В чем преимущества легких бетонов?

Может ли бетон быть легким и где его применяют

В строительном деле нередко требуется применение облегченных строительных материалов. К примеру, деревянные полы плохо переносят высокую нагрузку от тяжелых несущих стен. Для такого типа строений больше подходит так называемый легкий бетон – материал со сниженной плотностью и массой.

Существует большая группа легких бетонов на основе пористых наполнителей, различающихся свойствами, сроком службы и предназначением.

Цель создания материала

Под легкими бетонами понимают все виды материалов на основе цемента и других вяжущих веществ, которые в воздушно-сухом состоянии имеют вес менее 1600 кг/м³. Этот показатель намного ниже, чем у традиционных бетонов, весящих около 2000 кг/м³.

Блоки из легкого бетона отличаются небольшим весом

Важно! Легкие бетоны характеризуются повышенной степенью сохранения тепловой энергии, поскольку являются пористыми, и их теплопроводность значительно снижена. Причина — воздух, заполняющий поры материалов, является плохим проводником тепла.

Состав легких бетонов

Для изготовления бетона применяются простые или комбинированные вяжущие компоненты, наполнители, вода и различные добавки. В качестве вяжущего вещества могут использоваться цементы:

  • портландский;
  • шлакопортландский;
  • пуццолановый;
  • шлаково-известковый.

Для создания облегченных бетонов подходят и менее активные вяжущие вещества, поскольку в ходе технологического процесса они все равно обретут нужные свойства. При изготовлении высокомарочных бетонов обязательно берут цемент соответствующей марки и качества.

Снижение удельного веса бетона становится возможным и за счет применения особых облегченных заполнителей:

  • керамзита;
  • туфа;
  • пемзы;
  • шлака и т.д.

Шлак пористый гранулированный

Изредка в состав вводят кирпичный щебень, который является довольно плотным материалом и требуется там, где важна высокая прочность (например, для столбов, стен первого этажа). Определенная часть легкого заполнителя может быть заменена тяжелыми видами сырья – песком, гравием, щебнем.

Чтобы сохранить мелкопористую структуру бетонного камня, заполнители вводят в измельченном виде. Котельный шлак для изготовления железобетонных конструкций не подходит: его сернистая составляющая быстро разрушает металл. Предпочтительнее использование керамзита или пемзы, инертных по отношению к железу.

Основные характеристики и требования

При выборе смеси для строительства учитывают ее соответствие таким требованиям:

  • подвижность и удобноукладываемость;
  • достаточная прочность;
  • определенный объемный вес;
  • высокая морозостойкость (для наружных конструкций);
  • низкая гигроскопичность.

Испытание бетона на прочность

Не менее важно знать объемный вес легкого бетона, который зависит от его состава и типа наполнителей.

Важно! Вес оказывает непосредственное влияние на теплопроводность: чем легче материал, тем лучше он удерживает температуру внутри помещения. Например, самый легкий полистиролбетон имеет теплопроводность от 0,055 Вт/мС и обычно используется для выполнения теплоизоляции строений.

Характеристики стройматериалов этой группы:

  1. Прочность. Показатель обусловлен качеством вяжущего, его расходом на 1 кубометр смеси, степенью уплотнения, надежностью заполнителей. Прочность на сжатие (давление, которое выдерживает материал) подразделяется по классам и обозначается буквой B с цифрами. У легких бетонов она равна B0,75-B. К примеру, при показателе B20 материал выдерживает давление в 20 МПа, хотя на практике при расчетах обязательно закладывают запас прочности в 25%.
  2. Плотность. Зависит от расхода вяжущего, воды и характеристик заполнителя. Плотность меняется в широких пределах (от 150 до 1800 кг/м³), но чаще составляет 800-1500 кг/м³ (исключение – ячеистые бетоны, плотность которых на порядок ниже).
  3. Гигроскопичность. Большинство видов легких бетонов сильно впитывают влагу. Лидирует в данном вопросе газобетон с водопоглощением в 25%. Наименьший показатель отмечен у полистиролбетона – 5%.
  4. Морозостойкость. Для постройки внешних стен можно использовать материалы с морозостойкостью от 25 циклов (F25). Это означает, что они не потеряют прочность спустя указанное количество циклов заморозки и размораживания. Тем не менее лучше выбирать легкий бетон с повышенной морозостойкостью (от F100-150). При возведении межкомнатных перегородок, утеплении стен внутри зданий требования по этому показателю отсутствуют.

Плюсы и минусы материала

Легкий бетон очень популярен в строительстве, поскольку обладает множеством положительных свойств и выгодных преимуществ:

  1. Высокие теплоизоляционные характеристики. Можно не проводить дополнительного утепления стен, тем самым уменьшив их толщину и сэкономив на материалах.
  2. Звукоизоляция. Благодаря пористости легкие бетоны значительно снижают уровень шума, проникающего в помещение.
  3. Небольшая масса. Несущие стены и перегородки будут весить меньше, чем из обычных тяжелых бетонов. Это снизит нагрузку на фундамент и даст возможность сделать конструкции более простыми. Кроме того, легкие блоки можно укладывать вручную, без привлечения специальной техники.
  4. Пластичность, простота в обработке. Легкие бетоны без проблем пилятся, режутся, шлифуются, поэтому подходят даже для изготовления декоративных изделий. Детали нужного размера и формы можно делать прямо на стройплощадке.

  1. Переносимость негативных факторов. Легкий бетон хорошо выносит перепады температур, влажности, не чувствителен к механическим воздействиям и нагрузкам. Конечно, в блоках могут появиться вмятины, но их общая целостность не нарушится.
  2. Экологичность. Большинство видов легких бетонов готовится из безопасных, экологически чистых составляющих. Кроме того, для создания некоторых из них можно использовать отходы производства, что положительно влияет на окружающую среду.
  3. Самостоятельное приготовление. Некоторые бетоны без проблем заводятся в домашних условиях, что снижает общую себестоимость работ.
Читайте также:
Как убрать клей момент с одежды - доступные способы в домашних условиях

Недостатки данной группы стройматериалов тоже стоит отметить.

Важно! Чтобы увеличить надежность несущих стен, следует производить их армирование.

Некоторые бетоны из-за неоднородности структуры могут иметь повышенную склонность к образованию мелких трещин, хотя на срок службы постройки такие дефекты не влияют.

К минусам относится и высокое влагопоглощение материалов, поэтому стоит сразу позаботиться о надежной гидроизоляции поверхностей. В противном случае снизятся теплоизолирующие свойства блоков.

Из-за сниженной плотности на стенах может плохо держаться крепеж, хотя данная проблема решается путем применения специальных анкеров и установки закладных. Для внутренней отделки стен из легкого бетона нужно выполнять качественное предварительное грунтование. Наружная отделка ограничивается нанесением штукатурок или устройством вентилируемого фасада.

Виды легких бетонов

Существует следующая классификация легких бетонов по структуре:

  1. Обыкновенные. Готовятся из смеси вяжущего, воды, крупного и мелкого заполнителей. От стандартных тяжелых бетонов отличаются наличием пористого крупнофракционного заполнителя вместо щебня. Воздушные полости в составе занимают до 6%.
  2. Легкие крупнопористые (беспесчаные). Песок и щебень в таких материалах заменены заполнителями с крупными порами. Песок в составе тоже отсутствует. Количество воздушных пустот увеличено – до 25%.
  3. Ячеистые (поризованные). В состав вводятся добавки, способствующие газообразованию или образующие пену. Крупный наполнитель не добавляется.

Ячеистый пенобетон

По назначению все легкие бетоны делят на группы:

  • конструкционные – применяются для создания конструкций, принимающих внешние нагрузки;
  • теплоизоляционные – подходят для устройства теплоизоляции, отличаются низкой теплопроводностью;
  • конструкционно-теплоизоляционные – используются для изготовления конструкций, способных отказать сопротивление нагрузкам и исключить теплопотери.

к содержанию ↑

Бетоны с пористыми наполнителями

Такие материалы широко применяются в частном домостроении и могут служить основой для стен одноэтажных зданий.

Керамзитобетон

Данный стройматериал содержит цемент, песок и керамзит в качестве заполнителя. Также в смесь вводят воздухововлекающие добавки, например, омыленную древесную смолу.

Удельный вес керамзитобетона – 300-600 кг/м³, он практически не подвержен усадке, подходит для обустройства фундамента, морозостойкий (до 300 циклов), легкий.

Важно! Из недостатков можно назвать способность сильно впитывать влагу, сложность обработки из-за абразивности.

Аглопоритобетон

Стройматериал состоит из обработанной шихты глины (аглопорита), зольно-шлаковых отходов угольной промышленности. Чаще всего он применяется для возведения конструкций низкой этажности, хозяйственных построек, так как имеет невысокий класс прочности на сжатие — B2,5-B7,5.

Бетоны на облегченных органических заполнителях

Материалы из этой группы в качестве наполнителей содержат разнообразные органические вещества.

Арболит

Роль заполнителя в арболите играет измельченная до состояния щепок древесина. В качестве вяжущего применяется цемент.

Для уменьшения негативного влияния органики на вяжущее также добавляется минерализатор (жидкое стекло, сульфат алюминия, хлорид кальция). Арболит хорошо подходит для постройки малоэтажных зданий, хозяйственных сооружений, ограждающих конструкций.

Блоки арболитовые 250х300х500

  • плотность – 400-850 кг/м³;
  • водопоглощение при замесе – 50-80%;
  • упругость – 1000-2300 МПа;
  • усадка – 0,5%;
  • морозостойкость – до 50 циклов.

к содержанию ↑

Костробетон

Наполнитель в костробетоне – измельченные одревесневшие стебли конопли (костра), добавки – известь, сернокислый глинозем, хлористый кальций, вяжущее – цемент. Материал не гниет, не поражается насекомыми, не портится грызунами, имеет низкую теплопроводность, очень удобен в обработке. Обычно его используют для создания внутренних перегородок, а также в качестве утеплителя.

Полистиролбетон

Композиционный материал с таким названием выполнен на основе цемента и гранул вспененного полистирола. Он пригоден для заполнения пространства внутри конструкций, утепления помещений и постройки зданий, не испытывающих серьезных нагрузок.

Важно! Полистиролбетон имеет отличные теплоизолирующие и звукоизоляционные свойства, экономичен, безопасен, характеризуется высокой морозостойкостью.

Ячеистые бетоны

Основой ячеистых бетонов являются кремнеземистые наполнители, которые в ходе реакции образуют внутри массы пустоты овальной или круглой формы. Такие стройматериалы производятся по трем разным технологиям:

  • путем обработки в тепловлажностных камерах;
  • в ходе естественного твердения;
  • в результате автоклавного твердения.

Пенобетон

Пенобетон делают из цементно-песчаной смеси, воды и пенообразователя. Благодаря последнему в структуре стройматериала формируются поры. Пенобетон длительно набирает прочность – за 20-40 дней после заливки, причем в последующие 2-3 года его характеристики только улучшаются. Он используется для постройки домов, утепления крыш, полов, стен.

Утепление стен пенобетоном к содержанию ↑

Газобетон

В качестве газообразователя в данном материале выступает мелкодисперсный алюминий. Его вводят в основной состав из кварцевого песка, цемента, воды, известкового раствора, после чего начинается реакция вспенивания.

В результате создается масса с сообщающимися порами округлой или овальной формы размером до 4 мм. Газобетон хорошо подходит для всех видов строительства.

Газобетон AEROC Hard к содержанию ↑

Применение легких бетонов

Конструкционные бетоны пригодны для цельной закладки стен, создания стеновых панелей, монтажа мостовых свай, реставрации различных конструкций. Панели из крупноячеистых бетонов годятся для постройки крупноблочных сооружений.

Из мелкоячеистых материалов делают очень теплые одноэтажные дома, которые не боятся пожаров. Некоторые виды материалов подходят для теплоизоляции труб, печей.

Изделия из легкого бетона

Стройматериал используется для производства различных изделий:

  • сплошных и пустотелых малых и средних блоков до 30 кг для стен;
  • камней-вкладышей для перекрытий;
  • блоков большого размера (77-154 см и более);
  • блоков с готовой штукатуркой;
  • легких многослойных блоков из разных материалов.
Читайте также:
Как клеить флизелиновые обои быстро, просто и правильно

Легкий бетон – отличный материал для строительства и утепления зданий. С его помощью можно уменьшить вес готовых конструкций, облегчить нагрузку на фундамент и продлить срок безремонтной службы строений.

Легкий бетон: виды и применение

Практически ни одно частное домостроение не обходится без такого стройматериала, как легкий бетон. В соответствии с ГОСТ, к этому типу бетонных смесей относят растворы, плотность которых составляет до 1800 кг/м³. Подобные показатели достигаются благодаря использованию наполнителей с малым весом и последующей поризации вяжущего компонента. Небольшая плотность и масса обеспечивают продукту высокую теплоизоляцию, морозоустойчивость, простоту в применении, что делает его востребованным материалом в строительстве загородных домов.

Сфера применения

Бетоны облегченного типа подходят как для монолита, так и для производства бетонных изделий. Ими заполняют пустоты в конструкциях, изолируют стены, оснащают дома внутренними перегородками. Применение легких бетонов в строительстве может охватывать различные сферы промышленности – их используют для опор, мостовых сооружений, проведения ремонтных работ в туннелях.

Также материал оптимально подходит в следующих целях:

  • устройство стяжки;
  • производство стеновых панелей;
  • закладка стен;
  • огнезащита;
  • реставрация;
  • создание декора, малых архитектурных форм.

Можно сказать, что продукт является отличным аналогом кирпича и цементно-песчаных смесей, поскольку обеспечивает достаточную прочность конструкций, снижение их толщины, устойчивость к возгоранию.

Состав и характеристики

Выясняя, что такое легкий бетон, необходимо уделить внимание его составляющим. В основе материала лежит классическая бетонная смесь, которая включает в себя вяжущее вещество (портландцемент, шлакопортландцемент и др.), песок, воду и наполнители. В качестве заполнения используются материалы с небольшим весом искусственного или природного происхождения, чаще всего – пемза, шлак, керамзит, вулканический туф.

Технические характеристики легких бетонов

Характеристики Значение
Прочность до 70 МПа
Теплопроводность 0,07-0,7 Вт/(м·°С)
Водонепроницаемость от W0,2 до W1,2
Плотность от Д200 до Д2000
Морозостойкость F25-F100
Гигроскопичность до 25%

Технологии производства

Если рассматривать, какие существуют способы получения легких бетонов, нужно отметить две основных технологии:

  • Автоклавное твердение. Компоненты смеси помещают в автоклав, где они подвергаются действию высоких температур, последующей выдержке и созреванию.
  • Естественное твердение. Раствор замешивается в бетономешалках, заливается в опалубку или формы, где затвердевает естественным образом.

Иногда материал изготавливают в тепловлажностных камерах, где на него воздействует давление пара. Этот метод позволяет получить качественный бетон, но отличается высокими затратами на производство.

Классификация легких бетонов

В строительстве используются различные виды легких бетонов. Классификация материалов определяются их назначением, составом, структурой.

По назначению

В зависимости от сферы использования растворов выделают следующие их разновидности:

  • Теплоизоляционные – применяются для утепления зданий. В этих целях подходят бетоны плотностью до 500 кг/м³.
  • Конструкционные – предназначены для сооружения перекрытий или несущих стен. Их плотность должна составлять от 1600 до 1800 кг/м³.
  • Конструкционно-теплоизоляционные – решают сразу две задачи, то есть позволяют и соорудить конструкции, и утеплить дом. Плотность корректируется выбором подходящего наполнителя.

По структуре

В зависимости от структуры застывшего раствора легкие бетоны бывают:

  • Обыкновенными – получаются путем смешивания мелких заполнителей с песком и цементом. Имеют мало воздушных полостей – не более 6 %. Данная разновидность легкого бетона отличается достаточной прочностью и хорошими теплоизоляционными характеристиками.
  • Крупнопористыми – производятся путем смешивания цемента с крупным пористым наполнителем без применения щебня и песка. При замешивании элементы заполнителя сцепляются друг с другом и оставляют незаполненные пустоты.
  • Ячеистыми – изготавливаются с использованием пено- или газообразователя, который образует в смеси воздушные замкнутые поры. Легкий ячеистый бетон – это оптимальный выбор для ограждающих и стеновых конструкций. Он характеризуется устойчивостью к возгоранию и высокими теплоизоляционными свойствами.

По составу

Наполнитель бетона во многом определяет его разновидность. На сегодня известно множество типов материалов, которые приготавливаются с применением самых разных добавок. Чаще всего в строительстве используют:

  • Пенобетон – тип ячеистого бетона, изготавливаемый с применением пенообразователя. Имеет высокую плотность, морозостойкость, способность сохранять тепло внутри здания.
  • Газобетон – готовится с добавлением газообразователя, обычно – мелкодисперсного алюминия. После замешивания образует массу со сливающимися порами диаметром до 4 мм.
  • Керамзитобетон – включает в себя керамзит и воздухововлекающие добавки. Имеет небольшой удельный вес, почти не поддается усадке, может выдерживать до 30 циклов заморозки/разморозки.
  • Силикатный бетон – вместо цемента в нем применяют известняк, который перемешивается с кремнеземистыми компонентами. Ингредиенты вступают в химическую реакцию и образуют гидросиликат кальция, который обеспечивает надежную связь заполнителей и раствора.
  • Опилкобетон – готовится с древесной стружкой и может использоваться как теплоизоляционный или конструкционно-теплоизоляционный материал.
  • Полистиролбетон – содержит в составе полистирольную крошку, которая наделяет готовую смесь отличными теплоизоляционными характеристиками. Область применения легких бетонов этого типа – утепление чердаков, стен, устройство стяжки.

Легкие бетоны – универсальный материал при сооружении зданий. Его широкая классификация позволяет строителям с легкостью подобрать именно тот тип бетонной смеси, который оптимально подходит для конкретного вида работ.

Виктор Филонцев

Образование:
НИУ МСГУ, Кафедра Технологии вяжущих веществ и бетонов, 2003.

Опыт работы:
12 лет в сфере производства бетона.

Текущая деятельность:
независимые консультации в сфере строительства.

Легкий бетон: классификация, виды, как сделать своими руками

Легкие бетоны пользуются популярностью в частном домостроении. С помощью данного строительного материала возводят теплые загородные коттеджи или утепляют готовые жилые здания. Это помогает экономить природные энергоресурсы, а расходы на отопление в зимний период владельцев таких домов сокращаются.

Слева — поризованный бетон, справа — бетон с пористый наполнителем.

Понятие легкого бетона, его виды и свойства

Бетонные стройматериалы, отличающиеся малой удельной массой и повышенной степенью сохранения тепловой энергии, которые используются для строительства жилых зданий, относятся к легкой категории бетонов (ЛБ).

Состав материала и классификация

Строительный материал изготавливается на основе цемента с использованием плотных (пористых) добавок.

В бетоны данной категории также добавляют специальные присадки, способные менять и регулировать характеристики готового стройматериала.

Разновидности ЛБ по предназначению:

Тип стройматериала по структуре:

  • поризованный;
  • крупнопористый;
  • плотный.

Основные характеристики и требования

Ключевые показатели, по которым необходимо выбирать стройматериал:

Все бетонные изделия легкой категории являются негорючими строительными материалами и экологически безопасными.

Полистиролбетонные блоки имеют малый вес и минимальный коэффициент теплопроводности.

Основные причины популярности изделий

Бетонные стройматериалы легкой группы пользуются в частном домостроении популярностью благодаря следующим достоинствам:

  1. Бетонные блоки больших размеров относительно небольшой массы. Можно выполнять строительные работы без привлечения технических средств и оборудования в короткие сроки.
  2. Изготовить ЛБ можно самостоятельно в домашних условиях. Это помогает экономить на строительном материале заводского производства.
  3. На строительном рынке большой выбор легких бетонов, можно подобрать ЛБ, предназначенный непосредственно для возведения внешних конструкций, теплоизоляции или звукоизоляции здания, строительства ограждений.
  4. Стройматериалы данной категории отличаются хорошим сочетанием значений теплопроводности и густоты.
  5. Значение морозостойкости достигает 300 циклов.
  6. Низкая цена материала.

Краткий обзор основных представителей этого типа бетона

К бетонным стройматериалам легкой группы относятся:

  • керамзитобетон;
  • пемзобетон;
  • вермикулитобетон;
  • шлакобетон;
  • перлитобетон;
  • керамзитоперлитобетон;
  • аглопоритобетон;
  • шлакопемзобетон;
  • шунгизитобетон;
  • термолитобетон;
  • пористый бетон со стекловидными наполнителями.

Керамзитобетон

  • единственный стройматериал из категории ЛБ, который не подвергается усадке;
  • в отличие от остальных представителей группы плотный керамзитобетон применяется для обустройства фундамента;
  • плотность достигает 2000 кг/куб. м;
  • теплопроводность — 0,14-0,55 Вт*мС;
  • морозостойкость — 300 циклов;
  • керамзитобетонные блоки легкие.

К недостаткам можно отнести: гигроскопичность, хрупкость материала и сложность его обработки, связанную с абразивностью.

Ячеистые бетоны

Строительный материал востребован как среди застройщиков, так и среди производителей.

Морозостойкий блок из легковесного ячеистого бетона.

  • газобетон;
  • пенобетон;
  • пеногазобетон.

Бетонные блоки отличаются производственной технологией (способом формирования пор в стройматериале), составом и показателями качества.

Преимущества ячеистых бетонов:

  • высокая плотность;
  • огнеупорность;
  • морозостойкость;
  • повышенная способность сохранять тепло внутри здания;
  • материал можно производить в бытовых условиях;
  • высокая пароизоляция и звукоизоляция;
  • продолжительный срок эксплуатации;
  • экологически безопасные.

Недостатки: хрупкость, низкая стойкость к вырыву.

Полистиролбетон и изделия из него

В состав данного стройматериала кроме песка, цемента и воды, входит полистирольная крошка, наделяющая бетонные блоки повышенными теплоизоляционными качествами. Максимальная плотность материала — 600 кг/м³.

Эти показатели и определяют основную область применения строительного материала — утепление жилых домов, подкровельных помещений, инженерных конструкций, для обустройства половой стяжки. А для внешних строительных работ или как конструктивный стройматериал его применяют редко.

Отличия полистиролбетона от других видов ЛБ:

  • минимальный вес изделия;
  • меньше впитывает влагу;
  • дает незначительную просадку;
  • самая низкая себестоимость.

Теплоизоляционные легковесные блоки из опилкобетона.

Опилкобетон

К легкой категории бетонных стройматериалов относится опилкобетон, который появился на рынке строительных материалов недавно.

  • максимальный показатель плотности — 800 кг/м³;
  • минимальный показатель теплопроводности — 0,07 Вт*мС;
  • стройматериал можно использовать как теплоизоляционный, конструктивно-теплоизоляционный.
  • негорючий материал, несмотря на то, что в его состав входит древесина;
  • экологически безопасный;
  • материал можно изготовить в бытовых условиях.

Из минусов можно выделить только его высокую стоимость.

Силикатный бетон

Главная особенность строительного материала — применение вместо цемента известняка, предварительно смешанного с кремнеземистым элементом.

В результате прохождения химической реакции между этими компонентами образуется гидросиликат кальция, оказывающего влияние на процедуру соединения массы раствора с заполнителем. Дополнительно в состав силикатного бетона входят пластификаторы и порообразователи.

Область применения силикатных блоков:

  • теплоизоляция жилых зданий, инженерных конструкций;
  • возведение внутренних стен сооружений;
  • обустройство панелей перекрытия;
  • строительство лестничных маршей.

  • низкая цена;
  • высокий показатель морозостойкости;
  • высокие показатели густоты и прочности;
  • термоустойчивость;
  • продолжительный период эксплуатации.

Пористые легковесные блоки из силикатного бетона.

Понятие сверхлегкого бетона

Это искусственный ЛБ с максимальным показателем густоты 600 кг/м³, который часто используется для звуковой защиты и теплоизоляции сооружений, возведения ограждений.

Плотность и вес таких блоков снижается за счет формирования внутри материала в процессе производства пор, заполненных воздухом. Сверхлегкий бетон характеризуется низким показателем теплопроводности, поэтому чаще его используют для утепления жилых домов.

Варианты наполнителей для стройматериала:

  1. Алгопорит — продукт переработки топливных отходов и глины. Этот компонент напоминает по свойствам гравий керамзитовый. Густота — 400-600 кг/м³.
  2. Керамзит — продукт, получаемый в процессе переработки глины легкоплавкой. Густота — 300-500 кг/м³.
  3. Перлит. Густота наполнителя — 250-350 кг/м³.

Наиболее востребованным из сверхлегких марок бетона, представленных на строительном рынке, является стройматериал марки «Совби».

К этой категории относится и пеностеклобетон. Главное его отличие — по виду заполнителя, в качестве которого используется гравий из пеностекла. Материал часто используется для обустройства половых оснований и теплоизоляции зданий, из него производят блочные конструкции и плиты.

Особенности изготовления легкого бетона в домашних условиях

Процедура изготовления ЛБ не требует специальных знаний и опыта, поэтому материал можно самостоятельно производить в бытовых условиях.

  • цемент;
  • песок;
  • наполнитель;
  • вода.

  • бетономешалка;
  • вибростол (при изготовлении керамзитобетона, пемзобетона);
  • мини-установки (при изготовлении пенобетона);
  • формы (при изготовлении блочных материалов: пенобетона, шлакобетона, кирпича).

Инструкция по производству стройматериала своими руками:

  1. Замес раствора в бетономешалке или вручную.
  2. Заливка готовой смеси в блочные формы или непосредственно в опалубку строительной конструкции.
  3. Демонтаж опалубки или извлечение изделия из формы после формирования пор в бетоне.
  4. Сушка стройматериала на протяжении 28 дней.

Строительство монолитных конструкций осуществляется с помощью специального оборудования, обеспечивающего непрерывную подачу раствора в опалубочную конструкцию.

Лента для заделки швов гипсокартона: бумажная перфорированная и серпянка

Гипсокартон часто применяется при самостоятельном проведении ремонта. Его используют для обшивки перекрытий, сооружения арок и многоярусных потолков, ниш и других элементов интерьера. Получение ровной и однородной поверхности невозможно без предварительной обработки конструкции из ГКЛ, которая заключается в заделке швов и финишной шпаклевке. При укреплении стыков не обойтись без армирующей ленты для гипсокартона. Выясним, для чего она нужна, как ее выбрать и правильно приклеить.

Почему нельзя обойтись без армирующей ленты

Дело в том, что гипсокартон подвержен определенным колебаниям под воздействием влаги и температуры. Это проявится в самом слабом месте гипсокартонной конструкции – на стыках листов. Если при шпаклевке не использовать специальную ленту для швов, со временем там образуются трещины. Такое изделие поможет предотвратить их появление и облегчит выравнивание поверхности.

Процесс заделывания швов ГКЛ очень важен: любые огрехи, допущенные на этом этапе, обязательно напомнят о себе со временем и приведут к солидным финансовым затратам. Поэтому отнестись к нему надо как можно более внимательно.

Основные виды лент, применяемых при заделке швов

Для укрепления стыков листов гипсокартонных конструкций чаще используются два типа лент:

  • серпянка, состоящая из стекловолокна;
  • бумажная армирующая лента.

Кроме того, при отделке стыков гипсокартона могут использоваться такие разновидности лент:

  • Флизелиновая или бандажная – для усиления углов.

  • С металлическими полосками – для армирования внешних углов, отличных от 90 градусов.
  • Широкий отрез из стекловолокна для укрепления места стыковки гипсокартона и стены, например при возведении арочной конструкции в дверном проеме. Он может иметь ширину от 10 см и больше.

Серпянка

Серпянку иногда называют строительным бинтом: они действительно очень похожи. Представляет собой тонкую сетку из стекловолокна, одна из сторон которой покрыта специальным клеевым составом. Хранить ее надо, запаковав в пакет, чтобы предотвратить высыхание клея.

В дешевых аналогах липкий слой отсутствует, такую серпянку крепят при помощи строительного степлера или непосредственно на шпаклевку. Ширина полосы составляет 4,5, 5 или 10 см, длина рулона – 20, 45, 90 или 150 м.

Материал удобен в работе и идеально подходит для новичков.

Важно! Не рекомендуется использовать серпянку при армировании продольных стыков или внутренних углов. Несмотря на свою прочность, она склонна к растяжению даже под слоем шпаклевки. Высока вероятность того, что на швах с повышенной нагрузкой при применении стекловолокнистой сетки все равно появятся трещины.

Бумажная лента

Ленту для стыков гипсокартона изготавливают из специальной прочной бумаги, имеющей продольное и поперечное армирование стекловолокном. Для удобства обработки внутренних углов на ней имеется специальная складка. Подходит для всех видов швов, как продольных, так и поперечных. Выпускается в рулонах длиной 50, 76 или 153 м при стандартной ширине 52 мм.

Обратите внимание! Работать с бумажной лентой новичкам сложнее, при недостаточном количестве шпаклевки воздух будет скапливаться под ней и образовывать пузыри. Чтобы этого избежать, лучше выбрать изделие с микроперфорацией.

Армированная бумажная лента уступает в удобности применения серпянке, но превосходит ее по ряду других параметров:

  • Материал имеет доступную стоимость.
  • Благодаря минимальной толщине возможно использование при укреплении даже уже готовых поверхностей.
  • Отлично сочетается со шпаклевкой и гипсокартоном, практически составляя с ними одно целое после высыхания. Это придает шву особую прочность.

Технология заделки швов

Перед тем как шпаклевать швы, их рекомендуется предварительно подготовить:

  • Если на гипсокартонных листах не было фасок, то надо сделать их при помощи малярного ножа.
  • Швы необходимо обработать наждачной бумагой, чтобы убрать все заусенцы, после чего тщательно очистить. Рекомендуется продуть их струей воздуха.
  • Производится грунтовка стыков. Для гипсокартона идеально подходит раствор для внутренних работ на акриловой основе.

В дальнейшем технология будет отличаться в зависимости от вида выбранного армирующего материала.

Укладка серпянки

Чаще всего такую ленту клеят на шпаклевку, но в отдельных случаях можно крепить ее и на сухую поверхность.

При первом варианте алгоритм действий будет такой:

  • Замешивается шпаклевка. При покупке следует выбирать специальный состав, предназначенный для обработки швов гипсокартона, например «Кнауф Унифлот». Готовить смесь нужно небольшими порциями, это позволит использовать материал до того, как он засохнет и испортится. По консистенции готовый раствор напоминает густую сметану.
  • Узким шпателем в шов вдавливается шпаклевка. Тонкий слой ее должен также попасть на гипсокартон по обе стороны от шва на расстояние, немного превышающее ширину ленты.

  • Серпянку укладывают сверху вниз, слегка утапливая в шпаклевочный раствор. Если приходится крепить несколько кусков, то края их укладывают внахлест. Лишнее обрезают ножницами.
  • Шпателем утапливают ленту в растворе, одновременно разглаживая его. Не стоит сильно давить на инструмент: так можно порвать серпянку. Или могут образоваться складки. Сетка должна погрузиться в шпаклевку полностью. Одновременно удаляются излишки раствора.
  • Необходимо дождаться высыхания состава. На это уйдет 8–12 часов.
  • Наносится тонкий финишный слой смеси. Его основная цель – убрать все незначительные огрехи.
  • После высыхания шов шлифуется при помощи мелкой наждачной бумаги. На следующем этапе производится грунтовка и шпаклевка всей поверхности.

При креплении насухо самоклеящуюся серпянку предварительно монтируют на стык, а затем замазывают его шпаклевочным раствором.

Использование бумажной ленты

Порядок крепления перфорированной бумажной ленты будет следующим:

  • Как и при монтаже серпянки, производится заполнение подготовленного шва шпаклевкой. Затем наносится тонкий слой смеси, немного превышающий ширину ленты. Состав не должен содержать даже мельчайших комочков: тонкая бумага не сможет их скрыть.

Важно! Наносить раствор нужно на небольшие участки стыка, поскольку шпаклевка быстро сохнет.

  • Лента прикладывается точно посередине шва и в натянутом состоянии слегка утапливается в шпаклевочную смесь. Затем она разглаживается шпателем от центра к краям. Давление должно быть достаточным для качественного приклеивания, но не слишком сильным. Не стоит пытаться выдавить всю шпаклевку, иначе ленте не на чем будет держаться. Оптимальная толщина слоя смеси под лентой в центре – 1,5–2 мм, по краям – немного меньше, 0,8 мм.

Важно избежать образования пузырьков воздуха под лентой. Поэтому удобнее использовать бумажный армирующий материал с маленькими отверстиями (перфорацией). Через них и выйдет воздух.

  • Сразу удаляется лишняя шпаклевка, выдавленная из-под бумаги.
  • После высыхания, спустя 12 часов, наносится слой финишного состава. Когда он высохнет, зашпаклеванную полоску шлифуют. Только после этого можно приступать к шпаклевке всей поверхности.

Полезное видео расскажет об интересном приспособлении для нанесения шпаклевки на бумагу для идеальных швов.

Что выбрать: бумагу или серпянку?

Опыт многих специалистов показывает, что бумажная лента обеспечивает более надежную защиту от растрескивания на швах, чем серпянка.

  1. Для продольных стыков подойдет только бумажная армированная лента. В идеале – с перфорацией.
  2. Для поперечных соединений и коротких швов с минимальной нагрузкой можно использовать простую в работе сетку-серпянку.

Лента для заделки швов гипсокартона, ее виды и монтаж

После монтажа ГКЛ на стены наступает следующий этап – отделка поверхности штукатурными смесями. И возникает закономерный вопрос: а обязательна ли к использованию армирующая лента для гипсокартона, или можно обойтись и без нее? И как сделать отделку стыков между листами?

Ответ на этот вопрос однозначный: обязательно нужно использовать тот или иной способ армирования. Иначе сама по себе шпаклевка не обеспечит монолитности конструкции, а значит, со временем появятся трещины. Да и при штукатурных работах проще добиться ровной поверхности, чем без какой-либо дополнительной обработки.

При заделке стыков гипсокартона обязательно надо использовать какой-либо из способов армирования.

Шпаклевка стыков. Для чего это нужно

После отделки помещения ГКЛ на выходе получаются ровные поверхности стен, кроме мест между листами. Все дело в том, что ГКЛ по краям имеют фаску в виде косого среза. И в результате получаются небольшие продольные выемки в местах соединения листов.

При любой дальнейшей отделке потребуется выровнять все неровности поверхности. Ни для покраски, ни для поклейки обоев такие неровности не годятся, они попросту испортят внешний вид всей чистовой отделки.

Если просто прошпаклевать пространство без дополнительного армирования, то вследствие температурных деформаций штукатурка в месте касания листов треснет, и со временем эти трещины будут расширяться, сведя на нет все вложенные усилия по ремонту окончательно.

Как вывод, шпаклевать пространство между ГКЛ нужно обязательно и всегда применять армирование. Какие материалы используются в процессе такой работы?

Виды армирующих лент

На практике для отделочных работ с использованием ГКЛ для армирования и заделки применяется два вида армирующих материалов – бумажная лента для швов гипсокартона и серпянка. Какая между ними разница?

Бумажная лента для гипсокартона

Производители гипсокартона обычно выпускают и сопутствующие материалы, такие как шпаклевки, сетку для армирования, ну и, конечно, полосы из бумаги для укрепления. Бумажная полоса изготавливается теми же компаниями, что и гипсокартон – Knauf, Next Build и другими.

На прилавки лента для стыков гипсокартона поступает в виде рулонов длиной 50 и 153 метра. Материал этот представляет собой прочную, армированную стекловолокном бумагу. Для обеспечения лучшего сцепления клеящаяся сторона имеет шероховатости. Чтобы обеспечить удобную проклейку внутренних углов, посредине бумажной полосы имеется складка. Материал отлично выдерживает растяжения и смятие.

Если у вас нет опыта работы с армирующей лентой, то отдайте свое предпочтение серпянке или выберите бумажную ленту с перфорацией, так у вас не возникнет проблем с появлением пузырей из воздуха.

Но как и в любого материала, у бумажного материала есть свои недостатки. Полоса из бумаги неудобна в применении при отсутствии опыта, при поклейке могут образовываться воздушные пузыри. Во избежание такой проблемы лучше всего покупать полосу с перфорацией. Маленькие отверстия не снижают прочности бумаги, а проблем воздушных пузырей можно избежать.

Серпянка

Серпянкой называют сетку, которая производится в виде полосы шириной 45 и 50 миллиметров. Чтобы ее наклеить, не требуется специальных составов, она имеет собственную клеящую часть. Также есть и более дешевая серпянка – без клея, которую закрепляют строительным степлером.

Сетка для гипсокартона изготовлена из стеклопластикового волокна и имеет огромный запас прочности на разрыв. Длина рулона – от 20 метров, но может быть и 45 и 90 метров.

Если при заделке используется самоклеящаяся серпянка, то после окончания работ ее нужно упаковать в полиэтиленовый пакет, иначе со временем клей высохнет и дальнейшее ее использование будет невозможно.

При выборе армирующей ленты необходимо обратить внимание, что серпянка используется для поперечных швов, а бумажная лента для продольных.

Так что лучше: серпянка или бумажная лента? Все дело в области их применения. Сетку не используют на поперечных швах, так как она не обеспечит достаточного армирования. Бумажную полосу, наоборот, не рекомендуется использовать на продольных швах между ГКЛ.

Использование серпянки

Заделка мест между листами проводится перед началом штукатурных работ. Чаще всего стекловолоконную сетку монтируют на продольные швы. Технология применения серпянки следующая:

  1. Готовится стартовая гипсовая смесь. Используя штукатурный шпатель (40 – 50 мм), наносят тонкий слой шпаклевки.
  2. Сразу же, без паузы, край рулона сетки крепят в верхней части шва. Слегка притапливают в штукатурную смесь.
  3. Разматывая рулон сверху вниз, серпянку клеят вдоль листов и вдавливают в шпаклевку, используя шпатель.
  4. Дойдя до нижнего края, сетку обрезают.
  5. Сверху сетки еще раз проходят шпателем, разглаживая складки.
  6. Серпянку поверху еще раз покрывают тонким слоем стартовой штукатурки и оставляют подсыхать.

Не стоит слишком сильно надавливать на шпатель, так как это будет создавать складки сетки, а также армированная лента для гипсокартона может повредиться кромкой инструмента.

Также серпянку можно смонтировать насухо. Для этого используют клеящуюся или обычную сетку. Разматывая рулон, материал просто приклеивают к поверхности. В случае отсутствия самоклейки серпянка фиксируется по всей длине скрепками степлера. Сверху покрывают слоем штукатурной смеси и разглаживают.

Использование бумажной ленты

Бумажную полосу лучше всего применять для заделки поперечных соединений. В таких местах она обеспечивает большую прочность, нежели серпянка. Лучше всего в отделочных работах зарекомендовала себя лента Кнауф для швов ГКЛ. На поперечном шве она образует очень прочную плоскость, что позволит избежать появления трещин в дальнейшем. Отличием от серпянки является технология монтажа. Лента бумажная Кнауф для швов ГКЛ в применении имеет свои нюансы.

  1. Главное отличие в том, что бумажная лента для гипсокартона не имеет самоклеящейся поверхности, ее применение предусматривает использование дополнительного клеящего состава. Для ее монтажа на соединениях листов наносится предварительно тонкий слой (1 – 2 мм) штукатурной смеси.
  2. Далее бумага для гипсокартона накладывается на поверхность с одного края в другой.
  3. После наклеивания полоску слегка вдавливают в слой шпаклевки.
  4. Для предотвращения возникновения воздушных карманов лента для заделки швов ГКЛ приглаживается штукатурным шпателем от середины до краев.

Приклеивая бумажную полосу, не нужно сразу наносить шпаклевку на все швы. Скорость высыхания современной гипсовой штукатурки – в пределах 30 минут, а тонкий шар подсохнет еще быстрее. Поэтому заделку бумагой проводят, постепенно переходя от одного шва к другому поочередно.

Также при разглаживании полос по краям вылезет избыток шпаклевочной смеси, ее аккуратно удаляют краем шпателем сразу, пока не подсохла. Если этот процесс оставить на потом, то удалить подсохшую штукатурку будет очень сложно.

После оклеивания мест между ГКЛ поверхность отделывается по обычной методике штукатурными смесями с использованием армирующей сетки. Выровненная таким способом площадь будет пригодна для применения любого из выбранных отделочных материалов.

Заделка мест соединения листов – это обязательный этап при дальнейшей отделке поверхностей помещения ГКЛ штукатурными смесями. Сама технология довольно проста и не требует специальных инструментов. Применяемые сетка или бумажная лента для гипсокартона Кнауф значительно укрепят пространство между листами и предотвратят возникновение трещин в будущем.

Бумажная лента или серпянка – что выбрать ?

Тема статьи: Чем можно армировать стыки листовых материалов

Заделка стыков при монтаже гипсокартона (армирующая лента плюс шпаклевка для отделки стыков) должна обеспечивать прочность стыка такую же, как и сама гипсокартонная панель. В противном случае нормальные деформации в конструкции стен или потолка могут послужить причиной появления трещин на стыках гипсокартонных панелей.Таким образом, качество работ по заделке стыков ГКЛ во многом зависит от выбора армирующей ленты и шпатлевки.
В данном обзоре мы не будем рассматривать всевозможные варианты шпатлевки, а остановимся на ленте. В практике сухого строительства в течение последних лет для целей заделки плоских стыков применяются два основных типа ленты: серпянка строительная самоклеящаяся ( сетка) и бумажная лента с перфорацией. Соответственно возникает вопрос: в чём разница и что предпочесть? Для начала рассмотрим каждую в отдельности.

Бумажная лента.

Бумажная лента продаётся в рулонах шириной 52 мм, длиной 50,76 м или 153 м. Из тех марок, что на слуху, можно назвать Sheetrock, Knauf, NextBuild.
Бумажная лента изготовлена из специальной особопрочной бумаги, армированной стекловолокном в продольном и поперечном направлениях. Поверхность её слегка шероховата для лучшего сцепления со шпаклевкой. Лента имеет небольшую вдавленную складку по центру, которая позволяет с легкостью использовать её для отделки внутренних углов. Бумажная лента эффективно противостоит растяжению и сминанию.
К недостаткам бумажной ленты можно отнести несколько более трудоемкий по сравнению с серпянкой процесс монтажа и (при недостаточной квалификации работника) склонность к образованию воздушных пузырей при малом количестве шпаклевки под лентой (об этом чуть ниже). Чтобы избежать пузырей лучше использовать ленту с микроперфорацией, которая снижает вероятность возникновения пузырей и в то же время не отражается на прочностных характеристиках ленты.

Серпянка самоклеящаяся.

Серпянка продаётся в рулонах шириной 45 и 50 мм, длиной 20, 45 и 90 м. Обычно применяется для отделки стыков гипсокартонных листов с утоненной кромкой, а также для заделки трещин и небольших отверстий. Существует очень много торговых марок, которые отличаются прочностью на разрыв. Так же сетки разделяются на два вида: самоклеящаяся и не самоклеящаяся. Последняя менее дорогая, но более трудоемкая (требует крепления с помощью скрепок).
Одна важная деталь: при использовании самоклеящейся ленты начатый рулон необходимо всегда хранить в полиэтиленовой упаковке во избежание высыхания клеящего слоя.
Стекловолоконную ленту, в отличие от бумажной, по понятным причинам не рекомендуется использовать для армирования внутренних углов.

А теперь рассмотрим как производить работы с каждым видом ленты.

Метод заделки стыков с помощью серпянки.

Продольные стыки гипсокартона с утоненной кромкой можно рекомендовать армировать самоклеящейся серпянкой (сеткой ). Она проще в использовании и требует меньше рабочего времени. К тому же можно не беспокоится по поводу воздушных пузырей или отслоения (что иногда бывает при использовании бумажной ленты).
Недостатками этого метода являются (внимание !) меньшая прочность серпянки по сравнению с бумажной лентой, а также необходимость подбора подходящего типа шпаклевки для нанесения.
При использовании серпянки рекомендуется сначала смонтировать её на все стыки помещения, плотно прижимая сетку к предварительно обеспыленной поверхности во избежание образования морщин. Затем нужно нанести шпаклевку поверх и в глубину сетки шпателем по всей длине сетки, желательно тонким и равномерным слоем

Метод заделки стыков с помощью бумажной ленты.

Как уже упоминалось ранее, стекловолоконная сетка неплохо работает на продольных стыках листов ГКЛ с утоненной кромкой. Но для армирования поперечных стыков она недостаточно прочна. Такие места требуют особой прочности и только бумажная лента может снизить здесь риск образования трещин (основной проблемы стыков). В отличие от стекловолоконной сетки, бумажная лента образует чрезвычайно прочный шов при использовании любого типа шпаклевки для отделки стыков. Однако процедура монтажа бумажной ленты отличается от технологии монтажа стекловолоконной сетки и имеет некоторые тонкости.
Поскольку бумажная лента —не самоклеящаяся, сначала необходимо нанести на стык тонкий и относительно равномерный слой шпаклевки для приклеивания ленты. При этом не нужно пытаться укрыть шпаклевкой сразу все стыки помещения, поскольку она может начать подсыхать до того, как вы дойдете с лентой до последнего стыка. А это, в свою очередь, приведёт к усложнению рабочего процесса и к образованию воздушных пузырей под лентой.
Рекомендуется отделывать стыки поочередно, особенно при отсутствии достаточных навыков и, соответственно, невысокой скорости работы. Затем нужно отрегулировать ленту по центру стыка и, держа её натянутой, слегка вдавить в шпаклевку, при этом концы ленты должны перехлестываться. После этого шпателем «протянуть » приклеенную ленту.
Обычно это делается от центра стыка и поочередно в оба конца. Важно прикладывать давление, достаточное для надлежащего приклеивания ленты, но при этом оно должно быть таким, чтобы выдавливать только избыточную шпаклевку и оставлять под средней частью ленты слой толщиной 1.5-2.0 мм и примерно 0.8 мм — под кромками. Не нужно пытаться выдавить как можно больше шпаклёвки — ленте не на что будет приклеиться. После того как лента приклеена ровно, плотно и без морщин, нужно удалить шпателем излишки шпаклевки вдоль продольных кромок ленты.

И на последок цитата: « Многократные тесты на прочность армированных стыков показали, что стыки, отделанные с применением обычной стекловолоконной сетки (серпянки ) и обычной шпатлевки для отделки стыков, более предрасположены к растрескиванию, нежели стыки, отделанные бумажной лентой и аналогичной шпатлевкой. Это происходит потому, что стекловолоконная сетка (cерпянка ) имеет свойство растягиваться под нагрузкой, даже будучи покрытой шпатлевкой. Капитальный ремонт таких трещин затруднен. Таким образом, не рекомендуется использовать обычную стекловолоконную сетку для отделки стыков гипсокартона в большинстве случаев».

Итак резюме

Бумажная лента — самый «древний » и традиционный материал для армирования стыков гипсокартона, рекомендуемый производителями ГКЛ и в то же время самый надежный и до сих пор непревзойденный по прочности.
Выбор наиболее надежной армирующей системы особенно актуален для климата с большими сезонными перепадами по температуре и влажности в качестве превентивной меры против растрескивания.

На данный момент в продажу поступила новинка — лента « ПрофиШов» с перфорацией на флизелиновой основе, что еще больше усиливает ее армирующий эффект.
Даже самая прочная армирующая лента — не панацея от бед. Лента не сможет избавить Вас от последствий брака, если на предыдущих этапах работы с гипсокартоном присутствовали нарушения технологического процесса:

температура и влажность помещения при производстве работ не соответствовали нормам
применялись материалы низкого качества
монтаж каркаса или ГКЛ был произведен неграмотно и т.п. Но риск возникновения трещин на стыках лента снижает.

Так что выбор за вами : либо минимальная трудоемкость, малые сроки и вероятные претензии заказчика — либо долговременное качество, отсутствие гарантийных проблем и хорошая репутация.

17.12.2014, 231527 просмотров.

FoDUtko 09.11.2021 11:36:10 ответить #

Нашел сайт про строительство, много полезных статей

Edwinnet 16.09.2021 23:52:01 ответить #

Спасибо, постараемся и дальше радовать Вас полезной информацией по строительству

admin 17.09.2021 07:07:04 ответить #

Beautiful! :- Круто, спасибо!

LstrPoineuh 30.06.2017 07:39:00 ответить #

интересно качество ленты бумажной отличается у производителей Sheetrock и, Knauf, так как цена на кнауф дороже?

андрей 10.02.2017 20:58:00 ответить #

Admin 13.02.2017 07:30:09 ответить #

Констагтин 10.11.2016 13:51:08 ответить #

ЛЕВ 29.08.2016 23:08:30 ответить #

Admin 02.09.2016 15:05:22 ответить #

Николай 06.01.2016 16:41:48 ответить #

Полностью разделяю Ваше мнение. Я думаю, что это отличная идея.

DanielMn 02.05.2016 23:00:17 ответить #

Какую использовать ленту для стыков гипсокартона

Часто возникает вопрос, чем армируются швы в гипсокартонной конструкции? Существуют различные виды армирующих лент для стыков ГКЛ. Каждая лента выполняет определенные функции и имеет свою степень надежности. Разберемся чем лучше использовать серпянку или бумажную ленту Курт от Кнауф. Узнаем для чего чего нужна лента с металлическими вставками и как её монтировать. На подобранном видео можно увидеть тонкости и нюансы которые важно соблюдать в процессе работы с замазкой стыков ГКЛ.

Применение армирующей ленты

Делая ремонтные работы в квартире, рано или поздно каждый мастер или хозяин сталкивается с применением гипсокартона, а также нужна лента для ГВЛ для швов и примыканий. Данный строительный материал является уникальным, поскольку его применение широко:

  • для выравнивания стен и потолков;
  • создание многоуровневых потолков;
  • произведение арок, перегородок, барных стоек;
  • создание камина, ниши, короба;
  • производство элементов мебели.

Гипсокартон имеет идеально ровную поверхность, что практично для отделочных работ. Но, для того чтобы приступить к покраске или поклейке обоев, гипсокартон следует привести заделку швов.

Лента для ГВЛ применяется для закрытия стыков гипсокартонных листов. На границе 2-х листов имеется небольшая впадина, образующаяся от сделанной заранее фаски. Эту впадину следует заклеить армированной лентой. Она выполняет функции:

  1. Укрепляется стык. В процессе длительной эксплуатации гипсокартон не деформируется и не треснет. Это, в основном, происходит из-за перепада температуры. Даже, если температура скачет не намного – всего 5 градусов, гипсокартонная поверхность этому подвержена.
  2. Выводит гипсокартонную поверхность до идеально ровной.
  3. Если ГКЛ наберет в себя влаги, он расширится, после высыхания уменьшится. Армированная лента для гипсокартона сохраняет целостность всего покрытия. Перепады влаги могут быть в частных домах, когда на улице весна или осень, в доме также становится сыро. ГКЛ впитывает влагу. При повышении температуры поверхность высыхает.
  4. Армированная лента со вставкой металлической полоски предназначена для гипсокартонных углов. Она защищает углы от трещин, а также от механических воздействий.

Для заделывания больших трещин на поверхности следует применять ленту «Курт» под гипсокартон. Она шире по размерам и соответственно имеет больший процент прочности. Армирующая лента для гипсокартона Курт производится также для армирования стыков больших размеров.

Без применения ленты, конструкция из гипсокартона прослужит недолгий срок. В итоге произойдет деформация, поверхность покроется трещинами.

Типы ленты для ГВЛ

Строй рынок предлагает множество материалов для создания прочности гипсокартонной конструкции. Перед тем, как приобретать ленту для гипсокартона, следует ознакомиться с её применением, а также производителем.

Армирующая лента для гипсокартона есть разных типов:

  1. Серпянка. Одна из самых простых и распространенных лент для ГКЛ. Она легкая в монтаже, практичная в применении. Внешний вид – сеточка. Стоимость – 65 рублей 1 рулон.
  2. Бумага – первооткрывательница. Именно она появилась на строительном рынке первая. Её главная особенность – при намокании не рвется. Еще один большой плюс в такой ленте – при монтаже бумага не тянется. Поскольку она тонка, то гипсокартонную поверхность практически не требуется выравнивать после монтажа бумажной ленты. Стоимость ленты – 25 рублей за 1 рулон.
  3. Металлические вставки в ленту для гипсокартона. Такая лента применяется не только на внешних углах гипсокартонной конструкции, но и внутренние углы, которые также требуется армировать для прочности конструкции.
  4. Демпферная лента. Это также лента для гипсокартона. Лента имеет отличия от других – она из вспененного полиуретана. Применяется в основном такая лента как уплотнитель. Поскольку лента имеет слой нанесенного клея, трудностей в поклейке нет.

Стоит заметить, что бумажная лента КНАУФ для гипсокартона имеет специальные, мелкие отверстия для пропуска воздуха, который может попасть под бумагу во время нанесения её на поверхность.

С применением армированной ленты, гипсокартонная поверхность или изделие имеет достаточно долгий срок годности – 10 лет.

Смеси для заделки швов в гипсокартоне

Для армирования стыка следует выбрать правильную смесь. Применяемый материал должен быть на основе гипса, иметь хорошую адгезию.

Кнауф Фуген – шпаклевка произведена специалистами для заделки швов между гипсокартонными листами. Но, иногда она используется как клеящий состав.

Кнауф Унифлот – прочная водостойкая смесь. После высыхания эта шпаклевка не впитывает влагу, поэтому её предназначение для комнат с повышенной влажностью. При использовании шпаклевки армирующая лента не нужна. А также смесь применяется для заделки трещин на гипсокартонной поверхности.

Семин СЕ78 – «Новая Формула» предназначена для заделки швов в гипсокартонной конструкции. Имеет достаточную прочность, не трескается после высыхания, хорошо армирует стыки.

JS weber vetonit – полимерная шпаклевка для заделывания стыков гипсокартона. Максимальная толщина наносимой шпаклевки до 5мм.

Волма Шов – безусадочная шпаклевочная смесь, предназначенная для армирования швов и исправления дефектов на гипсокартоне. Толщина накладываемой шпаклевки до 5мм.

Серпянка

Серпянка поступает в продажу в рулонах. Это липкий бинт. Лента изготавливается из нитей с применением стекла, что дает ей прочность и практичность. Лента knauf для гипсокартона имеет высокое качество, по многим положительным отзывам мастеров.

Серпянка применима в:

  1. Заделке швов гипсокартонной конструкции.
  2. Устранения появившихся трещин. Для того чтобы трещина не увеличивалась в длину по поверхности, следует применить ленту.
  3. На границах потолочных плит.
  4. Укрепления внутренних углов перехода стены и потолка.

При всех положительных характеристиках серпянки, есть один минус – при большой нагрузке на неё – идет растяжка.

Заделка швов в ГКЛ

Сначала внесем ясность, для стыков используются специальные гипсовые шпаклевки с повышенной стойкостью к трещинам. Компания Кнауф рекомендует использовать шпаклевку Унифлот для заделки трещин она обладает стойкостью и прочностью, но стоимость порой отпугивает. Поэтому часто её заменяют на Фугенфюллер которого цена в разы дешевле.

Шпаклевки которые используют для швов гипсокартона.

Как заделывать стыки на гипсокартоне? Соблюдая пошаговую инструкцию заделка стыка не потребует длительного времени, специальных навыков и затрат на упорный физический труд.

Требуется тщательно подготовить поверхность. Следует стык очистить от пыли и маленьких кусочков от гипсокартона. Далее, сухую и чистую поверхность нужно покрыть грунтовкой.

Как клеить ленту на гипсокартон? Есть 2 метода монтажа серпянки.

Если лента липкая, тогда:

  • Следует взять ленту и выровнять её центр со стыком гипсокартона на стене. Накладывать ленту следует аккуратно и медленно, чтобы она не «ушла» в сторону.
  • Приклеивая ленту к стыку, надо края хорошо прижимать к основанию.
  • Для удобства лента режется на куски размером 1 метр.
  • После приклеивания, серпянку надо покрыть финишной шпаклевкой, дать время высохнуть.

Если лента не имеет липкого слоя, заделка стыков на гипсокартоне происходит следующим образом:

  • На поверхность с грунтовкой накладывается слой шпаклевки от Кнауф это Унифлот или Фуген. Толщина слоя 1мм.
  • На сырую шпаклевку кладется серпянка, таким образом, чтобы её центр совпадал со стыком.
  • Серпянка немного втаптывается в шпаклевку. Делать это можно при помощи узкого шпателя. При этом, когда прижимаются края ленты, остатки шпаклевки «вылазят». Их сразу же требуется убрать.
  • После приклеивания ленты, шпаклевка должна немного застыть. Сверху на ленту накладывается еще один слой шпатлёвки, он уже закрывает и ленту, места крепежей гипсокартонного листа.

При монтаже армированной ленты требуется, чтобы влажность в помещении была умеренная. При повышенной влажности гипсокартон наберет в себя воды и при отдаче этой влаги лента может не выдержать растяжки.

Серпянка на стыке гипсокартонных лисов

После высыхания, мелкой наждачной бумагой вся прошпаклеванная поверхность полируется, убираются все недочеты.

Бумажная лента

Бумажная лента для швов гипсокартона не потеряла свою актуальность и сейчас, когда на строй рынке существует множество других укрепляющих материалов для гипсокартона. Лента применяется в работах по ремонту, потому как имеет множество достоинств:

  1. Тонкость ленты позволяет после её приклеивания быстро выровнять поверхность.
  2. При монтаже на прошпаклеванную поверхность мокрая лента сохраняет свою функциональность.
  3. Бумажную ленту мастера считают бюджетной, поскольку её цена сравнительно низкая.
  4. Для использования ленты не нужно применять специальные смеси и материалы.

Температурный режим при монтажных работах должен быть выдержанным в рамках от +18 до +25 градусов. При слишком высокой температуре, воздух в помещении сухой, а при низкой – высокая влажность.

Как клеить бумажную ленту на стыки гипсокартона?

Бумажная лента применяется для отделки гипсокартонных швов, для устранения трещин. Чтобы трещина не увеличивалась, её очищают, делая небольшое углубление. После грунтуют. После высыхания следует наложить тонкий слой шпаклевки и приклеить бумажную ленту. Если внутрь попал воздух, пузырь следует проколоть иглой, воздух выйдет.

Перед тем, как начать крепить ленту требуется проверить гипсокартонную конструкцию на прочность. При малейшем движении ГКЛ, лента не поможет в прочности.

Чтобы армировать стыки ГКЛ:

  1. Все швы гипсокартона надо покрыть грунтовкой.
  2. После высыхания ленту нужно намочить для прочности.
  3. На стык накладывается тонкий слой шпаклевки, а сверху с помощью узкого шпателя приклеивается лента.
  4. Всю проделанную работу оставляют до полного высыхания.
  5. После пройденного времени нужно проверить, как приклеилась лента и наложить сверху еще один слой шпаклевочного материала.
  6. Окончательным действием будет затирка лишней шероховатости и избавление от излишков шпаклевки.

Когда проводятся монтажные работы с армирующей лентой не должно быть сквозняков. Открытые окна и двери лучше закрыть.

Порядок работ по монтажу ленты на раствор

Бумажная лента Кнауф имеет прочность и долговечность. Она не рвется и не тянется при определенных нагрузках.

Лента с металлическими вставками.

Лента с металлической вставкой армирующая для гипсокартона кнауф не применяется для устранения трещин и для армирования стыков, она предназначена для углов ГКЛ. Прочная, способная выдержать не только изменение гипсокартона во время перепадов температуры, но и механические воздействия на внешние углы. Металлическая полоска сделана из материала, неподдающегося коррозии.

Как правильно клеить ленту на гипсокартон?

  1. На очищенный и прогрунтованный угол следует приложить ленту.
  2. Центр ленты должен точно совпадать с углом.
  3. Поскольку лента имеет липкий слой, ей не нужна шпатлёвка для приклеивания.
  4. Ленту следует клеить не спеша, следя за центром.
  5. Поскольку углы в гипсокартонной конструкции ровные, то и края ленты лягут ровно. Их требуется хорошо прижать к поверхности.

Сверху ленту надо покрыть шпаклевкой «Финиш», при этом закрыть места крепежей гипсокартона к металлическому каркасу.

В данном видео выложена подробная информация об армирующей ленте, а также нюансы в работе.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: