самостоятельно, а начинающему лучше приобрести готовые или заказать.

Монтаж дверного полотна завершается фиксацией направляющих. Их крепят вверху и внизу, рекомендуемый материал изготовления — алюминий или нержавеющая сталь. Двери на петлях можно повесить в том случае, если у шкафа есть задняя панель. Для встроенных моделей с фальш-стенкой это не лучший вариант, потому что нагрузка может оказаться слишком большой.

Выполнять замеры полотен можно только после того, как каркас уже собран. В ходе монтажа габариты могут претерпеть незначительных изменений.

Финишная отделка

Самые распространенные варианты финишной отделки шкафа из гипсокартона — покраска или штукатурка. В последнее время популярностью пользуется также оклеивание обоями — они должны быть достаточно плотными и хорошо пропускающими воздух.

Двери можно сделать из ДСП, ДВП или мебельного щита. Перед тем как покрасить поверхности акрилом, их тщательно шлифуют наждачной бумагой, зачищая все неровности, выбоины, стыки и швы. Если шкаф будет использоваться в интерьере ванной комнаты, для финишинга часто применяют любую подходящую по цвету кафельную плитку. Такое решение значительно упрощает уход за фасадами.

Самые ответственные этапы при изготовлении шифоньера своими руками в домашних условиях — разработка проекта, подготовка материалов и инструмента. Если на этой стадии не будет допущено ошибок, шкаф из гипсокартона получится прочным и качественным. Его можно поставить в любой комнате (гостиной, спальне, детской), выбор зависит от формы, дизайна и габаритов мебели.

Распространенный вариант отделки — покраска или штукатурка Для дверей подойдет ДСП, ДВП или мебельный щит

Видео


Как сделать встроенный шкаф купе из гипсокартона своими руками (видео)

Современный дом немыслим без удобной и функциональной мебели. Ее серийные образцы не всегда полностью удовлетворяют вкусы хозяев и гармонично вписываются в интерьер. Деревянная мебель, сделанная на заказ, обходится слишком дорого. А что, если попробовать сделать самому, например, шкаф купе из гипсокартона? Этот материал доступен, легко обрабатывается и монтируется. К тому же сделанный самостоятельно предмет интерьера будет отражать все пожелания хозяина и принесет радость творчества, не говоря уже о серьезной экономии денежных средств. Давайте выясним, как можно сделать шкаф из гипсокартона своими руками.

Преимущества и недостатки самодельной мебели из ГКЛ

Преимущества изготовленной из гипсокартона мебели:

  • Полная свобода в выборе размеров и конфигурации шкафов. Это позволяет не только разместить полочки, ниши и другие элементы наиболее удобным для хозяев способом, но и максимально органично вписать мебель в интерьер квартиры, не отнимая драгоценного пространства.
Читайте также:
Перегородки для телевизоров из гипсокартона только с фото

  • Нет более простого способа разделить помещение на определенные зоны, как сделать перегородку из гипсокартона. Но эта перегородка тоже может нести полезную нагрузку: у гипсокартонной мебели, в отличие от деревянной, в принципе нет невзрачной тыльной стороны. Ее можно как минимум отделать под интерьер помещения, а лучше – сделать двухсторонний шкаф или стеллаж при помощи гипсокартона.

  • Самодельная мебель из ГКЛ при соблюдении рекомендаций получается довольно прочной и надежной.

Ограничивают появление такой мебели в квартирах некоторые ее недостатки:

  1. Это стационарный предмет интерьера. Его можно переделать, но не передвинуть.
  2. Такая мебель не подходит для хранения предметов, которые могут повредить гипсокартон своими острыми краями. Самодельный шкаф идеально подойдет для хранения одежды или предметов личной гигиены, но никак не инструментов.
  3. В конструкции из гипсокартона нежелательно использовать такие элементы, как навесные двери. Это не всегда удобно для шкафа при его эксплуатации, но профили не рассчитаны на такую нагрузку. Так что вариант типа купе из гипсокартона своими руками является более предпочтительным и распространенным.

Подготовка поверхности и разметка

Прежде чем начинать делать свой шкаф из гипсокартона, следует определиться с его габаритами и внешним видом, продумать, определить место, куда его будем встраивать. Тут не обойтись без чертежа. Он должен быть достаточно подробным, чтобы точно рассчитать количество необходимого для шкафа материала.

Стены и пол в месте расположения шкафа надо предварительно подготовить: удалить старое покрытие, очистить от пыли, обезжирить при необходимости. Прочную отделку без существенных дефектов можно не трогать.

С чертежа на стены и пол переносят все линии крепления профилей. Не только направляющих вертикальных стоек шкафа, но и места, где будут делаться полки, ниши и другие элементы мебельной конструкции. Разметку проводят при помощи уровня, линейки и угольника.

Перед тем как сделать встроенный шкаф, нужно определиться с материалом каркаса. Деревянные брусья придадут шкафу большую прочность, к ним удобнее крепить гипсокартон. Но дерево менее долговечно и сильнее подвержено влиянию внешней среды. Поэтому предпочтительней использовать оцинкованный профиль.

Сборка каркаса

Делая шкаф-купе своими руками, можно запланировать в нем локальное освещение. В этом случае все работы по прокладке проводов осуществляются одновременно с его сборкой, а разметку расположения светильников и коммуникаций лучше сделать заранее.

Перед креплением профилей следует наклеить уплотнительную ленту на их поверхность, прилегающую к стене. Она значительно повысит шумоизоляцию конструкции. Сам гипсокартон тоже неплохо гасит звуковые волны, так что шкаф будет еще служить дополнительной защитой от шумных соседей.

  • Направляющие профили закрепляются на стенах, потолке и полу при помощи дюбель-гвоздей. Рекомендуемое расстояние между вертикальными стойками – 400 мм.
  • Вертикальные профили, создающие наружную плоскость шкафа, крепятся к направляющим на полу и потолке посредством мелких саморезов по металлу – «клопов».
  • Крепятся горизонтальные перемычки. Чем меньше расстояние между ними – тем устойчивей и надежнее получится шкаф. Особое внимание следует уделить тем местам, где планируется разместить полки: здесь конструкция должна быть усилена, чтобы гарантированно выдержать тяжесть вещей, помещаемых внутрь шкафа.

Мастера рекомендуют усилить места крепления полок другими материалами, например, использовать дерево или металл в отдельных элементах шкафа. Включение таких элементов также позволит создать эксклюзивный внешний вид создаваемого изделия, если разместить их с определенным художественным вкусом.

  • Заднюю стенку вполне можно не делать, если поверхность стены имеет благопристойный вид. В этом случае становятся ненужными и большинство горизонтальных перемычек на ней, монтируются лишь опоры под полки.

Более наглядно процесс формирования каркаса представлен на видео.

Крепление гипсокартона

Производится раскрой ГКЛ. Лучше использовать реальные размеры, снятые с установленного каркаса шкафа, а не указанные в чертеже: незначительные сдвиги в процессе сборки более чем возможны.

Резать гипсокартон можно столярной ножовкой, но чтобы меньше обрабатывать срезы, лучше воспользоваться малярным ножом. В этом случае на одной стороне листа гипсокартона делается надрез, прорезающий слой картона. Затем лист аккуратно ломается по этой линии, отрезается картон с другой стороны.

Отдельные элементы обшивки крепятся к каркасу при помощи саморезов, головки которых необходимо немного утапливать в гипсокартон.

Углы шкафа обязательно усиливаются перфорированными металлическими уголками, закрепляемыми в процессе шпаклевки гипсокартона. Она осуществляется стандартно: швы проклеиваются лентой-серпянкой, замазываются головки шурупов, после чего накладывается финишный слой.

Из-за невозможности размещения навесных дверей полки шкафа можно оставить открытыми или приобрести элементы для установки дверей типа купе. Их монтаж несложен, зато поможет приобрести конструкции шкафа функционально законченный вид.

На завершающем этапе производится отделка поверхности шкафа в соответствии с общим интерьером помещения.

Читайте также:
Как выровнять очень кривые стены гипсокартоном фото

Шкаф из гипсокартона: 5 шагов к достижению цели

Для того чтобы изготовить гипсокартонный шкаф, совсем необязательно нанимать специалистов

Не знаете, как сделать шкаф из гипсокартона своими руками? Накопленный мной опыт позволяет утверждать, что с этой задачей способен справиться любой домашний мастер. Подробная проиллюстрированная инструкция поможет мне доказать это.

От выбора места до отделочных работ

Для изготовления шкафа из гипсокартона потребуется выполнить 5 основных шагов:

  1. Составление чертежа;
  2. Подготовка необходимого реквизита;
  3. Сборка каркаса;
  4. Монтаж ГКЛ (гипсокартонных листов);
  5. Отделочные работы.

Разберём их поочерёдно:

Шаг №1: составление чертежа

Перед тем как приступить к составлению чертежа, следует ответить на несколько важных вопросов:

  • Где будет расположен будущий шкаф? Это будет ниша, угол или он станет вдоль всей стены?

Встроенный шкаф из гипсокартона своими руками позволит сэкономить на боковых стенках

  • Какие размеры будут у будущей конструкции?
  • Какое количество полок вы планируете?
  • Какова максимальная длина вашей одежды? Это поможет определиться с высотой установки штанги для верхней одежды и платьев;

Тщательно замерьте все участки стен, потолка и пола, которые будут прилегать к шкафу и постарайтесь максимально точно отобразить все данные на чертеже. Дело в том, что в наших квартирах практически не бывает ровных поверхностей и углов, так что все дефекты лучше учесть при резке материала, сверяясь с начерченной заранее схемой.

Пример чертежа шкафа из гипсокартона, на котором осталось лишь указать актуальные размеры

Если изготовить угловой шкаф из гипсокартона своими руками , то он позволит выгодно использовать обычно невостребованное пространство угла. В качестве возражения можно привести то, что такой конструкции сложно будет найти новое место в случае перестановки. Но гипсокартонная мебель и так, как правило, собирается под конкретные стены, стол и потолок, и больше никогда не переставляется.

Угловой шкаф из ГКЛ, по сути, встраивается в свободный угол и остаётся там навсегда

Шаг №2: подготовка необходимого реквизита

Для работы понадобятся следующие инструменты:

  • Перфоратор для сверления стен;
  • Шуруповёрт для закручивания саморезов;

Если у вас ещё не шуруповёрта, и вы хотите его приобрести к столь благоприятному событию, как сборка гипсокартонной мебели, то рекомендую вопреки распространённому мнению рассмотреть покупку сетевого, а не аккумуляторного инструмента. Дело в том, что в доме достаточно розеток для подключения, за счёт чего отпадает потребность в аккумуляторах, зато цена «сетевика» намного ниже, и выходящих из строя узлов в нём меньше.

Сетевой шуруповёрт дешевле и практичнее своего аккумуляторного аналога

  • Ножницы по металлу для резки профилей под гипсокартон;
  • Ватерпас и отвес для контроля горизонтали и вертикали конструкции;
  • Рулетка, ровная рейка и мел или карандаш для нанесения разметки;
  • Шпатель для нанесения шпаклёвки;
  • Монтажный нож для резки гипсокартона;
  • Кисть для нанесения краски.
  • Направляющие и стоечные профили для гипсокартона;

Из профиля для гипсокартона будет собран каркас будущего шкафа

  • Листы гипсокартона;
  • Саморезы и пластиковые дюбели;
  • Лента-серпянка;
  • Демпферная лента;
  • Шпаклёвка;
  • Краска.

Если вы собираетесь делать шкаф из гипсокартона с дверцами своими руками , то сразу приобретите и всю необходимую фурнитуру. Если же система открытия планируется роликовая, то лучше и вовсе купить её в сборе вместе с дверным полотном, чтобы потом просто установить всё на готовое основание. В обратном случае по неопытности вы можете испортить большое количество материала, так как этот узел очень сложен в собственноручном исполнении.

Встроенный шкаф купе из гипсокартона своими руками сделать непросто, поэтому саму дверную систему лучше купить готовую

Как видите, материалов потребуется относительно немного, и приобрести их можно в ближайшем строительном магазине.

Шаг №3: сборка каркаса

Приступаем к сборке шкафа своими руками:

Шаг №4: монтаж гипсокартонных листов

Теперь получившийся каркас из профилей необходимо обшить ГКЛ:

Шаг №5: отделочные работы

Приступаем к отделке:

Фото Описание
Зазоры между гипсокартонными листами заделываем лентой-серпянкой. Это поможет избежать в дальнейшем их проявления из-под декоративного слоя.
Укрепляем внешние углы конструкции металлическими перфорированными уголками, фиксируя их шпаклёвкой.
Покрываем шпаклёвочным слоем весь шкаф.
Красим получившуюся мебель в подходящий под интерьер комнаты цвет и заполняем вещами.

На этом же этапе устанавливаются купленная дверная система, если таковая есть в вашем проекте.

Заключение

Вы ознакомились с тем, как собирается шкаф из гипсокартона. Видео в этой статье содержит дополнительные материалы, а в комментариях можно задавать любые вопросы по теме.

Читайте также:
Как соединить и крепить профили для гипсокартона между собой

Самодельный гипсокартонный шкаф легко можно принять за фабричную модель

Труба профильная нержавеющая

К профилям относят трубопрокат квадратного, прямоугольного, треугольно и плоскоовального сечения, а также другие формы, имеющие ребра жесткости.

Профильные трубы — особая категория металлопроката. Они применяются не для транспортировки веществ, а для строительства и монтажа.

Полезные свойства профильной трубы:

  • Конструктивное решение: профтруба по прочности на изгиб может сравниться со швеллерами и уголками;
  • Прямоугольный и квадратный прокат устойчив к кручению, это повышает устойчивость арочных и купольных конструкций;
  • Технологичность: обрабатывают трубогибами, резанием, для изготовления применяют стали с хорошей свариваемостью;
  • Малый вес металлоконструкций: в сравнении с круглыми изделиями, выдерживающими те же нагрузки, металлоемкость снижена на 20-25%;
  • Применение в любых условиях: промышленных, коммунальных, бытовых;
  • Благодаря длительному сроку службы и малому износу обладают превосходными технико-экономическими показателями;
  • Стойкость к статическим и механическим нагрузкам, усталостным разрушениям;
  • Компактность при транспортировках и хранении.

Профтрубы, изготовленные из нержавеющих сталей, без ущерба переносят перепады температур, устойчивы к царапинам. Чаще всего в качестве сырья используют распространенную марку AISI 304 (08Х18Н10). Пищевой сплав подходит для производства уличной и интерьерной мебели, оборудования на производствах со строгими гигиеническими требованиями. В помещениях, где не так много вредных факторов, применяют недорогой аналог AISI 202 (12Х17Г9АН4). В морском судоходстве и на объектах, где работают со средами повышенной химической активности или конструкции испытывают дополнительные нагрузки, выбирают стали со специальными качествами: AISI 430, AISI 316.

Во всех нержавеющих сталях массовая доля углерода снижена, а основным легирующим элементом является хром. В зависимости от химического состава готовые изделия обладают следующими характеристиками:

  • 300-я серия: аустенитную структуру формируют за счет никеля и стабилизирующих добавок марганца. Металл противостоит питтинговой и щелевой коррозии, воздействию хлора и серы, растворов кислот, щелочей, солей.
  • 400- серия: предельно-высокое содержание хрома (до 18%) и почти полное отсутствие других легирующих элементов делает материал пластичным и одновременно прочным. Ферритный структурный класс способствует хорошей свариваемости, но подвержен точечному коррозионному разрушению.
  • 200- серия: аустениты, в которых никель частично заменен такими стабилизаторами, как марганец и азот. Обладают большей механической прочностью, чем марки 300-й серии, но слабее противостоят агрессивным веществам.

Основные технические характеристики профтрубы

Технология производства: электросварные и бесшовные, полученные методом горячего или холодного проката;

Геометрия сечения: ширина, высота, радиус скругления;

Толщина стенки и металлоемкость: в стандартах указывают массу 1 метра;

Площадь сечения: профтруба выполняет несущую функцию, поэтому предварительный расчет нагрузок важен;

Момент инерции и момент сопротивления(см³): применяется в расчетах прочности на изгиб;

Длина: мерная, немерная, кратная мерной.

Профили, полученные из стальной ленты имеют один прямой шов, который можно рассматривать как уязвимость: околошовная зона характеризуется меньшей коррозионной стойкостью и большим напряжением. Цельный бесшовный прокат таких недостатков не имеет.

Сферы применения

Нержавейки, в отличие от углеродистых, не способны выдерживать серьезные механические нагрузки, но их эксплуатационные свойства нашли применение в следующих областях:

  • Каркасы рекламных и уличных конструкций, остановок, навесов;
  • Ограждения, заборы и перила, леера на морских судах;
  • Мебель: ножки и каркасы торгового и промышленного оборудования, складские стеллажи;
  • Глушители автотранспорта, гидравлические цилиндры, трубы моторов, при сварке кузова авто используют квадратные профили;
  • В сельском хозяйстве: теплицы, оранжереи, фермы;
  • Интерьерный дизайн: системы хранения, столы, стулья, полотенцесушители;
  • Элементы спортивного инвентаря, лестницы в бассейнах

Профильный трубопрокат из антикоррозионной стали используется для производства медицинской мебели, оснащения точек общепита, при строительстве конвейеров, оборудования, подвергаемого нагреву (грили, печи для хлеба). Значительная доля производимой продукции применяется для благоустройства общественных мест: перила в торговых центрах и подъездах, пандусы, ограждения, входные группы, беседки, скамейки.

Широкое применение обуславливается стойкостью к загрязнениям, эстетичным видом, длительным сроком службы в экстремальных условиях: при отрицательных и предельно высоких температурах, воздействиях различных сред.

Виды трубного проката

Металлургическая промышленность выпускает десятки видов профилированных труб разного назначения. Изделия классифицируют несколькими способами:

Наиболее распространенные по форме сечения:

  • Крадратные;
  • Прямоугольные;
  • Плоскоовальные;
  • Треугольные и др.

Сортамент нержавеющей профилированной трубы включает изделия в форме шестигранника, капли. Считается, что сечение всегда отлично от круглого, но спрос на круглые профили поддерживается покупателями. Такая труба не нуждается в шлифовке внутренней поверхности, гидравлических испытаниях и производится по ТУ.

Способ производства:

  • Из штрипса: у стальной ленты удаляют кромки, если это необходимо нарезают на заготовки и правят, затем на листогибочном стане формуют изгиб и сваривают края. Сварные соединения шлифуют и подвергают контролю.
  • Из трубы: придают форму готовой заготовке. Бесшовная горячекатаная или холоднокатаная труба проходит через калибровочные вальцы. Процедура может производиться с нагревом или в комнатной температуре. На заключительном этапе проверяют на растяжение, соответствие допускам и качеству поверхности.
Читайте также:
Как выгибать гипсокартон в домашних условиях видео

Готовые изделия подвергают термообработке, цель операции: снятие избыточных напряжений после деформации и измельчение структуры металла. В результате механические характеристики продукции повышаются.

Классификация по способу обработки поверхности:

  • Матовая;
  • Глянцевая;
  • Зеркальная.

Шлифовку выполняют абразивами, поэтапно снижая размер фракции, при этом удаляют поверхностные слои с микротрещинами, микропорами и иными дефектами, устраняют напряжение. Матовость достигается за счет ускоренного формирования оксидной хромовой пленки в кислотных растворах.

Гладкую зеркальную поверхность получают в несколько этапов: обработка абразивными лентами, отжиг в аммиачной камере, полировка войлочными прокладками. Глянцевый лист почти не имеет микродефектов и неровностей, которые увеличивают воздействие агрессивных веществ и препятствуют очищению.

Производство нержавеющих труб

При обработке металла горячим методом зерна вытягиваются в направлении применения воздействий, материал сохраняет пластичность, но не отличается точностью. Холодная прокатка производится без нагрева, но из-за трения температура все равно достаточно высока.

Процесс состоит из циклов проката, стабилизирующего отжига, очистки от окалины и масел, сушки.

Их число может достигать 17. Структура х/к проката однородна, благодаря этому параметры прочности высоки даже у тонкостенных труб.

Методы производства

Горячекатаные бесшовные трубы.

Заготовки, произведенные по ГОСТ 9940-81 обрабатывают профилирующими вальцами. После придания заданных геометрических параметров и термообработки, проводится проверка на межкристаллическую коррозию. Как правило, профилирование антикоррозийного трубопроката производят холодным методом.

Заготовка изначально имеет высокое качество поверхности. Бесшовная продукция изготовленная холодным методом — одна из самых дорогих и точных.

Производятся из х/к листа или штрипса. Стальную ленту поставляют в бухтах, на первом этапе ее разматывают и правят. Сначала формируют круглую трубу, а после сварки краев придают форму, нарезают на полуфабрикаты нужной длины.

Профилирование как отдельную операцию выполняют на любом типе труб. Недостаток метода кроется в низкой рентабельности из-за необходимости закупать заготовки у других поставщиков. В производстве электросварных профтруб ленты сваривают по всей длине, это позволяет избежать ступенчатости процесса. При этом толщина стенки проката составляет 1-14 мм, это упрощает дальнейшую обработку: формовку и профилирование. Считается, что сварной шов снижает прочность примерно на 20%, поэтому такой прокат дешевле.

Сортамент профильных нержавеющих труб

Система государственной стандартизации определяет параметры распространенных форматов профилированных труб. Предполагается, что нержавеющие профили имеют те же типоразмеры, как изготовленные из углеродистой стали, но их механические характеристики не соответствуют указанным техническим условиям.

  • Квадрат — ГОСТ 8639-82: размеры по внешним точкам — 10-180 мм, стенка — 1-14 мм;
  • Прямоугольник — ГОСТ — 8645-82: от 10*15 до 100*230, толщина стенки — 1-20 мм;
  • Овал — ГОСТ 8642-68: от 3,6 до 32.92 по внешнему диаметру.

Стандартные размеры квадратных труб по ГОСТ 8639 -82

Геометрические параметры сечения (АхАхS), мм
10х10х0,8 35х35х1,4 50х50х5 100х100х3
10х10х0,9 35х35х1,5 50х50х6 100х100х4
10х10х1 35х35х2 50х50х7 100х100х5
10х10х1,2 35х35х2,5 50х50х8 100х100х6
10х10х1,4 35х35х3 60х60х2 100х100х7
15х15х0,8 35х35х3,5 60х60х2,5 100х100х8
15х15х0,9 35х35х4 60х60х3 100х100х9
15х15х1 35х35х5 60х60х3,5 110х110х6
15х15х1,2 40х40х1,4 60х60х4 110х110х7
15х15х1,4 40х40х1,5 60х60х5 110х110х8
15х15х1,5 40х40х2 60х60х6 110х110х9
20х20х0,8 40х40х2,5 60х60х7 120х120х6
20х20х0,9 40х40х3 60х60х8 120х120х7
20х20х1 40х40х3,5 70х70х3 120х120х8
20х20х1,2 40х40х4 70х70х3,5 120х120х9
20х20х1,4 40х40х5 70х70х4 140х140х6
20х20х1,5 40х40х6 70х70х5 140х140х7
20х20х2 42х42х3 70х70х6 140х140х8
25х25х0,8 42х42х3,5 70х70х7 140х140х9
25х25х0,9 42х42х4 70х70х8 150х150х7
25х25х1 42х42х5 80х80х3 150х150х8
25х25х1,4 42х42х6 80х80х3,5 150х150х9
25х25х1,5 45х45х2 80х80х4 150х150х10
25х25х2 45х45х3 80х80х5 180х180х8
25х25х2,5 45х45х3,5 80х80х6 180х180х9
25х25х3 45х45х4 80х80х7 180х180х10
30х30х0,8 45х45х5 80х80х8 180х180х12
30х30х0,9 45х45х6 80х80х9 180х180х14
30х30х1 45х45х7 80х80х10 150х150х8
30х30х1,2 45х45х8 80х80х11 150х150х9
30х30х1,3 50х50х2 90х90х3 150х150х10
30х30х1,4 50х50х2,5 90х90х4 180х180х8
30х30х1,5 50х50х3 90х90х5 180х180х9
30х30х2 50х50х3,5 90х90х6 180х180х10
35х35х0,8 50х50х4 90х90х7 180х180х12
35х35х0,9 50х50х4,5 90х90х8 180х180х14
  1. ГОСТ 11068-81 — Электросварной нержавеющий прокат;
  2. ГОСТ 9940-81 — Горячедеформированные трубы из коррозионно-стойких стальных сплавов;

ГОСТ 30245-2003 — “Профили стальные гнутые” указывает параметры для применения в строительных конструкциях полуфабрикатов, полученных гибкой. Так как регламенты разработаны исходя из свойств углеродистых сталей, применяемых в строительстве нагруженных и массивных конструкций, там указаны соответствующие параметры. Сортамент нержавеющих профтруб ограничивается спросом: типоразмеры 300*300 или 180*145 никак не применяются.

Трубы прямоугольные нержавеющие, сортамент, виды и характеристики изделий, ГОСТы

Профильные трубы из нержавеющей стали, отличаются разнообразием геометрических параметров, массы и фактур поверхностей. Их сортамент, технический регламент производства, допуски, методы испытаний и правила приёмки устанавливаются в соответствующих ГОСТ и ТУ.

  1. 1. Разновидности изделий и сферы их использования
  2. 1.1. Виды трубного проката
  3. 1.2. Применение трубного проката из нержавеющей стали
  4. 2. Особенности производства
  5. 2.1. Бесшовные изделия
  6. 2.2. Электросварной прокат
  7. 3. Сортамент, размеры сечения и стоимость профилированных труб
  8. 3.1. Стандартные размеры квадратных труб по ГОСТу 8639 -82
  9. 3.2. Стандартные размеры прямоугольных труб из нержавейки по ГОСТу 8645 -82
  10. 3.3. Стоимость металлопроката из нержавейки

1. Разновидности изделий и сферы их использования

Для производства профильных нержавеющих труб используют сложнолегированные марки стали с высоким содержанием хрома (17 — 19%) и примесей углерода (0,8%), титана (0,5%), никеля (8-10%). Входящие в состав сплава легирующие элементы наделяют данные изделия:

  • необычайно высокой устойчивостью к коррозийному разрушению;
  • повышенной прочностью и износостойкостью;
  • хорошей свариваемостью;
  • высокой технологичностью;
  • длительностью эксплуатационного срока без изменения первоначальных свойств;
  • эстетичным внешним видом;
  • стойкостью к термическим воздействиям;
  • хорошей ударной вязкостью;
  • стойкостью к воздействию низких температур;
  • полной пассивностью к химическим веществам.

1.1. Виды трубного проката

Нержавеющие трубы изготавливается с поперечным сечением разной формы, в зависимости от которой бывают:

  • круглыми;
  • овальными;
  • квадратными;
  • прямоугольными.

По технологии формовки прокат из нержавеющих марок стали подразделяется на:

  • сварные;
  • горячекатанные;
  • тепло-деформированные;
  • холоднотянутые трубы.

По типу обработки поверхности могут быть:

  • шлифованными;
  • матовыми;
  • полированными до зеркального блеска.

1.2. Применение трубного проката из нержавеющей стали

Долговечность использования и отличные технические характеристики прямоугольных труб из нержавеющих стальных сплавов делают их востребованными во многих областях народного хозяйства:

  • в строительной сфере;
  • автомобилестроении;
  • мебельном производстве;
  • нефтегазовой отрасли;
  • коммунальном хозяйстве;
  • производстве медицинского инструментария;
  • для сооружения трубопроводных систем и оборудования в химических и пищевых производствах.

Однако есть и некоторые ограничения на применение отдельных видов труб. Например, сварные изделия с прямоугольным и квадратным сечением нельзя использовать для сооружения трубопроводов, предназначенных для транспортировки сред под высоким давлением.

Нержавеющие трубы с матовой поверхностью используются для изготовления металлоконструкций, к которым не выдвигаются особые требования по эстетике внешнего вида.

Изделия, обладающие зеркальной поверхностью, наделены декоративными качествами, поэтому их используют при изготовлении мебели, оформлении внутренних интерьеров. Трубы зерк. 30х10х 1.5 мм можно купить для устройства ограждений, перил, карнизов и навесов.

Трубы из нержавеющей стали с прямоугольным профилем при небольшом весе обладают высокими прочностными характеристиками, стойкостью к воздействию сил кручения. Они применяются для изготовления:

  • несущих металлоконструкций: стоек, балок, колонн, ферм;
  • каркасов различной конфигурации;
  • сводчатых конструкций;
  • опор под оборудование;
  • лестниц и т.п.

2. Особенности производства

При производстве нержавеющих прямоугольных и квадратных труб применяют две основные технологии: получение готовой металлопродукции из заготовки плоской формы и профилирование круглой трубы.

2.1. Бесшовные изделия

Технические условия изготовления профильных бесшовных холодно- и тепло- деформированных труб из нержавеющей стали устанавливаются ГОСТом 9941-81, горячедеформированных — ГОСТом 9940-81. Для производства используют расточенные и обточенные круглые трубы — заготовки. Нужные габариты они приобретают при прохождении через калибровочные вальцы.

На последнем этапе производства трубный прокат режется на отрезки определённой длины и проходит:

  • термическую обработку, контроль качества поверхности и геометрических параметров (каждое изделие);
  • проверку на межкристаллитную коррозию и испытание на растяжение (двух труб из партии);
  • контроль качества на сплющивание (одного изделия из партии).

Прямоугольные нержавеющие трубы в соответствии с ГОСТом 19277-73 имеют длину:

  • немерную — от 1,5 до 7 м;
  • мерную — в интервале немерной;
  • кратную мерной, в интервале немерной с припуском на каждый рез до 5 мм;
  • мерную с остатком (не короче 1 м).

2.2. Электросварной прокат

Технические условия производства электросварных прямоугольных труб из нержавейки определены ГОСТом 11068-81. Высокая точность изготовления и отделки регламентируется ГОСТом 26877-2008. Химический состав стального сплава определяется по ГОСТ 5632-72.

В процессе производства стальное полотно (штрипс) формуется с помощью листогибочного стана в круглую заготовку с открытыми краями. Затем сваривают шов, используя для этих целей индукционный ток или TIG — сварку, которая может обеспечить соединению большую прочность. Прямоугольный профиль готовому изделию придают посредством калибровочных вальцов.

  • мерная — от 5 до 9 м;
  • немерная — от 1,5 до 9 м;
  • кратная мерной — не более 9 м с припуском 5 мм на каждый рез.

3. Сортамент, размеры сечения и стоимость профилированных труб

Все профильные нержавеющие трубы кроме отличных технических характеристик имеют точные размеры граней профиля и толщины стенки, определённых соответствующим сортаментом.

3.1. Стандартные размеры квадратных труб по ГОСТу 8639 -82

Геометрические параметры сечения (АхАхS), мм
10х10х0,8 35х35х1,4 50х50х5 100х100х3
10х10х0,9 35х35х1,5 50х50х6 100х100х4
10х10х1 35х35х2 50х50х7 100х100х5
10х10х1,2 35х35х2,5 50х50х8 100х100х6
10х10х1,4 35х35х3 60х60х2 100х100х7
15х15х0,8 35х35х3,5 60х60х2,5 100х100х8
15х15х0,9 35х35х4 60х60х3 100х100х9
15х15х1 35х35х5 60х60х3,5 110х110х6
15х15х1,2 40х40х1,4 60х60х4 110х110х7
15х15х1,4 40х40х1,5 60х60х5 110х110х8
15х15х1,5 40х40х2 60х60х6 110х110х9
20х20х0,8 40х40х2,5 60х60х7 120х120х6
20х20х0,9 40х40х3 60х60х8 120х120х7
20х20х1 40х40х3,5 70х70х3 120х120х8
20х20х1,2 40х40х4 70х70х3,5 120х120х9
20х20х1,4 40х40х5 70х70х4 140х140х6
20х20х1,5 40х40х6 70х70х5 140х140х7
20х20х2 42х42х3 70х70х6 140х140х8
25х25х0,8 42х42х3,5 70х70х7 140х140х9
25х25х0,9 42х42х4 70х70х8 150х150х7
25х25х1 42х42х5 80х80х3 150х150х8
25х25х1,4 42х42х6 80х80х3,5 150х150х9
25х25х1,5 45х45х2 80х80х4 150х150х10
25х25х2 45х45х3 80х80х5 180х180х8
25х25х2,5 45х45х3,5 80х80х6 180х180х9
25х25х3 45х45х4 80х80х7 180х180х10
30х30х0,8 45х45х5 80х80х8 180х180х12
30х30х0,9 45х45х6 80х80х9 180х180х14
30х30х1 45х45х7 80х80х10 150х150х8
30х30х1,2 45х45х8 80х80х11 150х150х9
30х30х1,3 50х50х2 90х90х3 150х150х10
30х30х1,4 50х50х2,5 90х90х4 180х180х8
30х30х1,5 50х50х3 90х90х5 180х180х9
30х30х2 50х50х3,5 90х90х6 180х180х10
35х35х0,8 50х50х4 90х90х7 180х180х12
35х35х0,9 50х50х4,5 90х90х8 180х180х14

Стандарт также предусматривает изготовление труб из нержавейки с квадратным сечением специальных размеров: 32х32х4, 36х36х4, 40х40х2, 55х55х3 и 65х65х6.

3.2. Стандартные размеры прямоугольных труб из нержавейки по ГОСТу 8645 -82

Согласно этого сортамента трубы прямоугольного сечения изготавливаются со следующими параметрами:

Максимальная толщина стенки, мм Размеры граней, мм
2 15х10; 20х10; 35х30; 60х20
2,5 20х15; 25х10; 25х15
3 30х10; 30х15; 30х20
3,5 35х15; 35х20; 35х25
4 40х15; 40х20; 40х25; 40х30; (42)х20; (42)х30; 45х20; 45х30; 50х25; 50х30; 50х35; 50х40; 80х50; 100х60
5 60х25; 60х30; 60х40
6 70х30; 70х40; 70х50
7 80х40; 80х60; 90х40; 90х60; 100х40; 100х50; 100х70; 110х40; 110х50; 110х60
8 120х40; 120х60; 120х80; 140х60; 140х80
9 140х120
10 150х80; 150х100
12 180х80; 180х100; 180х150

Нормативы позволяют выпускать нержавеющие прямоугольные трубы со специальными размерами. Они могут изготавливаться с толщиной стенки от 0,8 до 20 мм и параметрами сечения в диапазоне от 28х25 мм до 230х100 мм.

3.3. Стоимость металлопроката из нержавейки

На стоимость изделий из нержавеющей стали оказывает влияние марка материала, длина отрезка, толщина стенок, тип обработки поверхности. Цена также может зависеть от объёма поставляемой партии товара.

Разбег цен достаточно большой. Так матовую нержавеющую трубу с квадратной формой профиля можно купить по цене 2,5 — 30 долларов за метр, цена на прямоугольный прокат варьируется в диапазоне от 4 до 40 долларов за метр.


  • Труба нержавеющая – ГОСТ, виды, характеристики и применение

    Труба нержавеющая по ГОСТу – является изделием из коррозийно-устойчивой стали, которое широко применяют в различных областях. Это строительная, пищевая, химпроизводство и нефтяная сфера. Кроме этого, их используют на электроэнергетических и целюлозно – бумажных предприятиях.

    Выдающиеся характеристики, а именно: стойкость к влиянию агрессивных веществ, прочность, долговечность и огнеустойчивость, позволяют их применять для самых разнообразных задач.

    ГОСТ нормы и виды данного металлопроката

    Метод производства в данном случае зависим от требований ГОСТ. Например:

    • ГОСТ 9941 81 определяет метод производства, в результате которого получаются трубы нержавеющие электросварные.

    Из сырья создают неширокую ленту, и ее наматывают на барабанный вал. В нем будущую трубную заготовку выгибают в цилиндр. Его крайние части сваривают одним из методов сварки.

    Это может быть электродуга, электронный пучок, использование высокочастотных точек, плазмы или лазера. Вариант «пучков» при изготовлении электросварных нержавеющих труб применяют не очень часто, так, как он является довольно дорогостоящим, ведь все техпроцессы выполняются в вакууме.

    Электросварная металлопродукция применяется для изготовления трубопроводов и разнообразных конструкций.

    Протяженность электросварных труб следующая: мерная длина — от 5 до 9 метров; немерная длина – от 1,5 до 9 м. Граничное отклонение по протяженности видов краткой и мерной длины не может превышать +15 мм.

    Указанный нормативный документ распространяется на виды электросварного трубного сортамента с габаритами стенки от 0,7 до 5 мм.

    • Трубы нержавеющие бесшовные так же производят в соответствии к ГОСТу.

    Сырьевая основа для бесшовного изделия это круглые заготовки, получаемые литьем или прессовкой. Выпуск по нормам включает в себя пару этапов «прогонки» сквозь вальцы. В них труба получает нужные габариты и объем. Далее бесшовная продукция калибруется и режется на части необходимого размера.

    По температурному режиму определяют такие виды: холоднодеформированные; теплодеформированные; горячедеформированные. Первые два вида бесшовных трубных материалов нормирует документ — 9941 81.

    Это варианты с внешним объемом от 0,6 до 27,4 см, и габаритами стенок от 0,3 до 21 мм. Для последнего типа бесшовных вариантов применяют другие стандарты, это 9940 81. Такие нормы предусматривают объемы от 58 до 326 мм и толщину стенок от 3,6 до 31 мм.

    ВАЖНО! На практике производство нержавеющего трубного проката не всегда ограничено нормами. По договоренности с клиентом продукция может быть изготовлена с другими габаритами объема и стенок.

    Профильная нержавейка

    Нержавеющая профильная труба ГОСТ 8642-68 является разновидностью сортового металлопроката.

    Профильное трубное изделие различается по методу производства, это следующие варианты:

    • электросварные;
    • бесшовные;
    • горячекатаные;
    • холоднокатаные.

    Дальнейшее деление данных изделий происходит по вариантам обработки, это:

    1. матовый сортамент;
    2. шлифованные виды;
    3. изделия с зеркальной поверхностью.

    Основное применение профильной продукции – это сфера строительства. Этот трубопрокат полый внутри, но имеет четыре ребра жесткости. Такое устройство профильных вариантов наделяет данные изделия высокой упругостью.

    Показатели на изгиб, на скручивание в данной ситуации совсем не уступают характеристикам аналогичного по размерам металлического бруска. И при этом следует отметить в разы сниженную материалоемкость и массу трубы. Исходя из этих фактов, выгода использования таких материалов очевидна.

    Профильная труба используется при строительстве каркасов, перегородок, и при оформлении декоративных сооружений. Эти долговечные изделия не создают проблем при сварных работах. Так же им не требуется дополнительное защитное и декоративное покрытие.

    Прекрасный внешний вид продукции этого ряда ставит ее на приоритетные места при выборе варианта для архитектурного дизайна и оформления.

    Прямоугольная и квадратная нержавейка

    Трубы прямоугольные нержавеющие изготовленные по ГОСТу являются очень востребованными на рынке металлопроката. Таким же высоким спросом пользуются трубы квадратные нержавеющие ГОСТ 8639.

    Изготавливают прямоугольные и квадратные изделия из разных марок аутентичной стали. По способу обработки этот сортамент бывает: матовым, шлифованным и зеркальным.

    Основные характеристики прямоугольных и квадратных трубных материалов независимо от вида поверхностной части это:

    • длительный срок использования;
    • стойкость к влиянию коррозийных образований;
    • легкость монтажных работ.

    Для создания любых металлических конструкций, лучше варианта, чем прямоугольные и квадратные трубы, найти трудно. Из него возводят различные конструкции, опоры, рамки, вышки, и многое другое.

    Такие материалы дают возможность существенно снизить затраты на строительные материалы. Кроме этого, квадратную трубную продукцию обширно применяют в нефтяной, медицинской и пищевой областях.

    Большая популярность прямоугольных и квадратных трубопрокатных материалов продиктована их отличительной возможностью сохранять свои первоначальные характеристики длительный период, и они совсем не теряются при работе изделий с агрессивными веществами.

    Достоинства, которыми наделена труба прямоугольная из нержавеющей стали, изготовленная по ГОСТу, следующие:

    • Прямоугольная продукция удобна в перевозке и при складировании.
    • Прямоугольный сортамент отличается высокой коррозийной устойчивостью и специфическими характеристиками из-за легирующих добавок в стали.
    • Прекрасное качество поверхности прямоугольного сортамента наделяет изделия презентабельным внешним видом.
    • Удобная прямоугольная пустотелая форма позволяет рационально располагать собранную конструкцию в здании.

    Требования к данному сортаменту

    Трубы из нержавеющей стали ГОСТ 9941 81 изготавливается с соблюдением следующих требований:

    • Крайние части готового изделия обрезают под прямым углом, и их тщательно зачищают от заусениц. От этого иногда появляется небольшая шероховатость на поверхности и формируется фаска. Описываемые нормы допускают наличие таких образований. Часто заказчики специально обговаривают с изготовителем наличие фаски на сортаменте, который имеет стенку толще пяти мм, так, как это позволяет эффективнее скрепить конструкцию посредством сварки.
    • На метровом куске данные трубы могут иметь небольшую кривизну. Это два миллиметра для конструкции со стенкой на 0,05 см и сечением на 1,5 см. Так же это один миллиметр для вариантов со стенкой свыше 0,05 см и сечением больше 0,5 см.
    • Взятые для работы марки стали для указанных труб в своем составе могут содержать мелкие вкрапления металлов, относящихся к редкоземельной группе. Но, серы при этом может содержаться не более 0,02%.
    • Вся готовая продукция в обязательном порядке проходит термообработку. Таковую не выполняют только по индивидуальной договоренности с потребителем. В таком случае кривизну и механические характеристики товаров оговаривают с каждым клиентом отдельно.
    • Присутствие закатов, как на внешней, так и на внутренней стороне данного сортамента не допускается. Так же при этом не должно быть трещин и рванин. При удалении указанных изъянов габариты данных трубных изделий не должны выходить за рамки, заявленные требованиями.

    Как выполняется приемка готового товара

    Труба из нержавеющей стали ГОСТ 9941 81 принимается партиями. Их собирают по варианту термоотделки, по исходному сплаву и геометрическим формам. Одна партия товаров из нержавеющей стали не может насчитывать более 200 трубных изделий.

    Контроль качества продукции из нержавеющей стали включает в себя такие процедуры:

    1. Проверка на межкристаллитную коррозию. Для контроля берут две трубных заготовки из партии.
    2. Раздача и расплющивание. Для тестирования берется одно трубное изделие.
    3. Растяжение. На эту проверку берут две заготовки.

    Если все процедуры тестирования прошли успешно, то такую партию товара из нержавеющей стали считают качественной. Если в результате тестирования обнаруживается неудовлетворительное качество, то проводят еще одну проверку – это ультразвоковое исследование, гидропроверка и анализ геометрических габаритов. И последней проверке габаритов подвергают всю партию продукции из нержавеющей стали без выборки.

    Изделия 19277

    ГОСТ 19277 73 определяет трубы нержавеющие бесшовного вида. В данном случае шов от сварки отсутствует, следовательно, прочность готового товара в разы выше. ГОСТ 19277 73 распространяется на такие варианты: холоднодеформированные, теплодеформированные и горячедеформированные.

    Трубные металлоизделия ГОСТ 19277 73 проявляют все лучшие показатели видов стальной продукции.

    Трубный прокат ГОСТ 19277 73 производится:

    1. тонкостенными вариантами;
    2. толстостенным сортаментом;
    3. капиллярным трубным прокатом.

    Особенности в данном случае такие: при аналогичном внешнем объеме у данного сортамента больше толщина стенки, чем у вариантов, произведенных электросварным методом.

    Соответственно эти товары отличаются более высоким показателем прочности и возможностью перенести большие нагрузки. На более габаритных стенах стального сортамента ГОСТ 19277 73 можно выполнить стык резьбового типа и задействовать спецарматуру.

    По протяженности эти варианты производятся немерного вида. Спектр размеров у них колеблется от 1,5 до 10 метров. К малым объемам относят варианты от 8,9 до 10,8 см, их делают отрезками по семь метров. Виды большого диаметра в длину достигают девяти метров.

    Трубы нержавеющие ГОСТ 19277 73 применяются в обычной и в атомной энергетике, в авиа-, и автостроении. Их можно встретить в нефтеперерабатывающей, газовой сфере. Кроме этого, они незаменимы в различных отраслях народного хозяйства.

    Размеры

    • Труба нержавеющая гост 9941 81 имеет такие размеры: внешний объем от 5 до 273 мм. Бесшовная заготовка по этим же стандартам отличается толщиной стенки от 0,2 до 22 мм.
    • Этот трубопрокат по ГОСТовским размерам характеризуется весом, зависящим от фактического объема и габаритов стенок, а так же наличия покрытия. Например, аналогичные размеры оцинкованного варианта будут отличаться более тяжелым весом.

    Все изделия, которые отличаются соответствием к нормам, имеют точные размеры и превосходные характеристики. Но, при выборе нужно уметь сориентироваться в обширном ряде предложений от производителей. А помочь в этом могут консультанты, готовые в любую минуту прийти клиенту на помощь.

    Труба профильная нержавеющая

    Труба профильная нержавеющая выпускается в огромном ассортименте, отличающиеся по марке стали, профилю сечения, размерам и фактуре поверхности изделия. Другая разновидность нержавеющих труб — нержавеющая тонкостенная труба — широко используется в быту и промышленных целях.

    Технические характеристики

    Труба профильная нержавеющая изготавливается путем вальцевания из заготовки. В качестве заготовки могут служить электросварные трубы, в таком случае производство труб регламентируется ГОСТ 11068-81. Если в качестве заготовки служат бесшовные трубы, то производство горячедеформированных труб регламентируется ГОСТ 9940-81, производство холоднодеформированных труб регламентируется ГОСТ 9941-81.

    Труба профильная нержавеющая. Сортамент

    Согласно ГОСТ 8639-82, сортамент профильных нержавеющих квадратных труб включает в себя изделия наружным размером стенки от 10 мм до 180 мм, толщиной стенки от 0,8 мм до 14 мм, согласно диаметром. Дополнительно изготавливаются профильные нержавеющие трубы квадратным сечением специальных размеров: изделия, при наружном размере стенки 32 мм, 36 мм, имеющие толщину стенки 4 мм; изделия, при наружном размере стенки 40 мм, имеющие толщину стенки 2 мм; изделия, при наружном размере стенки 55 мм, имеющие толщину стенки 3 мм; изделия, при наружном размере стенки 65 мм, имеющие толщину стенки 6 мм.

    Профильная квадратная нержавеющая труба

    Труба профильная нержавеющая квадратная может изготавливаться методом горячего деформирования, если предполагаются параметры выпускаемой продукции: размеры наружной стенки от 60 мм до 180 мм, при толщине стенки от 4 мм до 14 мм.

    Труба профильная нержавеющая квадратная может изготавливаться методом холодного деформирования, если предполагаются параметры выпускаемой продукции: размеры наружной стенки от 10 мм до 100 мм, при толщине стенки от 1 мм до 8 мм.

    Труба профильная нержавеющая квадратная может изготавливаться электросварным методом или методом электросварного холодного деформирования, если предполагаются параметры выпускаемой продукции: размеры наружной стенки от 10 мм до 100 мм, при толщине стенки от 0,8 мм до 5 мм.

    Труба профильная нержавеющая квадратная может изготавливаться методом электросварного горячего калибрования, если предполагаются параметры выпускаемой продукции: размеры наружной стенки от 100 мм до 180 мм, при толщине стенки от 4 мм до 14 мм.

    Труба профильная нержавеющая квадратная может изготавливаться методом речной сварки, если предполагаются параметры выпускаемой продукции: размеры наружной стенки от 40 мм до 70 мм, при толщине стенки от 3 мм до 5 мм.

    Труба профильная нержавеющая квадратного сечения выпускается отрезками:
    • немерной длины при горячем деформировании от четырех до двенадцати с половиной метров;
    • немерной длины при холодном деформировании от полутора до одиннадцати метров;
    • электросварные и электросварные холоднодеформированные, отрезками немерной длины от полутора до одиннадцати метров;
    • электросварные горячего калибрования, отрезками немерной длины от полутора до четырнадцати метров;
    • трубы печной сварки, отрезками немерной длины от четырех до восьми метров;
    • мерной длины при горячем деформировании от четырех до двенадцати с половиной метров;
    • мерной длины при холодном деформировании от четырех с половиной до одиннадцати метров.

    Стандарты

    • наружными размерами стенок 15х10 мм при толщине стенок от 1 мм до 2 мм;
    • наружными размерами стенок 20х10 мм, 15 мм при толщине стенок от 1 мм до 2,5 мм;
    • наружными размерами стенок 25х10 мм,15 мм при толщине стенок от 0,8 мм до 2,5 мм;
    • наружными размерами стенок 30х10 мм,15 мм, 20 мм при толщине стенок от 0,8 мм до 3 мм;
    • наружными размерами стенок 35х15 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм при толщине стенок от 0,8 мм до 3,5 мм;
    • наружными размерами стенок 40х15 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм при толщине стенок от 0,8 мм до 4 мм;
    • наружными размерами стенок 45х20 мм, 30 мм при толщине стенок от 2 мм до 4 мм;
    • наружными размерами стенок 50х25 мм, 30 мм, 35 мм, 40 мм при толщине стенок от 1,5 мм до 4 мм;
    • наружными размерами стенок 60х20 мм, 25 мм, 30 мм, 40 мм при толщине стенок от 1,5 мм до 5 мм;
    • наружными размерами стенок 70х30 мм,40 мм, 50 мм при толщине стенок от 3 мм до 6 мм;
    • наружными размерами стенок 80х40 мм, 50 мм, 60 мм при толщине стенок от 2 мм до 7 мм;
    • наружными размерами стенок 90х40 мм,60 мм при толщине стенок от 3,5 мм до 7 мм;
    • наружными размерами стенок 100х40 мм, 50 мм, 60 мм, 70 мм при толщине стенок от 3 мм до 7 мм;
    • наружными размерами стенок 110х40 мм, 50 мм, 60 мм при толщине стенок от 4 мм до 7 мм;
    • наружными размерами стенок 120х40 мм, 60 мм, 80 мм при толщине стенок от 5 мм до 8 мм;
    • наружными размерами стенок 140х60 мм, 80 мм, 120 мм при толщине стенок от 5 мм до 9 мм;
    • наружными размерами стенок 150х80 мм, 100 мм при толщине стенок от 6 мм до 10 мм;
    • наружными размерами стенок 180х80 мм,100 мм, 150 мм при толщине стенок от 7 мм до 12 мм.
    Длина труб регламентируется ГОСТ 8639.

    Одной из самых востребованных разновидностей профильных труб, является труба профильная нержавеющая полированная марки стали «aisi 304». Наиболее распространенным типоразмером считается труба профильная нержавеющая квадратным сечением 20х20 мм.

    Труба профильная нержавеющая шлифованная, имеет декоративный вид. Дополнительно шлифовка поверхности, увеличивает устойчивость профильной трубы к коррозии.

    Труба профильная нержавеющая зеркальная применяется в основном в декоративных целях, как при наружной фасадной отделке зданий, так и для отделки внутренних помещений. Но, при необходимости, профильная труба с зеркальной поверхностью, может быть использована и в машиностроении, при монтаже металлоконструкций и т. д.

    Труба профильная нержавеющая. Особенности соединения

    Соединение профильных труб из нержавейки осуществляется посредством сварки. При сварке профильных труб рекомендуется использовать дуговую импульсную сварку. При толщине стенок изделия от 0,8 мм до 3 мм сварка проводится короткой дугой, при толщине стенок более 3 мм применяется обычная дуговая сварка.

    Стоимость нержавеющей профильной трубы

    Цена на трубы профильные квадратные нержавеющие, в зависимости от параметров изделия, колеблется от 120 руб./м.п. до 1 500 руб./м.п.

    Цена на трубы профильные прямоугольные нержавеющие, в зависимости от параметров изделия, колеблется от 215 руб./м.п. до 2 000 руб./м.п.

    Видео

    Смотрите на видео рекомендации по обработке швов на профильной трубе после сварки:

    Если при прокладке различных трубопроводов используется труба круглого сечения, то профильная труба используется, в основном, в строительстве при монтаже каких-либо металлоконструкций, а также профильные трубы небольших размеров широко применяются в качестве элементов декора.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: