Штукатурка и шпаклевка в чем разница

Чем отличается штукатурка от шпаклевки?

1. Шпаклевка и штукатурка – строительные смеси для выравнивания поверхностей

Строительные конструкции очень редко обладают идеально ровными поверхностями. Как правило, чистовой отделке предшествует выравнивание оснований. Для этой цели используется оштукатуривание и шпаклевание стен и потолков с использованием специальных растворов – штукатурки и шпаклевки.

Формально похожее назначение этих строительно-отделочных смесей приводит к тому, что их нередко путают. А между тем, различия между шпаклевкой и штукатуркой очень существенны. Поэтому стоит подробнее разобраться с тем, как они отличаются по составу и области применения.

2. Штукатурка – состав для сглаживания больших неровностей

Процесс оштукатуривания применяется для выравнивания оснований по горизонтали и вертикали, и сглаживания существенных неровностей поверхности. Плюс к этому, штукатурный слой способен улучшить теплоизоляционные, гидроизоляционные и шумопоглощающие свойства стены или потолка. Это зависит от толщины и состава штукатурки, в которую могут входить самые разные наполнители.

Если говорить упрощенно, то штукатурка (как и шпаклевка) – это смесь наполнителя, добавок и вяжущего вещества. От набора данных компонентов и будут зависеть свойства и особенности штукатурной смеси. В настоящее время чаще всего используется два вида смесей – цементно-песчаная и гипсовая штукатурки.

Цементно-песчаная смесь

Это наиболее распространенный состав, который активно используется при внешних и внутренних отделочных работах. Данная штукатурка отличается хорошей прочностью и влагостойкостью, устойчивостью к температурным перепадам. При соблюдении технологии нанесения может прослужить не одно десятилетие. И при всех указанных плюсах цементно-песчаная штукатурка считается весьма недорогим, бюджетным вариантом отделки.

В состав смеси входят цемент и песок, пластификаторы и наполнители. Оштукатуривание таким раствором позволяет выравнивать довольно существенные неровности. Однако в практическом смысле задача является очень непростой, требующей определенных профессиональных навыков. Материал отличается низкой пластичностью, что усложняет процесс нанесения. Кроме того, цементно-песчаная штукатурка достаточно долго сохнет, из-за чего работы растягиваются во времени.

Гипсовая смесь

В отличие от предыдущего варианта, гипсовая штукатурка сохнет быстро, она пластична и удобна в нанесении. Однако подходит она только для сухих помещений, поскольку отличается высокой гигроскопичностью, т.е. способностью «дышать». Это означает, что при повышении влажности она будет впитывать влагу из воздуха, а при понижении – возвращать ее в атмосферу.

В обычных помещениях данный процесс скорее полезен, поскольку он поддерживает постоянный микроклимат. А вот во влажных помещениях это со временем приводит к разрушению финишной отделки. К недостаткам состава можно отнести меньшую прочность, в сравнении с цементно-песчаной смесью. А также гораздо более высокую стоимость.

3. Шпаклевка – смесь для выравнивания незначительных дефектов поверхностей

Шпаклевочные смеси используются там, где требуется выровнять основание с небольшими изъянами. Как правило, при окончательной подготовке поверхности к покраске, нанесению обоев или других чистовых материалов.

Ключевое отличие от штукатурки заключается в том, что в составе шпаклевки присутствуют наполнители гораздо более мелких фракций. Благодаря этому шпаклеванная поверхность получается намного более ровной и гладкой, чем после оштукатуривания. Собственно говоря, нередко шпаклевание как раз и является следующей операцией после нанесения штукатурки, чтобы окончательно выровнять поверхность стены или потолка.

В зависимости от назначения, шпаклевки разделяют на следующие виды:

  1. Стартовые. Здесь используется наполнитель с более крупными частицами, что позволяет наносить шпаклевку сравнительно толстым слоем без последующего растрескивания. Такая смесь предназначена для начального выравнивания, и оставляет после себя несколько шероховатую поверхность.
  2. Финишные. Как понятно из названия, это смеси для финишного выравнивания перед чистовой отделкой. Наносятся более тонким слоем, чем предыдущий вариант. Благодаря наличию в составе частиц более мелких фракций, чем у стартовых шпаклевок, финишные смеси делают поверхность более гладкой. И ее последующее зашкуривание тоже не создает проблем.
  3. Универсальные. Это строительно-отделочные смеси, представляющие собой нечто среднее по составу между стартовыми и финишными шпаклевками. Используются обычно в целях экономии там, где отсутствуют на поверхности существенные дефекты или где не слишком высоки требования к конечному результату.

Шпаклевки могут различаться не только по назначению, но и по типу основы.

Здесь существует целый спектр материалов, перечислим лишь основные группы:

  • цементные. Отличаются высокой прочностью и водостойкостью, поэтому используются преимущественно при отделке влажных помещений или наружных стен. Как правило, такие смеси долго высыхают и плохо зашкуриваются;
  • гипсовые. Более мягкие, пластичные и легкие в нанесении. Достаточно быстро и хорошо сохнут, но могут использоваться при внутренней отделке помещений с невысокой влажностью;
  • полимерные. Шпаклевки на основе латекса или акрила получают все более широкое распространение. Они столь же удобны в работе, как гипсовые, но при этом отличаются хорошей влагостойкостью;
  • масляно-клеевые. Это составы, используемые преимущественно для выравнивания бетонных и деревянных поверхностей. Как правило, для последующей покраски.
Читайте также:
Можно ли наносить грунтовку на краску: правила ремонта

4. Штукатурка и шпаклевка: в чем разница в применении?

Ключевое отличие в составах шпаклевки и штукатурки – размер фракции наполнителя. И это отличие и определяет особенности сферы их использования. Более крупные частицы в составе штукатурных растворов позволяют укладывать более толстый слой без риска его растрескивания, отслоения и разрушения. А мелкие частицы в шпаклевочных смесях дают возможность идеально выравнивать поверхности, нанося тонкий слой материала и убирая незначительные недочеты.

Область применения штукатурки

Процедура оштукатуривания используется в случаях, когда нужно выправить основание с большой кривизной поверхности, со значительными выпуклостями, ямами, перепадами. В качестве типичного примера подлежащей оштукатуриванию стены здесь можно привести кирпичную кладку.

Использование штукатурки позволяет выравнивать значительные перепады поверхности – до 50-70 мм. При этом толстый слой наносится в несколько заходов, и, если он имеет толщину более 30 мм, то обязательно армируется.

Область применения шпаклевки

Шпаклевочные смеси применяются для создания максимально ровной поверхности на основаниях с небольшими дефектами и перепадами. Как правило, допускается слой шпаклевки толщиной не более 15 мм. При этом в местах с наибольшей толщиной слоя шпаклевание обычно выполняется тоже в несколько заходов и с армированием специальной сеткой, чтобы избежать растрескивания и отслаивания покрытия.

  • Подпишем официальный договор, защищающий ваши права.
  • Никаких авансов – оплата только поэтапно, после принятия вами выполненных работ.
  • Создадим концепцию вашего помещения и выполним дизайн-проект с учетом ваших пожеланий и возможностей.
  • Обеспечим 5 уровней контроля качества и уложимся в сроки.
  • Сбережем ваши нервы – будем отчитываться каждый день (фото, видео).
  • Застрахуем ваш объект на время ремонта – в подарок.
  • Поможем выбрать, приобрести и доставить материалы.
  • Сделаем профессиональную уборку помещения после ремонта.
  • Предоставим письменные гарантии на ремонт сроком на 5 лет.

5. Шпаклевание и оштукатуривание: как ведутся работы на практике?

В зависимости от ситуации, оба процесса могут использоваться как сами по себе отдельно, так и поочередно. Рассмотрим последний вариант на примере выравнивания стен при ремонте кухни в старом кирпичном доме. Изначально предположим, что прежние покрытия уже все сняты до кирпича.

Процесс будет выглядеть следующим образом:

  1. Сначала выполняется оштукатуривание очищенной, обеспыленной и прогрунтованной стены. Раствор набрасывается на стену ручным или машинным способом, после чего выравнивается специальным инструментом – правилом. В местах наибольших перепадов штукатурка наносится в несколько слоев, при необходимости – с армированием.
  2. Высохшая оштукатуренная стена грунтуется, после чего с помощью специальных инструментов (шпателей) укладывается стартовая шпаклевка. Цель процедуры – сгладить незначительные дефекты и перепады, которые неизбежно остаются на штукатурке.
  3. После высыхания стартовой наносится финишная шпаклевка, окончательно выравнивающая поверхность. При необходимости она зашкуривается (после высыхания), чтобы придать стенам идеально гладкое состояние.

В случае с более-менее ровной бетонной стеной может применяться только шпаклевка, в один или несколько слоев. Поскольку при незначительных дефектах и перепадах в оштукатуривании нет необходимости. А при фасадных работах – напротив: нередко ограничиваются только штукатуркой, без последующей шпаклевки.

Чем отличается штукатурка и шпаклевка – в чем разница, нужно ли грунтовать, что сначала и области применения

Статья представляет обзор-сравнение двух видов облицовки. Вы узнаете чем отличается шпаклевка от штукатурки, в чем разница между ними. Помимо этшого, представлена информация:

  • особенности и характеристики, достоинства и недостаки.
  • области применения отделочных материалов.
  • практические советы при ремонте.

Слева – штукатурка, справа – шпаклевка

Содержание

  1. Что такое штукатурка?
  2. Области применения
    1. Выравнивание стен
    2. Реставрация и декоративная отделка
  3. Что такое шпаклевка?
  4. Чем отличается шпаклевка от штукатурки или что сначала?
  5. Нужно ли грунтовать стены перед шпаклевкой?
  6. Штукатурка и шпаклевка – в чем разница или как очистить стены правильно?
  7. Отличие штукатурки от шпаклевки стен в плане стоимости за 1м2

Что такое штукатурка?

Штукатурка позволяет заделать трещины и основные дефекты стен. Это слой, образованный затвердевшей строительной смесью.

Название Описание
Цементный Универсален в применении, недорогой по цене. Не отличается долговечностью, застывает долго;
Гипсовый Прочен, высыхает быстро. Гидрофобен, что значительно сокращает количество помещений, в которых используется;
Известковый Обладает влагостойкими качествами, служит долго. Застывает не быстро, для скорого ремонта это станет проблемой.

Каждый из этих составов смешивается между собой в указанных пропорциях, содержит красители и антисептики (допускается добавление пластификаторов).

Работа со стенами

Декоративная штукатурка для внутренней отделки не имеет необходимости в дополнительной облицовке.

Области применения

Разобрав чем отличается шпаклевка от штукатурки, переходим непосредственно к области их применения при ремонте. Выделяют следующие методы:

  • выравнивание стен;
  • реставрация;
  • декоративная отделка.

В первом случае нанесение происходит в один или несколько слоев толщиной 2-3 мм. В оставшихся отделка является финальной.

Читайте также:
Шпаклевка стен своими руками: инструкция для мастера

Чистовая отделка

Выравнивание стен

Несколько советов по выравниванию стен:

  • Вычислите уровень стены (при помощи натянутой нити). Небольшие неровности не требуют установки маяков.
  • Изначально зашпаклюйте исключительно проблемные зоны, после тяните массу шпателем. Послена стену наносится финишная шпаклевка.
  • Стена зачищается с помощью наждачной бумаги.

Выравнивание стен

Реставрация и декоративная отделка

В продолжении темы чем отличается штукатурка от шпатлевки разберем реставрацию и декоративную отделку стен. Самой существенной и очевидной причиной дефектов является изначально неправильное наложение штукатурки на стену. Если отделочные работы проводились в жаркую сухую погоду, а поверхность не смачивалась – обязательно ждите мелких трещинок по всей площади. Для этого проводится реставрация с помощью декоративной отделки.

Декоративная отделка стен

Ремонт декоративной штукатуркой заключается в заделывании трещин и сколов свежим раствором. Придерживайтесь следующих правил, иначе сколы и сломы вскоре проявятся снова:

  • Расковыряйте трещину (допускается снимать неиспорченный материал).
  • Сбейте отслоившиеся участки, счистите всю штукатурку для более крепкого сцепления со стеной нового слоя. Не сбивается отделка – смочите ее теплой водой.
  • Декоративную штукатурку накладывайте шпателем сверху вниз и затирайте. Если смесь не подвергалась колерованию, дополнительно пройдитесь наждачкой. Придайте участку прямоугольную форму – впоследствии он будет менее заметен. В трещину для прочности заложите армированную ленту.

Что такое шпаклевка?

Что такое штукатурка и шпаклевка, в чем разница между ними? Шпаклевка – это вязкая масса, образующаяся с помощью сухого вещества (порошок) при взаимодействии с водой. Отделочные работы по облицовке и выравниванию не выполняются без шпаклевки, потому как без нее сложно сделать стены ровными. Применяется для подготовки площадки под покраску и облицовку, к поклейке обоев.

Шпатлевка стен

Типов шпаклевки много, потому как служат они разным целям. В большинстве случаев речь идет об отличиях в составах. Различают следующие типы:

Фото Название Описание
Гипсовая Доступна, легка в использовании. Из положительных свойств выделяют отсутствие усадки. Недостаток: плохая влагостойкость. Для влажных помещений не рекомендуется;
Цементная Влагостойкая, обладает значительной степенью усадки. Применяется в санузлах и коридорах.
Акриловая (полимерная) Шпаклевка нечувствительна к влаге, у нее нет усадки. Применяется к любой поверхности.

Для разных оснований предназначены разные виды шпаклевок. Если поверхность гипсовая, используйте гипсовую шпаклевку.

Для стартового выравнивания используйте шпаклевочные смеси. Финишные шпаклевки помогут в декорировании покрытия узорами и фигурами. Для создания вычурных элементов на стенах обычно применяется универсальная шпаклевка.

Чем отличается шпаклевка от штукатурки или что сначала?

Изначально оштукатурьте стену в три этапа.

  1. Обрызг – с помощью веника жидкий раствор наносится на стену, куда позже нанесут цемент.
  2. Грунтовка – более плотный слой выравнивания, выполняется кельмой.
  3. Накрывка – осуществляется с помощью шпателя.

Шпатлевка по штукатурке – заключительный этап, позволяющий добиться хорошего результата и достаточной гладкости.

Штукатурить по шпаклевке не возбраняется, но проводить подобную процедуру не желательно. Не к чему переводить дорогой материал чтобы покрывать им дешевый.

Шпаклевка и штукатурка не взаимозаменяемые смеси, но они дополняют друг друга. Если есть желание создать идеально гладкое основание для отделки, используйте шпаклевку. Штукатурку применяйте исключительно для предварительного выравнивания поверхностей.

Нужно ли грунтовать стены перед шпаклевкой?

Ответ на вопрос нужно ли грунтовать стены перед шпаклевкой вытекает из факта – стены все равно придется грунтовать перед нанесением финишного покрытия. Тратиться лишний раз на грунтовку совершенно ни к чему.

У грунтовки перед шпаклевкой есть ряд преимуществ:

  • Грунтовка при нанесении заполняет все поры и трещины в стене. Это создает сплошную пленку, помогает адгезии (сцепляемости). Наносить штукатурку рекомендуем в два слоя (первый слой впитывается в саму поверхность стены).
  • Грунтовка проникает в поверхность стены, укрепляя ее. Возьмите грунтовку глубокого проникновения – эффект будет более сильным.
  • Используя грунтовку вы существенно сэкономите – она уменьшает расход чистового материала.

Штукатурка и шпаклевка – в чем разница или как очистить стены правильно?

Очистку стен начните с поиска трещин и скол. Если дефектов не много, зачищайте эти места и покрывайте грунтовкой. Если дефектов много, придется снять весь слой.

В процессе ремонта

Прежде чем это делать, подготовьте комнату – вынесите мебель или упакуйте ее в полиэтилен. По периметру пола разложите газеты или пленку, пространство между дверьми и стенами заклейте бумажным скотчем. На дверь повесьте мокрую простыню. Желательно обзавестись респиратором и специальными очками.

Не стоит долбить шпателем – полностью покрытие так вы не очистите. Смочите поверхность водой с помощью пульверизатора, подождите несколько минут, и после этого приступайте. Если не выходит и после этого – используйте крахмальный раствор. Для его приготовления понадобится:

Читайте также:
Серпянка для гипсокартона: видео заделки швов и стыков, цена

  • 2 столовые ложки крахмала;
  • литр воды.

Смачивание стен

Состав перемешивается и заливается в пульверизатор. Смесь брызгается на стенку. Через 20 минут, когда средство проникнет глубже в структуру, откалывайте покрытие шпателем.

Для большего эффекта нанесите крахмал не пульверизатором, а тряпкой или губкой.

Отличие штукатурки от шпаклевки стен в плане стоимости за 1м2

Мы дали вам актуальную информацию по вопросу чем отличается штукатурка от шпатлевки. Ниже представлены цены на работу в Москве и московской области за 2021 год.

Штукатурка и шпаклевка: в чем разница?

Штукатурка и шпаклевка: в чем разница?

© ООО «СтройПартнер» 2009-2018

Адрес: 119071 , г. Москва , 2-й Донской проезд, д. 4 стр. 1

Любые отделочные работы сопровождаются оштукатуриванием и шпатлеванием поверхности. Однако далеко не все начинающие домашние мастера знают, что шпаклевка и штукатурка – это 2 совершенно разных материала, которые отличаются как по составу, так и по назначению. В очередной нашей статье мы подробно рассмотрим разницу между ними по всем основным параметрам.

Что такое штукатурка?

Штукатурка представляет собой специальную строительную смесь для выравнивания стен и потолков. После застывания создает на поверхности прочный каменный слой, с ее помощью устраняют значительные неровности и другие дефекты.

Фото 1. Оштукатуренная стена

В зависимости от разновидности основания и своего состава штукатурные смеси могут наноситься слоем толщиной от 5 до 30 мм, а при его дополнительном армировании металлической сеткой толщина может составлять до 70 мм за одно нанесение.

Что такое шпаклевка?

Шпатлевка представляет собой пастообразный порошковый материал для создания идеально гладкой поверхности стен и потолков. Обычно применяется для устранения мелких дефектов и шероховатостей на штукатурном покрытии перед окрашиванием или поклейкой обоев.

Фото 2. Зашпаклеванные стены

Материал наносится тонким слоем, толщина которого не превышает 2-3 мм. Обладает хорошей пластичностью после застывания, поэтому предупреждает образование мелких трещин при незначительной усадочной деформации оснований.

Основные отличия отделочных смесей

Итак, штукатурка и шпаклевка – в чем разница между этими материалами и существенна ли она? Чтобы наиболее полно рассмотреть отличительные особенности этих смесей, нужно подробно остановиться на составе, назначении и технике их нанесения. Но главные отличия можно выделить уже на этом этапе:

Штукатурные составы предназначены для выравнивания криволинейных стен и потолков со значительными перепадами и крупными дефектами.

Шпаклевочные смеси используются для устранения мелких изъянов и шероховатости покрытия, которые могут быть заметны после окрашивания или оклейки обоями.

Штукатурка высыхает долго, а полный набор прочности происходит только через 24-28 дней в случае цементного состава и через 7-14 дней в случае гипсового.

Шпаклевка полностью высыхает за 24 часа и менее в зависимости от разновидности.

Оштукатуренная поверхность, как правило, не затирается абразивными материалами.

Зашпаклеванные стены можно облагородить абразивной шкуркой с целью устранения изъянов, оставшихся после работ.

Рисунок 3. Сравнение процессов шпатлевания и оштукатуривания

Однако основное отличие штукатурки от шпаклевки заключается в их составе: штукатурные смеси содержат крупнозернистые, а шпатлевки – мелкофракционные наполнители. Поэтому после оштукатуривания получается шероховатая, а после шпатлевания – идеально гладкая поверхность.

Различия по составу

Штукатурка и шпатлевка изготавливаются по схожей технологии. Однако для производства штукатурных составов применяются наполнители крупных фракций, а для шпаклевочных смесей – мелких.

Основные виды шпаклевок по составу:

  • Цементные – производятся на основе портландцемента, а также мелкофракционного песка с добавлением пластификаторов. Отличаются влагостойкостью, поэтому могут применяться как для внутренних, так и для наружных работ.
  • Гипсовые – изготовляются из гипса мелкого помола и пластификаторов. Предназначены для внутренних работ.
  • Полимерные – выпускаются акриловые и латексные составы с добавлением различных минеральных наполнителей. Материалы могут применяться для работ внутри и снаружи здания.

Также строительный рынок предлагает множество других видов шпаклевочных смесей – масляные (на основе олифы), клеевые, лаковые и др. Но они менее востребованы среди потребителей.

Основные виды штукатурных составов – цементные и гипсовые. Исключения составляют только декоративные смеси, которые изготавливаются преимущественно на основе акриловых смол, калиевого стекла и других материалов.

Также штукатурка отличается от шпатлевки тем, что почти не содержит пленкообразующих веществ, а в шпаклевочных составах их количество в 5-12 раз больше.

Свойства и область применения

Для сравнения рассмотрим основные свойства шпаклевки:

  • способность сохранять объем после высыхания;
  • умеренная вязкость;
  • устойчивость к растрескиванию и отслоению.

Штукатурные растворы отличаются такими свойствами:

  • повышенная адгезия с основанием;
  • хорошая пластичность (при наличии в составе пластификаторов);
  • высокая механическая прочность итогового покрытия;
  • возможность нанесения толстого слоя.
Читайте также:
Монтаж подвесного потолка из гипсокартона инструкция

В следующем видео подробно рассмотрена разница между штукатурными и шпаклевочными смесями:

Штукатурка и шпаклевка кардинально отличаются между собой не только свойствами, но и назначением. Как уже было сказано выше, штукатурные смеси применяются для черновой отделки стен и потолков – выравнивания и устранения грубых дефектов.

Шпаклевочные составы предназначены для финишных работ:

  • заглаживания шероховатости покрытия под последующую оклейку обоями или покраску;
  • заполнения мелких трещин, отверстий, сколов;
  • заделки стыков и мест крепежа при монтаже гипсокартона и т.д.

Различия по технике нанесения

Не менее важно рассмотреть, чем отличается шпаклевка от штукатурки по технологии нанесения. Техника работ при использовании шпаклевочных смесей:

  • Поверхность обеспыливается.
  • Состав наносится металлическим или пластиковым шпателем.
  • Смесь тщательно промазывается и распределяется по обрабатываемой поверхности, чтобы оставалось меньше выпуклых бороздок от инструмента.
  • После застывания покрытие шлифуется абразивной (наждачной) бумагой с мелким зерном.

Фото 4. Процесс шпатлевания предварительно оштукатуренных стен

Штукатурка, в свою очередь, наносится по такой технологии:

  • Поверхность предварительно очищается от старой отделки, загрязнений, обеспыливается и грунтуется.
  • При необходимости выставляются маяки.
  • Раствор в большинстве случаев наносится путем набрасывания на поверхность.
  • Выполняется растягивание смеси, и выравнивание по маякам с помощью правила.

Фото 5. Процесс оштукатуривания стен по маякам

Исходя из вышесказанного, можно сделать однозначный вывод, что главным отличием этих двух материалов является назначение: штукатурка является промежуточным выравнивающим слоем, а шпаклевка – слоем непосредственно перед финишной отделкой материалами, требующими идеально гладкого основания.

Любые отделочные работы сопровождаются оштукатуриванием и шпатлеванием поверхности. Однако далеко не все начинающие домашние мастера знают, что шпаклевка и штукатурка – это 2 совершенно разных материала, которые отличаются как по составу, так и по назначению. В очередной нашей статье мы подробно рассмотрим разницу между ними по всем основным параметрам.

Что такое штукатурка?

Штукатурка представляет собой специальную строительную смесь для выравнивания стен и потолков. После застывания создает на поверхности прочный каменный слой, с ее помощью устраняют значительные неровности и другие дефекты.

Фото 1. Оштукатуренная стена

В зависимости от разновидности основания и своего состава штукатурные смеси могут наноситься слоем толщиной от 5 до 30 мм, а при его дополнительном армировании металлической сеткой толщина может составлять до 70 мм за одно нанесение.

Что такое шпаклевка?

Шпатлевка представляет собой пастообразный порошковый материал для создания идеально гладкой поверхности стен и потолков. Обычно применяется для устранения мелких дефектов и шероховатостей на штукатурном покрытии перед окрашиванием или поклейкой обоев.

Фото 2. Зашпаклеванные стены

Материал наносится тонким слоем, толщина которого не превышает 2-3 мм. Обладает хорошей пластичностью после застывания, поэтому предупреждает образование мелких трещин при незначительной усадочной деформации оснований.

Основные отличия отделочных смесей

Итак, штукатурка и шпаклевка – в чем разница между этими материалами и существенна ли она? Чтобы наиболее полно рассмотреть отличительные особенности этих смесей, нужно подробно остановиться на составе, назначении и технике их нанесения. Но главные отличия можно выделить уже на этом этапе:

Штукатурные составы предназначены для выравнивания криволинейных стен и потолков со значительными перепадами и крупными дефектами.

Шпаклевочные смеси используются для устранения мелких изъянов и шероховатости покрытия, которые могут быть заметны после окрашивания или оклейки обоями.

Штукатурка высыхает долго, а полный набор прочности происходит только через 24-28 дней в случае цементного состава и через 7-14 дней в случае гипсового.

Шпаклевка полностью высыхает за 24 часа и менее в зависимости от разновидности.

Оштукатуренная поверхность, как правило, не затирается абразивными материалами.

Зашпаклеванные стены можно облагородить абразивной шкуркой с целью устранения изъянов, оставшихся после работ.

Рисунок 3. Сравнение процессов шпатлевания и оштукатуривания

Однако основное отличие штукатурки от шпаклевки заключается в их составе: штукатурные смеси содержат крупнозернистые, а шпатлевки – мелкофракционные наполнители. Поэтому после оштукатуривания получается шероховатая, а после шпатлевания – идеально гладкая поверхность.

Различия по составу

Штукатурка и шпатлевка изготавливаются по схожей технологии. Однако для производства штукатурных составов применяются наполнители крупных фракций, а для шпаклевочных смесей – мелких.

Основные виды шпаклевок по составу:

  • Цементные – производятся на основе портландцемента, а также мелкофракционного песка с добавлением пластификаторов. Отличаются влагостойкостью, поэтому могут применяться как для внутренних, так и для наружных работ.
  • Гипсовые – изготовляются из гипса мелкого помола и пластификаторов. Предназначены для внутренних работ.
  • Полимерные – выпускаются акриловые и латексные составы с добавлением различных минеральных наполнителей. Материалы могут применяться для работ внутри и снаружи здания.

Также строительный рынок предлагает множество других видов шпаклевочных смесей – масляные (на основе олифы), клеевые, лаковые и др. Но они менее востребованы среди потребителей.

Читайте также:
Базальтовая вата или минеральная вата - что лучше выбрать для утепления дома

Основные виды штукатурных составов – цементные и гипсовые. Исключения составляют только декоративные смеси, которые изготавливаются преимущественно на основе акриловых смол, калиевого стекла и других материалов.

Также штукатурка отличается от шпатлевки тем, что почти не содержит пленкообразующих веществ, а в шпаклевочных составах их количество в 5-12 раз больше.

Свойства и область применения

Для сравнения рассмотрим основные свойства шпаклевки:

  • способность сохранять объем после высыхания;
  • умеренная вязкость;
  • устойчивость к растрескиванию и отслоению.

Штукатурные растворы отличаются такими свойствами:

  • повышенная адгезия с основанием;
  • хорошая пластичность (при наличии в составе пластификаторов);
  • высокая механическая прочность итогового покрытия;
  • возможность нанесения толстого слоя.

В следующем видео подробно рассмотрена разница между штукатурными и шпаклевочными смесями:

Штукатурка и шпаклевка кардинально отличаются между собой не только свойствами, но и назначением. Как уже было сказано выше, штукатурные смеси применяются для черновой отделки стен и потолков – выравнивания и устранения грубых дефектов.

Шпаклевочные составы предназначены для финишных работ:

  • заглаживания шероховатости покрытия под последующую оклейку обоями или покраску;
  • заполнения мелких трещин, отверстий, сколов;
  • заделки стыков и мест крепежа при монтаже гипсокартона и т.д.

Различия по технике нанесения

Не менее важно рассмотреть, чем отличается шпаклевка от штукатурки по технологии нанесения. Техника работ при использовании шпаклевочных смесей:

  • Поверхность обеспыливается.
  • Состав наносится металлическим или пластиковым шпателем.
  • Смесь тщательно промазывается и распределяется по обрабатываемой поверхности, чтобы оставалось меньше выпуклых бороздок от инструмента.
  • После застывания покрытие шлифуется абразивной (наждачной) бумагой с мелким зерном.

Фото 4. Процесс шпатлевания предварительно оштукатуренных стен

Штукатурка, в свою очередь, наносится по такой технологии:

  • Поверхность предварительно очищается от старой отделки, загрязнений, обеспыливается и грунтуется.
  • При необходимости выставляются маяки.
  • Раствор в большинстве случаев наносится путем набрасывания на поверхность.
  • Выполняется растягивание смеси, и выравнивание по маякам с помощью правила.

Фото 5. Процесс оштукатуривания стен по маякам

Исходя из вышесказанного, можно сделать однозначный вывод, что главным отличием этих двух материалов является назначение: штукатурка является промежуточным выравнивающим слоем, а шпаклевка – слоем непосредственно перед финишной отделкой материалами, требующими идеально гладкого основания.

На складе! Cухая цементная выравнивающая штукатурная смесь для ручного выравнивания стен и.

На складе! Универсальная, паропроницаемая, теплоизоляционная, пластичная штукатурка для ру.

Сухая штукатурная смесь на основе гипсового вяжущего, легкого заполнителя с применением ми.

Готовая шпаклевка предназначена для применения внутри помещений для финишного шпаклевания.

На складе! Сухая шпаклевочная смесь на основе гипсового вяжущего с размером частиц менее 0.

Белая полимерная шпаклевка для высокотехнологичного финишного выравнивания стен под дальне.

Электросварная труба – характеристики и область применения

На современных предприятиях используется множество разнообразных материалов, отличающихся как своими характеристиками, так и предназначением. К таким материалам относятся, в частности, сварные трубы круглого и квадратного сечения.

Разнообразие электросварных труб

Область применения труб электросварного типа

Качеством, за которое особенно ценится труба электросварная, является исключительная универсальность ее применения. Это в первую очередь касается изделий круглого сечения, которые успешно используются промышленными предприятиями и строительными организациями, а также при монтаже трубопроводов, производстве мебели и создании интерьеров современных жилых и коммерческих помещений. Кроме того, электросварная труба часто применяется в качестве расходного материала для производства различных изделий.

О том, насколько широко распространены трубы подобного типа, можно судить по тому, что они встречаются практически повсеместно: ограждения зданий и территорий, перила лестниц, навесы, козырьки и остановки общественного транспорта, уличные скамейки и др. О высоком качестве, которым обладают трубы стальные электросварные прямошовные, свидетельствует и тот факт, что их успешно используют для монтажа трубопроводов, по которым транспортируются химически агрессивные жидкости и среды, нагретые до высокой температуры.

Классификация электросварных труб по типу шва

Электросварные трубы в зависимости от характеристик шва могут быть двух типов:

  • со сварным швом, который выполняется параллельно их оси (поскольку швы у таких труб расположены по прямой линии, то и название они получили соответствующее – прямошовные электросварные стальные трубы);
  • со сварным швом, выполненным по винтовой линии (такие трубы называют спиралешовными).

Труба электросварная прямошовная

Наибольшее распространение из-за простоты изготовления (а соответственно, экономичности) получили электросварные изделия прямошовного типа. При помощи спиральных сварных швов, как правило, изготавливают трубы большого диаметра.

Трубные изделия с любыми типами швов подразделяются по способу обработки материала, используемого для их изготовления. Так, в зависимости от этого параметра среди электросварных труб выделяют:

  • холоднодеформированные, то есть изготовленные из листового металла, который получен способом холодного деформирования;
  • горячедеформированные, для изготовления которых используются металлические листы, дополнительно подвергнутые горячей деформации.

Следует отметить, что горячедеформированные изделия отличаются более высокой стоимостью, что делает их применение менее выгодным.

Труба стальная электросварная спиралешовная

Читайте также:
Двухуровневые потолки из гипсокартона с подсветкой под ключ

Технология производства

Технологический процесс, по которому изготавливают трубы электросварного типа, состоит из целого ряда операций. Он достаточно сложный, трудоемкий и занимает много времени. Чтобы труба электросварная приобрела свой законченный вид, ее сворачивают из полосы легированной стали (штрипс), которая была предварительно изготовлена способом холодной или горячей деформации.

Для изготовления качественных и надежных труб разного диаметра преимущественно применяется радиочастотная сварка, позволяющая, ко всему прочему, выполнять процесс соединения металла с достаточно большой скоростью. При таком методе сварки через предварительно свернутую заготовку пропускают токи высокого напряжения, которые и способствуют быстрому разогреванию ее кромок. Для того чтобы на месте разогретых и расплавленных кромок заготовки сформировался надежный сварной шов, их прижимают друг к другу под большим давлением. С целью получения из стальной полосы (штрипса) заготовки для электросварной трубы требуемого диаметра применяются специальные обжимные станы.

Данная технология, по которой на специализированных предприятиях изготавливают трубы стальные электросварные прямошовные и спиралешовные, позволяет не только получать на выходе качественную и надежную продукцию, но и обеспечивать ей привлекательный внешний вид (сварной шов на таких изделиях почти незаметен).

Технологический процесс производства сварных труб

Особенности выбора электросварных труб

Все электросварные трубы необходимо оценивать не только по основным техническим характеристикам и составу используемого металла, но и еще по одному важному параметру – мерности. Этот параметр характеризует длину готового изделия, которая может быть фиксированной (мерные трубы), или находиться в оговоренном диапазоне (немерные трубные изделия). Отраслевой стандарт предусматривает следующую классификацию труб по их длине.

  • при диаметре трубы до 30 мм ее длина начинается с двух метров;
  • диаметр 30–70 мм – не менее 3 метров;
  • диаметр 70–152 мм – не менее 4 метров;
  • диаметр более 152 мм – не менее 5 метров.
  • диаметр до 70 мм – 5–9 метров;
  • диаметр 70–219 мм – 6–9 метров;
  • диаметр 219–426 мм – 10–12 метров.

Труба стальная электросварная прямошовная тонкостенная

Между тем электросварные стальные трубы (как прямошовные, так и спиралешовные) могут производиться любой длины, если это предварительно согласовано с заказчиком.

При выборе электросварных труб не менее важно учитывать не только их основные характеристики, но и тип среды, которая по ним будет транспортироваться (жидкая или газообразная), а также степень ее агрессии. Эти факторы влияют на выбор трубных изделий по составу и, соответственно, по свойствам материала, который был использован для их изготовления.

Трубы электросварного типа, отличающиеся исключительной универсальностью, наиболее активно используются для решения следующих задач: транспортировка воды, нефти, газа и других сред с той или иной степенью агрессивности, создание различных конструкций в строительной сфере. Поскольку важнейшим требованием к строительным конструкциям является их жесткость и прочность, в данной сфере применяются трубы преимущественно квадратного сечения.

Электросварная труба с теплоизоляцией для горячего водоснабжения

Изготовлением электросварных труб сегодня занимается множество предприятий, которые могут быть как крупными государственными промышленными комплексами, так и небольшими частными компаниями. Однако на каком бы предприятии ни производились такие изделия, обеспечить их высокое качество, герметичность и надежность смогут только квалифицированные и опытные специалисты, работающие на современном оборудовании. Очень важно также, чтобы на таких предприятиях соблюдались все необходимые меры безопасности: сварка, с помощью которой производят такие трубы, является технологическим процессом повышенной опасности.

Выбирая поставщика труб электросварного типа, лучше обращать внимание на крупные и уже зарекомендовавшие себя компании. Только такие предприятия, оснащенные современным оборудованием и технологической оснасткой, а также укомплектованные штатом квалифицированных специалистов, способны обеспечить не только высокое качество предлагаемой продукции, но и ее оперативные поставки в требуемых объемах.

Выбор и соединение электросварных стальных труб

Труба стальная электросварная получила широкое распространение в связи со своими качествами, среди которых можно выделить прочность и длительный период использования. Из таких труб изготавливаются бытовые и промышленные трубопроводы, предназначенные для транспортировки как жидкостей, так и газа. Как правильно подобрать трубу для той или иной системы и соединить трубы между собой, читайте далее.

Электросварные трубы из стали

Критерии выбора труб

Технические характеристики и особенности труб являются основными критериями при выборе изделий. Рекомендуется учитывать:

  • тип шва, при помощи которого изготавливаются трубы;
  • способ изготовления труб;
  • размеры.

Особенности труб в зависимости от типа шва

Электросварные трубы из стали могут быть изготовлены:

  • с прямым швом, который проходит параллельно оси трубы. Такие трубы получили название прямошовные;
Читайте также:
Как наклеить кафельную плитку на гипсокартон: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности напольного кафеля, цена, фото

Электросварная труба с прямым швом

  • со швом, проходящим по спирали (спиралешовные трубы).

Электросварные трубы со швом, расположенным по спирали

Прямошовные трубы отличаются:

  • меньшей стоимостью, так как процесс их изготовления легче;
  • большим ассортиментом. В продаже можно найти трубы различных диаметров и с разной толщиной стенки;
  • универсальностью. Их можно использовать для отопления, водоснабжения, канализации, в качестве опорных конструкций для фундамента и так далее.

Спиралевошные трубы более дорогие и изготавливаются исключительно больших диаметров, что значительно ограничивает область их использования. Основное предназначение изделий со спиральным швом – укладка трубопроводов в сейсмических зонах, так как такой вид отличается большей прочностью.

Преимущества различных способов изготовления

Электросварные трубы могут изготавливаться двумя методами:

  • холодного деформирования;
  • горячего деформирования.

Толщина стенки горячедеформированных труб больше из-за особенности изготовления, что влияет на прочность и стоимость изделий (стоимость значительно выше). Эти факторы приводят к сужению области применения таких видов труб. Они используются для сооружения трубопроводов, требующих повышенной прочности, например, для магистральных теплопроводных или газовых систем.

Размеры труб

При выборе труб для определенных целей следует учитывать:

  • диаметр труб;
  • марку стали, из которой изготовлены трубы.

Диаметр труб для различных систем трубопроводов определяется в зависимости от основных характеристик. Например, при выборе труб для системы водоснабжения учитывается длина трубопровода и суточный объем водопотребления.

Сортамент выпускаемых электросварных труб регулируется ГОСТ 10704-91 (ознакомиться можно на странице “Документы“). В соответствии с этим документом изготавливаются прямошовные трубы диаметром от 10 мм до 1 420 мм с разной толщиной стенки. Таблица, указанная в ГОСТе, позволяет определить соответствие наружного диаметра, толщины стенки и вес труб.

Фрагмент таблицы выпускаемого сортамента

Длина изготавливаемых труб может быть:

  • мерной (стандартной);
  • немерной (по согласованию с потребителем).

Мерная длина зависит от диаметра труб и составляет:

Диаметр, мм Длина, м
Менее 70 5 – 10
70 – 219 6 – 9
219 – 426 10 – 12

Немерная длина также зависит от диаметра и в настоящее время может составлять:

Диаметр, мм Длина, м (не менее)
Менее 30 2
30 – 70 3
70 – 152 4
Более 152 5

Еще одним существенным параметром, который учитывается при выборе, является марка стали, использованная для изготовления труб. Электросварные трубы могут производиться:

  • из углеродистой стали;
  • из легированной стали.

Трубы из углеродистой стали (например, марок 08, 10, Ст3сп) отличаются высокой прочностью в нормальных условиях, но при понижении температуры этот показатель значительно снижается. Трубы преимущественно применяются для изготовления:

  • бытовых водопроводов;
  • бытовых газопроводов;
  • систем отопления;
  • трубопроводов к котлам высокого давления.

Легированная сталь (например, 10Г2, 15ХМ) применяется для изготовления труб, используемых при строительстве магистральных трубопроводов, в том числе и для транспортировки агрессивных сред. Легированная сталь является более прочной и менее подвержена воздействию низких температур, но стоимость такого материала больше.

Существенным минусом стальных труб любого вида является сильная подверженность изделий влиянию коррозии. Для устранения этого недостатка трубы подвергаются дополнительной обработке – цинкованию.

Труба стальная электросварная оцинкованная обладает следующими преимуществами:

  • неподверженностью к коррозии;
  • легкостью обработки для монтажа;
  • привлекательным видом.

Стальная труба с защитным покрытием от коррозии

Способы соединения труб

Для соединения электросварных труб преимущественно используется метод дуговой сварки. Чтобы произвести соединение сваркой, потребуются:

  • инструменты для резки труб (ножовка по металлу, болгарка или труборез);
  • фаскосниматель;
  • аппарат для сварки (ручной, автоматический или полуавтоматический);
  • электроды.

При выборе электродов учитывается толщина стенки свариваемых труб:

  • сварка стальных труб с толщиной стенки менее 5 мм производится электродами диаметром 3 мм;
  • для сварки труб с большей толщиной необходимо использовать электроды диаметром 4 мм или 5 мм.

Материал для сварки труб

Перед сваркой требуется предварительная подготовка труб, которая заключается:

  • в очистке труб от загрязнений (пыли, ржавчины и так далее). Очистку можно производить металлической щеткой или наждачной бумагой до появления блеска металла;
  • в подготовке концов труб. Сварка производится на ровных участках, поэтому при наличии трещин или деформации на концах труб требуется дополнительная обрезка.

Зачистка труб перед сваркой

Сварные соединения труб могут быть выполнены:

  • встык;
  • втавр;
  • внахлест;
  • в угол.

Сварки встык и внахлест используются при необходимости увеличения длины трубопровода, а сварки втавр и в угол при разветвлении трубопровода.

Основные способы сварки труб

Сварка стыков производится только после выравнивания труб относительно друг друга. Сваривать трубы необходимо непрерывно до получения цельного шва. Это позволит получить монолитный трубопровод без использования уплотнительных прокладок.

При необходимости наложения нескольких сварных швов соблюдается следующая технология:

  1. первый слой производится ступенчатой сваркой, то есть концы труб соединяются в нескольких местах по периметру. При выполнении сварки требуется следить за расположением труб (центровкой). При малейшем отклонении необходимо прекратить выполнение работы и устранить неисправность. Первый шов накладывается до полного расплавления кромок труб;
Читайте также:
Влагостойкий гипсокартон, что такое ГКЛВ и чем отличается от ГКЛ

Наложение первичного сварного шва

  1. после наложения первого шва место сварки проверяется на наличие трещин и при их отсутствии очищается от шлака. Обнаруженные трещины необходимо устранить путем расплавления металла;
  2. второй слой накладывается по всему периметру трубы. Размеры сварного шва должны быть на 15 мм – 20 мм более размеров первого шва;
  3. если необходимо наложить следующие слои, то перед каждым слоем производится зачистка шва.

Сваренные отрезки труб

Процесс сварки труб представлен на видео.

После сварки труб подлежат окончательной очистке от шлака и покраске (за исключением оцинкованных труб). Это позволить продлить срок службы трубопровода из электросварных труб.

Особенности и виды стальных электросварных труб, критерии выбора: излагаем обстоятельно

На сегодняшний день стальная труба имеет огромную популярность. Для контроля над ее производством созданы специальные стандарты. Каждая разновидность трубы, изготовленной из стали, имеет свой сортамент.

Характеристики электросварных оцинкованных труб

Название «труба электросварная оцинкованная» подтверждает, что при формовке изделий из металлического проката используется сварка шва и оцинковка наружного и внутреннего слоя.

Самый удобный метод соединения швов металлических изделий – электросварка. Такие изделия вполне надежны при эксплуатации, а сам шов проверяется специальным сканером. Соединяемые края изделий надежно спаяны, что гарантирует устойчивость к внешним нагрузкам и внутреннему давлению транспортируемой среды.

Наблюдается обширный спрос на продукцию в таких сферах:

  • прокладывание всевозможных коммуникаций, включая систему отопления, канализации и водопровода;
  • сооружение металлоконструкций и оснований для ангаров и навесов;
  • обустройство наружной рекламы (баннеров, щитов, бигбордов);
  • транспортировка жидких сред в различных сферах химической и нефтяной промышленности.

Сварку и формовку трубы элсварной регламентируются требованиями:

  • ГОСТ 10705-80;
  • ГОСТ 10704-91;
  • ГОСТ 10705-91.

По этой стандартизации размеры оцинкованных изделий с прямым швом варьируются в пределах 10 мм – 530 мм, а их сортамент обозначен в таблицах ГОСТа.

Внимание! На трубы из оцинковки распространяются те же ГОСТы, что и на изделия из обычного черного металла, ТУ производства труб соответствуют ГОСТу 10705, сортамент и предельные отклонения – по ГОСТ 10704.

Свойства оцинкованных труб позволяют применять их для транспортировки различных агрессивных жидкостей, например, в химической промышленности

Разновидности труб в зависимости от технологии

В зависимости от технологии изготовления стальная труба может быть:

  • Электросварной прямошовной.
  • Электросварной со спиральным швом.
  • Бесшовной горячедеформированной.
  • Бесшовной холоднодеформированной.

Способы соединения труб

Для соединения электросварных труб преимущественно используется метод дуговой сварки. Чтобы произвести соединение сваркой, потребуются:

  • инструменты для резки труб (ножовка по металлу, болгарка или труборез);
  • фаскосниматель;
  • аппарат для сварки (ручной, автоматический или полуавтоматический);
  • электроды.

При выборе электродов учитывается толщина стенки свариваемых труб:

  • сварка стальных труб с толщиной стенки менее 5 мм производится электродами диаметром 3 мм;
  • для сварки труб с большей толщиной необходимо использовать электроды диаметром 4 мм или 5 мм.

Если для получения прочного стыка требуется наложить несколько сварных швов, то для первого шва применяются электроды диаметром 4 мм, а для второго и последующих — электроды диаметром 3 мм.

Материал для сварки труб

Перед сваркой требуется предварительная подготовка труб, которая заключается:

  • в очистке труб от загрязнений (пыли, ржавчины и так далее). Очистку можно производить металлической щеткой или наждачной бумагой до появления блеска металла;
  • в подготовке концов труб. Сварка производится на ровных участках, поэтому при наличии трещин или деформации на концах труб требуется дополнительная обрезка.

Зачистка труб перед сваркой

Сварные соединения труб могут быть выполнены:

  • встык;
  • втавр;
  • внахлест;
  • в угол.

Сварки встык и внахлест используются при необходимости увеличения длины трубопровода, а сварки втавр и в угол при разветвлении трубопровода.

Основные способы сварки труб

Сварка стыков производится только после выравнивания труб относительно друг друга. Сваривать трубы необходимо непрерывно до получения цельного шва. Это позволит получить монолитный трубопровод без использования уплотнительных прокладок.

При необходимости наложения нескольких сварных швов соблюдается следующая технология:

  1. первый слой производится ступенчатой сваркой, то есть концы труб соединяются в нескольких местах по периметру. При выполнении сварки требуется следить за расположением труб (центровкой). При малейшем отклонении необходимо прекратить выполнение работы и устранить неисправность. Первый шов накладывается до полного расплавления кромок труб;

Наложение первичного сварного шва

  1. после наложения первого шва место сварки проверяется на наличие трещин и при их отсутствии очищается от шлака. Обнаруженные трещины необходимо устранить путем расплавления металла;
  2. второй слой накладывается по всему периметру трубы. Размеры сварного шва должны быть на 15 мм – 20 мм более размеров первого шва;
  3. если необходимо наложить следующие слои, то перед каждым слоем производится зачистка шва.
Читайте также:
Оригинальные ниши из гипсокартона на стенах фото

Сваренные отрезки труб

Процесс сварки труб представлен на видео.

После сварки труб подлежат окончательной очистке от шлака и покраске (за исключением оцинкованных труб). Это позволить продлить срок службы трубопровода из электросварных труб.

Плюсы и минусы сварных или электросварных труб

Разумеется, что все технологические проблемы и энергозатраты при производстве прямо- и спиралешовных труб не идут ни в какое сравнение с теми усилиями, которые производитель должен затратить на производство бесшовных труб. Отсюда и главное достоинство этого вида стального проката – относительная дешевизна.

Другим несомненным достоинством сварных труб является их большой диаметр, который может в 100 и более раз превышать толщину стенок. Это делает трубы более легкими, а значит и удобными при транспортировке. Кроме того, именно большой диаметр сварных труб делает их незаменимыми при строительстве магистральных нефте- и газопроводов.

Технология изготовления прямошовных труб позволяет формировать не только круглые, но и профильные трубы (прежде всего квадратные и прямоугольные).

Эти достоинства в условиях рыночной экономики перевешивают все минусы, но эти минусы все-таки есть. В чем же они состоят?

Во-первых – сварные трубы выдерживают давление на порядок меньшее, чем бесшовные. Об этом можно судить даже по нормам ГОСТов. Если от бесшовных труб с минимальной толщиной стенок ГОСТ требует выдерживать давление в 20 мегапаскалей (то есть около 200 атмосфер), то ГОСТ-10705 предельно допустимым для сварных труб давление в 16 мегапаскалей (160 атмосфер). То есть шовные трубы на 25% менее устойчивы к таким нагрузкам.

Во-вторых – сварные трубы, в отличие от бесшовных, не поддаются изгибанию. Если надо изменить направление газо- или водопровода, собранного из сварных труб, то обязательно придется пользоваться фитингами.

В-третьих – сама технология производства сварных труб требует использования таких сортов стали, которые хорошо поддаются сварке – то есть должны изготавливаться из низколегированных углеродистых сталей, сравнительно мало устойчивых к коррозии. Таких, как стали марок 17Г1с и 09Г2С.

Это обстоятельство заставляет производителей сварныхтруб использовать различные способы предотвращения коррозии, к которым относятся:

— оцинковка внутренних и внешних поверхностей (для сталей ст3 и ст20)

— покрытие внешних поверхностей гидроизоляцией

— покрытие внешних поверхностей тепло и гидро-изоляцией

Технология производства

Технологический процесс, по которому изготавливают трубы электросварного типа, состоит из целого ряда операций. Он достаточно сложный, трудоемкий и занимает много времени. Чтобы труба электросварная приобрела свой законченный вид, ее сворачивают из полосы легированной стали (штрипс), которая была предварительно изготовлена способом холодной или горячей деформации.

Для изготовления качественных и надежных труб разного диаметра преимущественно применяется радиочастотная сварка, позволяющая, ко всему прочему, выполнять процесс соединения металла с достаточно большой скоростью. При таком методе сварки через предварительно свернутую заготовку пропускают токи высокого напряжения, которые и способствуют быстрому разогреванию ее кромок. Для того чтобы на месте разогретых и расплавленных кромок заготовки сформировался надежный сварной шов, их прижимают друг к другу под большим давлением. С целью получения из стальной полосы (штрипса) заготовки для электросварной трубы требуемого диаметра применяются специальные обжимные станы.

Данная технология, по которой на специализированных предприятиях изготавливают трубы стальные электросварные прямошовные и спиралешовные, позволяет не только получать на выходе качественную и надежную продукцию, но и обеспечивать ей привлекательный внешний вид (сварной шов на таких изделиях почти незаметен).

Технологический процесс производства сварных труб

Электросварные трубы – виды, различия, характеристики, правила выбора

Современная промышленность постоянно развивается: создаются новые технологические цепочки, приборы и механизмы, разрабатываются материалы, отвечающие растущим требованиям к качеству. Однако, как и много лет назад, основой многих производственных схем остаются электросварные трубы разных сечений и геометрий. Ниже будет рассказано о производстве, видах и применении этих незаменимых изделий.

Зачем нужны электросварные трубы

Сварные трубы универсальны в своём применении. Трубопроводы из стальных электросварных труб встречаются почти в каждой сфере промышленности, где в той или иной степени необходимо перемещение жидкостей или газов: в нефтяной промышленности, при создании магистралей отопления или водоснабжения, газотранспортных систем любой пропускной способности и т.д.

Кроме применения непосредственно в промышленности, такие трубы применяют в качестве вспомогательного материла. Например, при постройке заборов или изгородей, ограждений и барьеров.

Отдельно следует отметить использование сварных труб при выпуске спортивных тренажёров. Ведь именно использование качественной профильной или круглого сечения продукции дало возможность создавать безопасные стойки, скамьи и тренажёры, способные с запасом выдержать большой вес, а значит, обеспечивающие сохранность здоровья спортсмена даже при неудержании отягощения или возникновении ударной нагрузки.

Классификация

Указанные изделия можно разделять по нескольким признакам, в частности, по наличию или отсутствию на трубе сварного шва.

Читайте также:
Можно ли наносить грунтовку на краску: правила ремонта

Преимущества электросварных труб без шва (бесшовных):

  • могут работать в условиях с большим давлением, чем аналоги;
  • пригодны для транспортировки химически активных, агрессивных, ядовитых жидкостей или газов (при условии правильного подбора сечения и внутреннего покрытия изделия);
  • характеризуются более долгим сроком эксплуатации (при соблюдении необходимых условий);
  • проще в изготовлении (не требуют операций раскатки и последующей сварки).

По способу производства бесшовная труба может быть:

  • горячедеформированной (катаной или прессованной);
  • холоднодеформированной (тепло- или холоднотянутой, тепло- или холоднокатаной).

Часто, однако, необходимо наличие у трубы рёбер жёсткости, обеспечивающих необходимую для строительства прочность. В этом случае используются профильные трубы со швом.

По виду шва такая продукция делится на:

  • сварные прямошовные трубы – шов выполняется сплошной прямой линией (параллельной сваркой);
  • спиралешовные трубы – сварка называется винтовой и проходит по спирали, охватывая всё изделие.

Проще в изготовлении, универсальнее и дешевле электросварные прямошовные трубы, получившие наибольшее распространение. Кроме того, прямошовные трубы представлены на рынке в любых размерах, а аналогичные изделия со спиральным швом – только больших сечений (прочитайте: “Стальные электросварные прямошовные трубы – нормы и стандарты, сфера использования”).

Прямошовные трубы по способу изготовления делятся на:

  • горячедеформированные – выпускаются с более толстыми стенками, из-за чего подходят не для каждой технологической схемы, стоят дороже;
  • холоднодеформированные – проще в изготовлении, поэтому стоят дешевле, наиболее ходовой товар.

Производство электросварных стальных труб

Производство труб, как продукции сложной геометрии и широкого спектра назначений, является довольно долгим и сложным процессом. Изготавливают продукцию из штрипсов – стальных полос ,вырезанных из листа горяче- или холоднокатаной стали с лигатурой.

Процесс изготовления сварных труб включает следующие стадии:

  1. Размотка листа стали.
  2. Продольная резка.
  3. Правка нарезанных полос.
  4. Обрезание конца полосы.
  5. Электрическая сварка полос стали.
  6. Прокатка будущего изделия на формовочном станке.
  7. Высокочастотная сварка.
  8. Снятие излишков материала с изделия и охлаждение.
  9. Прокатка на калибровочном станке.
  10. Дефектоскопия.
  11. Обрезка труб до производственных размеров.
  12. Торцовка.
  13. Термообработка.
  14. Проход правильного станка, придание окончательной формы.
  15. Визуальный контроль и гидроиспытание.
  16. Упаковка готовой продукции.

Самый интересный момент производства – сварка. Для этого через заготовку пропускается ток высокого напряжения, в результате материал нагревается и плавится, после чего ему придаётся нужная форма. Читайте также: “Виды сварных труб, способы производства, преимущества материала”.

В результате использования современной технологии и высокоточного оборудования, получают надёжно сваренные трубы практически идеальной формы.

Мерность

Ещё один важный параметр продукции – её мерность. Соответственно, различают трубы мерной и немерной длины.

К изделиям немерной длины относятся:

  • трубы с диаметром до 30 мм и длиной от 2 м;
  • трубы с соответствующими показателями 30-70 мм и 3 м;
  • продукция диаметром 70-152 мм и длиной от 4 м;
  • трубы диаметром более 152 мм и длиной свыше 5 м.

Соответствующие характеристики мерных труб:

  • диаметр до 70 мм – длина 5-9 м;
  • 70-219 мм – 6-9 м;
  • 219-426 мм – 10-12 м.

Другие параметры выбора сварной трубы

Кроме вышеприведённых характеристик (наличия или отсутствия сварного шва, его вида, мерности изделия), трубы следует выбирать ещё и исходя из планируемых места и условий использования.

Например, в условиях повышенной коррозионной опасности внешней среды следует отдать предпочтение трубам, изготовленным из высококачественной коррозионностойкой стали. Стоят они дороже обычных труб, но их использование позволяет уменьшить риск поломки и последующего ремонта трубопровода (а значит, простоя с потерей денег) и угрозу здоровью и жизни обслуживающего персонала.

Если планируется перемещение по трубе агрессивных сред, нужно использовать трубы из соответствующей среде марки стали или изделия со специальными вкладышами.

В настоящее время промышленное производство электросварных труб не является проблемой. Производством такой продукции занимаются как предприятия большого масштаба, так и мелкие фирмы. Качество готовой продукции и её цена в первую очередь зависят от используемых расходных материалов и оборудования.

На рынке можно найти изделия необходимой длины и геометрии профиля, с любым видом сварного шва или отсутствием такового. Также достаточно широк ассортимент марок стали, из которой изготавливают электросварные трубы.

При сегодняшней возможности выбора, на первое место выходит не вопрос, как сделать или где достать нужную трубу, а проблема правильной добросовестной установки изделия и последующей эксплуатации.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: