Оборудование для производства профиля гипсокартона бизнес план

Бизнес-план производства профиля для гипсокартона

Оцинкованный профиль для гипсокартона сегодня востребован на любом производстве различных конструкций. Спрос на него постоянно высокий, поэтому и бизнес на этом товаре можно построить достаточно выгодный.

Организация бизнеса

Для организации бизнеса необходимо зарегистрировать деятельность в налоговой инспекции. Производство можно организовать в качестве индивидуального предпринимателя, либо как общество с ограниченной ответственностью. Если вы планируете работать с крупными поставщиками, лучше не рисковать и сразу регистрировать ООО. Иногда крупные компании предпочитать иметь дело только с юридическими лицами.

Также надо выбрать подходящую систему налогообложения. Это может порекомендовать юрист или бухгалтер. Чаще всего предприниматели останавливаются на упрощенной системе, особенно если речь идет о старте бизнеса. При желании в новом отчетном году у вас будет возможность перейти на более удобную систему налогообложения.

При регистрации необходимо указать ОКВЭД 27.33 производство гнутых стальных профилей.

Помещение и персонал

Для открытия цеха потребуется помещение примерно на 300 кв. м в промышленном районе. Желательно арендовать помещение на заводе, тогда оно подойдет по всем параметрам производства. Площадь надо разделить на цех и склад для сырья и готовой продукции. Несмотря на то, что профили для гипсокартона и имеют небольшой вес, готовые изделия достаточно габаритны.

Чтобы наладить бесперебойную работу, понадобится технолог, мастера, оператор и начальник производства. Желательно брать таких специалистов, которые при необходимости могут заменить друг друга.

Виды профилей

По своей сути профиль для гипсокартона – это крепежная основа для листов, которые используются при различных видах отделочных работ. В соответствии с назначением профиля выделяют такие его виды:

  • угловой;
  • маячковый;
  • потолочный;
  • направляющий;
  • стоечный.

Самым востребованным является направляющий ППН 27*28 и потолочный ПП 60*27, потому что они ложатся в основу гипсокартонного каркаса. Они используются для облицовки стен, монтажа подвесных потолков, межкомнатных перегородок и прочего.

Сырье

Для производства профилей для гипсокартона в бизнес-план надо включить закупку специальной стали. Она должна быть не ниже второго класса толщиной 0,3-0,6 мм, оцинкованная, тонколистовая. Продается она в виде лент, свернутых в рулоны. Причем для потолочного профиля нужна лента (штрипс) шириной 123 мм, а для направляющего – 81 мм. Тонна такой ленты обойдется примерно в 34 тыс. руб. Из нее можно изготовить 600 трехметровых профилей.

Процесс производства

Производство профиля для гипсокартона проводится на профилегибочном станке и состоит из нескольких этапов.

  1. Настройка оборудования в соответствии с параметрами используемого сырья и типа изготовляемого профиля.
  2. Заправка штрипса или заготовки в станок.
  3. Изготовление профиля и его нарезка.

Не все эти этапы проводятся на одном станке, поэтому проще, когда в цеху стоит готовая автоматическая линия производства.

Линии производства

Линия производства может быть различной комплектации в зависимости от плана изготовления профиля. Например, если вы планируете специализироваться на потолочном профиле, покупается одноручьевая линия. Можно приобрести оборудование отечественного производства, цена которого 480 тыс. руб. Такая линия работает в полуавтоматическом режиме, имеет производительность до 20 погонных метров в минуту и производит профиль типа СD.

Если вы планируете специализироваться на нескольких типах профиля для гипсокартона, можно купить профилигибочный станок, на котором можно производить как потолочный, так и направляющий профиль типа CD. Цена такого полуавтоматического станка – 770 тыс. руб. Он производит до 10 погонных метров в минуту.

Кроме того, что в цеху должна стоять линия производства, в бизнес-план надо включить покупку крана-балки, с помощью которого можно будет устанавливать сырье на разматыватель станка, проводить другие разгрузочно-погрузочные работы.

Требования к качеству

Чтобы бизнес был успешным, важно изготавливать продукцию надлежащего качества. Для производства разрешается использовать сырье толщиной не меньше 0,55 мм. Сталь в обязательном порядке должна быть оцинкованной, поскольку во время эксплуатации профили часто подвергаются воздействию агрессивных материалов. При изготовлении должна использоваться сталь, которая соответствует ГОСТу 14918-8.

Сбыт готовой продукции

Бизнес-план обязательно должен учитывать возможные варианты сбыта готового профиля. Несмотря на то, что спрос на эту продукцию высокий, план сбыта надо продумывать детально. Существует три основных канала, по которым продают готовые изделия:

  • подрядчики и строительные компании;
  • подрядчики и компании по ремонту помещений;
  • частные лица.

И если с первыми двумя каналами можно работать напрямую, то розничный сбыт можно организовать через строительные рынки, магазины, гипермаркеты. Лучше всех помогают реализовывать план продаж гипермаркеты, потому что у них стабильно высокий товарооборот.

Экономический расчет проекта

Расходная часть проекта состоит из таких капитальных вложений:

  • ремонт помещения – 300 тыс. руб.
  • закупка сырья – 500 тыс. руб.
  • закупка инвентаря и ручного инструмента – 50 тыс. руб.
  • закупка крана-балки – 160 тыс. руб.
  • доставка, монтаж, пусконаладочные работы – 150 тыс. руб.
  • закупка линии производства – 770 тыс. руб.
  • другие расходы – 50 тыс. руб.

Всего на запуск проекта потребуется не менее 2 млн руб. Что касается выручки, то она идет исключительно от продаж профиля. Если загружать линию производства на 55%, то в день можно перерабатывать до тонны сырья. Окупиться производство может через два-три года. Учтите, что придется работать при всевозрастающей конкуренции, так как доступность и простота производства привлекает многих предпринимателей. В связи с возросшей конкуренцией рентабельность производства сегодня снизилась до 18%.

Читайте также:
Монтаж потолков из гипсокартона: материалы и инструменты

Как открыть производство профиля для гипсокартона

Появление на рынке успешного продукта часто сопряжено с возникновением вспомогательных отраслей, наделяющих такой товар дополнительными свойствами, новыми характеристиками. Для изготовления мороженого необходимы производители упаковки, оборудования, вкусовых добавок. Возникновение мобильного телефона привело к появлению разработчиков программного обеспечения и комплектующих, программистов приложений. Распространенность применения гипсокартонного листа при проведении монтажных работ при внутренней отделке обусловило необходимость применения сопутствующих материалов. Производство профиля для гипсокартона – привлекательное направление в бизнесе, обеспечивающее изготовление сопутствующего материала при строительных работах.

Актуальность бизнеса

Гипсокартонный лист (ГКЛ) – популярный отделочный материал при внутренних работах. Распространенность гипсокартонного листа связана, в первую очередь, с низкой ценой, долговечностью, потребительскими качествами. Материал легко складируется, транспортируется, прост при установке; свойства полотна гарантируют необходимые характеристики: влагостойкость, огнестойкость, антибактериальную и тепловую защиту. Три объекта из ста обходятся без применения гипсокартона при проведении монтажных работ.

Сборка стеновых и потолочных панельных блоков предполагает использование полотен толщиной 12,5 мм и 9,5 мм соответственно. В зависимости от технологических требований к объекту монтаж ГКЛ производится посредством четырех вариантов крепления на:

  1. Клеевые смеси.
  2. Гипсовую основу.
  3. Реечный каркас.
  4. Сетку из металлических профилей.

Последний способ считается сложным и трудоемким, но получаемые в результате поверхности долговечны, устойчивы, не подвержены внешним влияниям. При ремонте квартир, малогабаритных объектов гипсокартонное полотно дешевле и быстрее закрепить при помощи клея или гипсовой подложки. Требования, выдвигаемые к крупным жилым, промышленным объектам, предполагают применение каркаса из металлического профиля.

Материал для производства профиля – стальная гальванизированная лента, проходящая формовочный процесс посредством штамповки или холодного проката. Условно профили делятся на виды в зависимости от типа внутренних работ:

  • CDили ПП – для потолка;
  • UDили ПН – пристенный тавр;
  • UWили ПНП – направляющий;
  • CWили ПС – стоечный профиль;
  • UA – усиленные (дверные) профили;
  • ПА – гибкие арочные изделия для криволинейных конструкций;
  • ПУ – перфорированный уголок для защиты наружных углов.

Наибольшее распространение получили первые два варианта – CD и UD. Другие изделия, в силу ограниченных объемов потребления, не представляют интереса для производителя при запуске бизнеса. к оглавлению ↑

Организация бизнеса

На конечный успех дела влияет несколько факторов. Внимательный выбор оборудования и поставщика позволит избежать лишних расходов при монтаже, наладке, а также послегарантийном обслуживании линии. Отсутствие договора на покупку, монтаж оборудования чревато многочисленными рисками при последующей деятельности.

Такие же возможности предполагает верный подбор поставщика сырья – штрипса для изготовления продукции. Партнер с хорошей репутацией обеспечит точные сроки поставок, выгодные финансовые условия, качество стального листа.

При планировании бизнеса полезно провести анализ рынка конкурентного окружения, возможности расширения поставок в ближайшие регионы. Не стоит забывать также о потенциалах экспорта в страны с неразвитой металлургической промышленностью: на таких территориях часто отсутствуют или слабо представлены металлообрабатывающие компании.

Высокая концентрация конкурентов предполагает деятельность в условиях низкой рентабельности, повышенных требованиях со стороны заказчиков. В таких условиях возможен поиск незанятых ниш: не всегда производственные предприятия охватывают существующий спрос, покупатель вынужден искать отсутствующий объем предложения на удаленных рынках.

Такой вид бизнеса не предполагает специальных требований, условий для нового игрока. Производство металлического профиля доступно частному предпринимателю, не обладающему специальным образованием, навыками, опытом.

Помещение для цеха

При габаритах производственной линии, не превышающих 15-20 квадратных метров, подойдет небольшой цех, ангар, складское помещение. Характерная отличительная особенность помещения – наличие разгрузочно-погрузочного оборудования для подъема, перемещения листовых рулонов, а также погрузки готовой продукции на автотранспорт. Удобные подъездные пути для автомобильных перевозчиков обеспечат комфортную работу с поставщиками сырья, покупателями готового продукта.

К складским территориям также не предъявляются специальные требования: такие помещения часто расположены в производственном цехе, без обособления или выделения отдельных площадей. В силу повышенного шумовыделения цех размещен в промышленной зоне, производство на расстоянии менее 1000 метров от жилой зоны не допускается. к оглавлению ↑

Каналы поставок сырья

Для изготовления профиля используется оцинкованная лента (штрипс) 2-го класса из стали 08кп/08пс толщиной 0,30-0,70 мм, слоем покрытия 10-18 микрон, отвечающая характеристикам ГОСТ 14918-80. Толщина ленты влияет на прочность готовой гипсокартонной конструкции. В зависимости от вида готовой продукции применяется штрипс шириной 80-207 мм.

Стальная лента поставляется рулонами весом 2,5-3,0 тонны, примерная стоимость одной тонны сырья – $600. Тенденции изменения динамики цен подвержены общемировым показателям. В течение двух последних лет цены и объем потребления листового металла непрерывно растут и повысились с 2016 года с $280 до текущих $600.

Сырье производится металлургическими комбинатами, приобретение штрипса при наличии развитых металлоторгующих сетей не связано с трудностями или рисками перебоя поставок. Важная характеристика поставщика – возможность порезки рулона на ширину ленты, соответствующую модели выпускаемого профиля. Отпадает надобность в приобретении резательной машины, сокращаются затраты на оборудование.

Читайте также:
Чем отделать потолок на даче: материалы

Технология производства

Процесс производства металлического профиля для гипсокартонного листа прост. Часто изготовление продукции осуществляется монтажными бригадами в целях экономии кустарным способом посредством применения ручного труда без автоматизации. Качество, объемы изготовления при этом низкие, не отвечающие требованиям при работе на крупных строительных объектах.

Условно производство профиля состоит из стадий:

  • приемка стального рулона, последующая подача сырья в разматывающее устройство;
  • прессование ленты, придающее полотну необходимую форму;
  • резка листа на отрезки одинакового размера;
  • приемка готовой продукции по качеству, упаковка, поставка в адрес получателя.

к оглавлению ↑

Необходимое оборудование

Поскольку распространение на рынке получил гипсокартонный лист немецкой компании Knauf, металлический профиль часто ориентирован для монтажа такого вида ГКЛ. Выбор оборудования состоит из огромного количества вариантов, новых или бывших в употреблении, линий. Наличие на рынке б/у оборудования связано с крупными экономическими кризисами 2008-2014 годов, повлиявшими на объемы строительства. Оборудование производят крупные компании и частные умельцы, ориентированные на розничную торговлю продукцией на рынках.

Для примера рассмотрим состав линии для производства популярных моделей профилей CD 60х27 и UW 28х27 мощностью до 60 погонных метров в минуту. Оборудование управляется одним оператором, весит 2,5 тонны и включает комплектные механизмы:

  • Консольный разматыватель рулона служит для непрерывной подачи сырья на формовку;
  • Перфоратор (для профиля UW 28х27) прессует полотно для дальнейшего просверливания отверстий;
  • Прокатный стан – профилегибочное устройство, придающее стальному полотну необходимую конечную форму, усиливающее ребро жесткости в готовом изделии;
  • Турельная клеть позволяет избежать деформирования ленты при прокате;
  • Электромеханические ножницы нарезают подающуюся ленту на отрезки равной длины без остановки прокатного стана или с приостановкой, перезапуском оборудования;
  • Приемочное устройство – временный сборник, в который поступает готовая продукция;
  • Система автоматического управления осуществляет настройку линии для производства профиля необходимой модели, управление, слежение за стадиями изготовления.

к оглавлению ↑

Оформление бизнеса

Такой вид деятельности не предполагает оформление специальных разрешений или лицензий, что облегчает подготовительный процесс, сокращает время запуска. Проходится проверка площадей со стороны пожарной инспекции, Роспотребнадзора с выдачей соответствующих разрешительных документов. Желательное условие – оформление сертификата качества продукции, облегчающее представление профиля на полках крупных торговых сетей, заключение договоров с подрядными организациями.

Узнать как самостоятельно оформить ИП можно в этом источнике – https://business-poisk.com/kak-otkryt-ip-samostoyatelno-poshagovaya-instrukciya-po-registracii-ip.html, а как зарегистрировать ООО – здесь. Выбрать наиболее подходящую систему налогообложения для своего бизнеса можно по этой ссылке – https://business-poisk.com/usn-envd-v-chem-ix-raznica.html. к оглавлению ↑

Маркетинг и каналы сбыта продукции

Умение продавать, налаживать производственные и кооперационные связи – пожалуй, главный фактор успешности бизнеса. В этом виде коммерческой деятельности несложно произвести продукцию, гораздо сложнее продать, получить прибыль. При равных возможностях у участников рынка, аналогичных отпускных ценах на первое место выходит фактор лояльности клиентов.

Успешность деятельности компании обусловлена разработкой собственных скидочных систем, зависящих от объемов приобретения, условий поставки, формы оплаты. Производителю важно понимать: чем выгоднее условия по сравнению с конкурентами, тем больше клиентов способна привлечь такая организация бизнеса.

Дисконтные условия предлагаются всем партнерам без исключения. Мелкооптовому рыночному торговцу при наличных расчетах предлагается скидка 3-5% от начальной отпускной цены. Поставки крупнооптовой строительной компании предполагают максимальный дисконт при цене, немногим превышающей себестоимость изготовления.

При десятке, сотне компаний с похожей продукцией, одинаковыми ценами только условия, личные связи помогут владельцам компаний обратить внимание на производителя профиля. В числе дополнительных услуг, повышающих лояльность потенциальных партнеров, включаются:

  • Бесплатная или недорогая транспортировка готовой продукции покупателю;
  • Дополнительная информация о товарах, включающая работу менеджеров по продажам, печатные материалы, информативный сайт;
  • Консультации по расчету количества профилей на квадратный метр площадей, объект в целом;
  • Информирование клиентов о расширении модельного ряда выпускаемой продукции, графике производства, поставок;
  • Дополнительные скидки постоянным, проверенным партнерам, совместные мероприятия по проведению досуга – корпоративные встречи, посещения баз отдыха, концертов;
  • Участие в профильных выставках, семинарах, реклама в специализированной прессе, печатной или цифровой.

Расходы и окупаемость бизнеса

Стоимость производственной линии по изготовлению профилей ПП 60х27 и ПНП 28х27 составляет $17.000. Оборудование производит 60 пог.м продукции в час или 10.000 погонных метров профиля ежемесячно. Общая затратная часть для запуска составляет $33.000 и включает стадии:

  • Оформление физического или юридического лица: $300;
  • Приобретение, монтаж оборудования: $20.000;
  • Покупка сырья для месячного производства: $4.300;
  • Аренда, дооборудование помещения: $5000;
  • Заработная плата: $1.000;
  • Создание страхового запаса сырья, оборотных средств: $2.400.

Розничная цена профиля CD 60х27 толщиной 0,45мм – около $1.85; мелкооптовая цена при этом составляет $1.65, крупнооптовая – $1.45. Вес 3 погонных метров изделия – 2.02кг. Из одной тонны рулонного листа изготавливается 495 единиц продукции. Исходя из данных, рассчитывается рентабельность производства, которая составляет: $1.45*495/600 = 19,63%.

Для частного предпринимателя с фиксированной ставкой налогообложения такой показатель рентабельности близок к конечному. Крупное предприятие оплачивает комплекс налогов на производственную деятельность, но в то же время обладает возможностями по снижению закупочной цены сырья. При бесперебойном графике срок окупаемости затрат равен $33.000/2.800 или около 1 года.

Анализ информации позволяет отметить, что бизнес по производству профиля для гипсокартона подходит опытному бизнесмену, понимающему строительный, металлургический рынки, и неквалифицированному участнику, обладающему коммуникационными, продажными навыками. Такое коммерческое занятие не требует большого стартового капитала, успешность бизнеса базируется на стабильности строительного рынка, наличии тенденций роста объемов строительства. Если рыночное окружение позволяет сделать оптимистические прогнозы на краткосрочный период, преград для запуска бизнеса нет.

Читайте также:
Короб из гипсокартона своими руками - как сделать, пошаговая инструкция, материалы, фото

Обзор оборудования для производства профиля

Бизнес-план производства профиля для гипсокартона

В статье будут рассмотрены основные вопросы организации предприятия по выпуску крепежных металлических изделий на примере бизнес плана производства профиля для гипсокартона. Металлические оцинкованные профили различной конфигурации, подвесы и саморезы широко используются при обшивке внутренних и наружных стен помещений. Это удобный, долговечный материал, который всегда пользуется спросом.

Чтобы достичь успеха в этой отрасли, важно помнить, что основной характеристикой, определяющей качество продукта будет толщина используемого металла. Множество современных производителей продают изделия из тонкого китайского металла, который не отвечает требованиям жесткости и долговечности. Конечно, они ниже по цене, но профессиональные строители, да и многие любители предпочитают платить за качество. Качество товара и бизнес план, позволяющий привлечь необходимые инвестиции, станут залогом вашего успеха.

Проектируем деятельность при помощи бизнес плана производства профиля для гипсокартона

Многообразие факторов, которые оказывают влияние на успешность предпринимательских начинаний, требуют тщательного анализа, структурности и развернутого описания любого вида коммерческой деятельности. Чтобы получить действительно профессиональный и качественный проект, нужны эффективные инструменты, такие как бизнес плана производства профиля для гипсокартона.

Чтобы в полной мере оценить его прикладную полезность, достаточно посмотреть, какое количество фирм на рынке в наше время занимаются разработкой подобных проектов и сколько успешных предприятий было запущено на их основе.

Пример бизнес-плана производства профиля для гипсокартона

Описание

Оглавление

Файлы

Описание бизнеса и его этапы

Цель проекта – это завод по выпуску профиля и сопутствующих конструктивных и крепежных элементов нескольких классов – от эконома, до профессионального. Основное отличие – в толщине металла. Главные каналы дистрибуции – это крупные федеральные строительные торговые сети, в которых в настоящее время приобретается большая часть всех подобных товаров для частного использования. Также планируется сотрудничество с юридическими лицами.

  • закупка металла;
  • профилирование, нарезка и прочие виды обработки;
  • складирование и реализация готовых изделий.

Качественное исполнение и описание каждого из этапов позволят достичь стратегических целей бизнес плана производства профиля для гипсокартона.

1 – Резюме

1.1. Суть проекта

1.2. Объем инвестиций для запуска производства профиля для гипсокартона

1.3. Результаты работы

2 – Концепция

2.1. Концепция проекта

2.3. Цели на 5 лет

3 – Рынок

3.2. Динамика рынка

4 – Персонал

4.1. Штатное расписание

4.3. Заработная плата

5 – Финансовый план

5.1. Инвестиционный план

5.2. План финансирования

5.3. План продаж разработки производства профиля для гипсокартона

5.4. План расходов

5.5. План налоговых выплат

5.7. Доход инвестора

6 – Анализ

6.1. Инвестиционный анализ

6.2. Финансовый анализ

6.3. Риски производства профиля для гипсокартона

7 – Выводы

Бизнес-план производства профиля для гипсокартона предоставляется в формате MS Word – в нем уже есть все таблицы, графики, диаграммы и описания. Вы можете их использовать «как есть», потому что он уже готов к использованию. Либо можете скорректировать любой раздел под себя.

Например: если вам нужно изменить название проекта или регион расположения бизнеса, то это легко сделать в разделе «Концепция проекта».

Финансовые расчеты предоставляются в формате MS Excel – в финансовой модели выделены параметры – это значит, что вы можете изменить любой параметр, и модель все автоматически рассчитает: построит все таблицы, графики и диаграммы.

Например: если вам нужно увеличить план продаж, то достаточно изменить объем продаж по заданному продукту (услуге) – модель пересчитает все автоматически, и сразу же будут готовые все таблицы и диаграммы: помесячный план продаж, структура продаж, динамика продаж – все это будет готово.

Особенностью финансовой модели является то, что все формулы, параметры и переменные доступны для изменения, значит, корректировать модель под себя сможет любой специалист, который умеет работать в MS Excel.

Отзывы наших клиентов

Отзыв на бизнес-план производства тротуарной плитки

Целью планирования было с одной стороны привлечение финансирования, а с другой для самих себя тоже хотелось иметь четкую картину того, как мы будем развиваться. В итоге план мне понравился. В бизнес-плане цеха по производству тротуарной плитки мне понравилась финансовая модель, понравилось, что она удобная в использовании, ее легко корректировать под себя, в банке вопросов к ней тоже не было. На данный момент получен кредит на 19 млн. рублей. Спасибо! Этот результат был получен, в том числе с вашей помощью. Успехов!

Максимов К.О., г. Нижний Новгород,

Отзыв на бизнес-план разработки песчаного карьера по добыче песка

Для расширения производства нам необходимо было привлекать инвесторов. Точнее инвестор у нас был «свой», но для того, что бы с ним работать само-собой нужен был бизнес-план. Представители компании plan-pro.ru оказали нам неоценимую помощь в составлении данного документа, в результате чего инвестор остался удовлетворенным качеством бизнес-плана. Мы получили инвестиции на сумму в 40 миллионов рублей на покупку новой техники.

Егор Валерьевич, г. Кострома, генеральный директор

Читайте также:
Межкомнатная перегородка из гипсокартона своими руками фото

Отзыв на бизнес-план бетонного завода

Мы остались довольны бизнес-планом бетонного завода. Все формулы удобны в использовании и очень просты, все объяснения понятны, а в готовую модель можно вносить любые изменения. Фактически, это первый бизнес-план, который оказался удобным в использовании и ясным для понимания.

М. Л. Иванова, финансовый директор, ОАО «Мир строительства»

Отзыв на бизнес план производства профиля для гипсокартона

Бизнес план нам понадобился на этапе поиска инвестиций, когда один из крупнейших российских банков потребовал обоснование для выдачи кредита. По рекомендациям партнеров, мы приобрели в компании План Про готовый бизнес план производства профиля для гипсокартона, в котором содержится подробное структурное описание проекта и грамотная и простая в использовании финансовая модель расчетов. После успешной защиты проекта, мы получили кредит на сумму 37 млн. руб., что позволило полностью обеспечить потребность в оборудовании.

Исхаков А. ООО «Строймет», Воронежская область

План организационных мероприятий

Тщательная подготовка к реализации бизнес плана производства профиля для гипсокартона позволит избежать бюрократических и организационных проволочек, которые чреваты существенными задержками, а то и срывом сроков запуска предприятия.

Необходимый минимум действий:

  1. Определить форму юридического лица и надлежащим образом оформить деятельность компании.
  2. Заключить договор на банковское обслуживание и получить ИНН.
  3. Найти подходящее помещение для размещения предприятия.
  4. Выбрать линию производства и надежного поставщика металла.
  5. Изучить рынок вакансий и определить источники формирования коллектива.

Первые этапы составления бизнес плана производства профиля для гипсокартона

Первый пункт нашего проекта – резюме, объединяющее краткие характеристики всех процессов, их цель и суть. Затем следуют все основные разделы, отражающие последовательность и содержание работ по реализации проекта.

Характеристика предприятия

Завод по выпуску металлического профиля и комплектующих для обшивки различных поверхностей. Мощность выпуска – до ХХХ ед. продукции за смену.

Структура бизнес плана производства профиля для гипсокартона

Требование структурности – объективная необходимость при описании сложных экономических систем в форме бизнес плана производства профиля для гипсокартона. Оно обусловлено тем, что процессов много и все они взаимосвязаны, поэтому важно излагать их содержание в логической последовательности:

  • изучение предметной области и рынка, особенности изменения общих объемов продаж и перспективы развития;
  • инвестиционная составляющая;
  • технологические этапы и материальная база;
  • операционные расходы;
  • реализационные доходы
  • вопросы оплаты труда и персонала;
  • вычисление срока выхода проекта на окупаемость.

Изучение предметной области и рынка

Если вы уже работали в выбранной сфере и знаете ее особенности – хорошо, это даст вам дополнительные преимущества. Но если это новый вид деятельности, то требуется тщательно проанализировать рынок, чтобы успешно сформулировать основные преимущества и стратегические цели вашего бизнес плана производства профиля для гипсокартона.

Преимущества компании и ее продукции:

  • отечественный металл с толщиной, соответствующей ГОСТам;
  • качественная формовка с необходимой жесткостью и чистотой обработки краев;
  • весь спектр профилей, подвесов и крепежа;
  • удобная упаковка;
  • гибкая политика ценообразования.

Если вы хотите сравнить производство профиля из гипсокартона с другими альтернативными видами деятельности в области строительного производства, то рекомендуем вам обратить внимание на бизнес-план производства полимерных труб. Эта продукция в настоящее время является также очень востребованной на российском рынке.

Определение величины финансирования бизнес плана производства профиля для гипсокартона

Когда вы вкладываете свои деньги в бизнес – это только ваш риск, но, если проект требует внешних инвестиций, величина ответственности кратно увеличивается, так как теперь вы несете определенные долговые обязательства. Чтобы оправдать вложения и надежды инвесторов, скачайте на нашем сайте полноценный бизнес план производства профиля для гипсокартона, с расчетами основных финансовых и экономических показателей, что позволит оптимизировать все процессы и получить окупаемость инвестиций в плановые сроки.

Структура инвестиционных расходов:

  • ремонт и подготовка помещений к производству – ХХХ руб.
  • технологическая линия, прочие машины и оборудование – ХХХ руб.
  • формирование запасов сырья и материалов – ХХХ руб.;
  • транспорт – ХХХ руб.;
  • расходы на рекламную поддержку – ХХХ руб.;
  • операционный фонд – ХХХ руб.;
  • поиск и обучение рабочих и прочего штата – ХХХ руб.
  • резерв – ХХХ руб.

Итого, получаем сумму инвестиций, составляющую от 50-ти до 120-ти млн. руб.

Технологические этапы и материальная база

Основные технологические ‘тапы в отрасли выглядят следующим образом: загрузка металла в профилегибочное оборудование, формовка и обрезка, дополнительная финишная обработка, упаковка и отправка на хранение.

Чтобы обеспечить полноценную материальную базу исполнения бизнес плана производства профиля для гипсокартона, понадобиться оборудование:

  • катушки для металла;
  • линия профилирования со сменными валами под различные виды профиля;
  • прессы и сверлильные станки;
  • прочее оборудование для обработки металла;
  • линия производства крепежа;
  • система автоматизированного контроля за технологическими процессами;
  • пожарная и охранная сигнализации.

Финансовая модель бизнес плана производства профиля для гипсокартона

Расходы на содержание и операционную деятельность

Каждая деятельность требует определенных финансовых вливаний в рамках текущей работы. Чтоб качественно их спланировать в бизнес плана производства профиля для гипсокартона и определить структуру подобных расходов, воспользуемся примером ниже:

  • арендные платежи и текущее содержание здания — ХХХ руб.;
  • оплата услуг энергоснабжающих и коммунальных предприятий – ХХХ руб.;
  • техническое обслуживание и ремонт линии – ХХХ руб.;
  • амортизационные отчисления – ХХХ руб.;
  • заработная плата и отчисления в страховые и пенсионные фонды – ХХХ руб.;
  • налоги – ХХХ руб.
  • прочие операционные расходы – ХХХ р.
Читайте также:
Ремонт гипсокартоном: видео-инструкция - как сделать монтаж своими руками, обшивка стен, цена, фото

Обща сумма операционных затрат составит ХХХ руб. в месяц.

Выручка от реализации изделий в бизнес плане производства профиля для гипсокартона

Чтобы учесть все факторы, влияющие на объем спроса и общую прибыльность бизнес плана производства профиля для гипсокартона, надо выделить основные факторы, формирующие продажи и определяющие предпочтения клиентов при выборе того или иного производителя:

  • качественный металл необходимой толщины и жесткости;
  • современное высокопроизводительное оборудование;
  • широкий ассортимент;
  • различные виды упаковок для розничной оптовой торговли;
  • наличие продукции разных ценовых категорий.
  1. Профили – ХХХ руб.
  2. Подвесы – ХХХ руб.
  3. Крепеж – ХХХ руб.

Общая величина реализационного ежемесячного дохода равна ХХХ руб.

Сотрудники и их вознаграждение за работу

Современное предприятие обладает преимуществом практически полной автоматизации всех технологических процессов, однако, для реализации бизнес плана производства профиля для гипсокартона все равно требуется обслуживающий и офисный персонал различной квалификации:

  • генеральный директор – ХХХ руб.;
  • инженер — технолог – ХХХ руб.;
  • бухгалтерия – ХХХ руб.;
  • отдел кадров – ХХХ руб.;
  • мастер цеха – ХХХ руб.;
  • рабочие – ХХХ руб.;
  • уборщицы и водители – ХХХ руб.;
  • маркетолог – ХХХ руб.;
  • торговый представитель – ХХХ руб.;
  • специалист по снабжению и тендерной работе – ХХХ руб.

Расчет срока окупаемости бизнес плана производства профиля для гипсокартона

Срок окупаемости предприятия в рамках проекта составит от 3-х до 5-ти лет.

Бизнес-план имеет четкую структуру, содержит подробные финансовые расчеты, а финансовая модель позволяет гибко менять любой параметр бизнеса. Это оптимальное решение для тех, кто планирует привлекать инвестиции, хочет получить кредит или иметь готовый шаблон для разработки своего бизнес-плана.

Финансовая модель – это отдельный файл в формате MS Excel – по сути это
отдельный продукт, разработанный для планирования бизнеса и расчета всех его
показателей. Каждый из параметров финансовой модели можно менять вручную.
Макросов в финансовой модели нет. Все формулы прозрачны и доступны для
изменения.

В процессе работы над бизнес-планом мы просматриваем десятки различных источников
информации. Это и данные поставщиков оборудования, и отраслевые порталы, и интервью с экспертами рынка, и данные официальной статистики – такой системный анализ данных дает полную картину по всем параметрам проекта: по ценам, по стоимости оборудования, по стоимости помещения, по затратам и т.д.

Необходимой составляющей полноценного бизнес-плана является гибкий план продаж. Важно с одной стороны иметь прогноз по бизнесу в целом, а с другой стороны иметь возможность посмотреть доходность в разрезе отдельного центра прибыли или даже отдельного продукта.

Отчет о движении денежных средств – важнейший документ любого бизнес-плана. Содержит комплексную информацию об операционных, инвестиционных и финансовых поступлениях и оттоках компании, а также позволяет оценить общую картину результатов деятельности компании.

Скачайте готовый бизнес план производства профиля для гипсокартона с финансовыми расчетами и финансовой моделью Excel

Самостоятельная разработка описания проекта и проведение всех необходимых финансовых и экономических расчетов потребует много времени и наличие определенных специальных знаний в области финансов и экономического планирования. Кроме того, непрофильные специалисты часто упускают некоторые особенности бизнес планирования, связанные с вопросами обоснования и привлечения инвестиций.

Более оптимальным вариантом будет скачать на нашем сайте пример готового бизнес план производства профиля для гипсокартона, с необходимыми для привлечения инвестиций расчетами финансовой и экономической части. Или можно заказать индивидуальный бизнес-план «под ключ», разработанный с учетом конкретной специфики вашего предприятия. Это позволит избежать ошибок планирования и получить ожидаемый результат в виде инвестиций и прибыли в требуемые сроки.

Изготовление профилей для гипсокартона – рентабельный и востребованный бизнес, с отсутствием влияния сезонности и широкими возможностями по реализации предпринимательского потенциала. Для того, чтобы занять достойное место и долю этого рынка, используйте профессиональные услуги по составлению бизнес планов.

Бизнес на производстве профиля для гипсокартона

Гипсокартон в последнее время все больше используется в качестве строительного материала. С помощью него перегораживают комнаты, делают навесные потолки и многое другое. Он пользуется популярностью в первую очередь потому, что его легко монтировать и использовать в строительных целях. Даже неопытный человек сможет применять гипсокартон в качестве отделки.

  • Бизнес-составляющая
  • Пошаговый план открытия производства профиля для гипсокартона
  • Документы, необходимые для организации бизнеса и легальной деятельности предприятия
  • Выбор режима налогообложения
  • Технология производства профиля для гипсокартона
  • В чем суть профилей?
  • Какое оборудование выбрать для производства профиля для гипсокартона?
  • Реализация товара

Но гипсокартон сам по себе не всегда устанавливается, для этого требуется каркас, сделанный из металлического профиля. Особенно это касается потолочных работ и межстенных перегородок. Производство профиля для гипсокартона – это прибыльное дело.

Бизнес-составляющая

Чтобы предприятие функционировало на законных основаниях, руководство должно получить идентификационный номер в службе, занимающейся налогами, и зарегистрировать бизнес. Способы регистрации зависят от выбранной формы управления: индивидуальный предприниматель или ООО.

Читайте также:
Подвесной потолок Армстронг: расчет, монтаж, цена. Видео инструкция

Если у руководства есть планы взаимодействовать с известными в своем кругу поставщиками и заказчиками, то лучше, чтобы фирма была юридическим лицом. Некоторые организации оформляют сделки только с представителями организаций, а не частными лицами. Так они более уверены в контрагенте.

Если у владельца нет знаний в области налогообложения, то ему надо посоветоваться с юристом или бухгалтерским работником, чтобы выбрать подходящий способ, с помощью которого организация будет выплачивать налоговые обязательства. На начальном этапе обычно останавливаются на упрощенке, так как она намного проще. После того как бизнес разовьется, руководство сможет изменить способ уплаты налогов.

Пошаговый план открытия производства профиля для гипсокартона

В руках грамотного управленца дело окупится в течение двух лет и будет приносить высокий доход. Но перед тем как получать прибыль, нужно разработать бизнес-план. Чтобы начать производство профилей для гипсокартона, нужно вложить стартовый капитал. Для эффективного начала деятельности предприятия понадобится выполнить следующие шаги:

  • Зарегистрировать организацию. Для этого потребуется не меньше 10 тыс. руб.
  • Купить и наладить производственные линии. Приобрести станок для сгибания профилей. Это обойдется в 600 тыс. руб. и выше. Оборудование, бывшее в употреблении, будет стоить дешевле, соответственно, можно сэкономить на этом.
  • Установить аппаратуру в цеху и подготовить все необходимое для работы. Все это требует вложений, сумма которых не менее 100 тыс. руб.
  • Произвести закупку сырья. Для этих нужд нужно не меньше 200 тыс. руб.

Если обобщить, то в среднем на организацию бизнеса потребуется два миллиона рублей. При правильном управленческом подходе, бизнес окупиться уже через два-три года.

С помощью слабого по мощности оборудования можно изготавливать продукцию в размере до 35500 единиц. При этом рабочий день длится в течение восьми часов, и в выходные дни цех приостанавливает деятельность.

Цена на сырье варьируется в зависимости от качества и места покупки. В среднем профиль стоит 30 рублей за единицу. Изготовление профилей может приносить прибыль, которая достигает миллиона рублей в месяц. Но большая часть расходуется на развитие предприятия, оплату труда, налоги, закупку материалов. Добросовестный бизнесмен получает примерно сто тысяч ежемесячно.

Все примерные расчеты и цифры заносятся в бизнес-план. Это нужно для того, чтобы обобщить все и увидеть, какие инвестиции понадобятся для начала собственного дела.

В последнее время количество конкурентов в данном сегменте возросло, за счет чего снизился уровень рентабельности.

Документы, необходимые для организации бизнеса и легальной деятельности предприятия

Регистрация бизнеса, ориентированного на производство профиля для гипсокартона, осуществляется по стандартной процедуре.

  • Необходимо заплатить госпошлину.
  • Подготовить ксерокопии паспорта и ИНН.
  • Написать заявление в ФНС.

Если вы регистрируете ООО тогда необходимо решить вопрос с юридическим адресом, подготовить учредительные документы и сформировать уставный фонд.

Обязательно укажите код ОКВЭД, который соответствует данному бизнесу. Для производства профиля – это ОКВЭД 27.33. Он указывается, независимо от выбранной организационно-правовой формы.

Кроме документов ООО или ИП, а также бумаг, подтверждающих, что вы являетесь налогоплательщиком, вам необходимо получить разрешения в Роспотребнадзоре и пожарной инспекции, а также оформить сертификат на ваши изделия. Производство профиля не относится к деятельности, требующей получения лицензий или дополнительных разрешений.

Выбор режима налогообложения

Небольшой цех по производству профиля для гипсокартона, может работать по упрощенной системе налогообложения. Для этого вы должны вместе с регистрационными документами передать в ФНС соответствующее заявление, указав, как вы будете считать сумму налогов: 6% от валового дохода или 15% от разницы между выручкой и издержками.

Если ваши контрагенты являются плательщиками НДС, а объем производства постоянно растет, тогда рациональнее перейти на общий режим налогообложения. Но для этого вам нужно пригласить на работу опытного бухгалтера, который сможет минимизировать налоговую нагрузку на деятельность предприятия.

Технология производства профиля для гипсокартона

Тратить меньше средств на закупку сырья можно, приобретая товар у близлежащих по географическим признакам поставщиков. Если покупать оптом, то стоимость будет ниже.

Изготавливают продукцию следующим образом:

  1. заправляют стальной рулон в оборудование;
  2. обрезают с помощью резака лист, чтобы получить заготовку для профиля;
  3. готовую продукцию упаковывают и транспортируют в складское помещение.

Для работы в цеху нанимают не квалифицированных специалистов, а простых рабочих. Это связано с тем, что деятельность за станком довольно простая и не требует особых знаний, и усилий. Для бизнес-проекта это хорошая сторона, ведь себестоимость продукции будет меньше, так как зарплата рабочим меньше.

В чем суть профилей?

Профиль – это каркас, закрепляющий гипсокартон. Они бывают разных размеров, видов, конструкций. Предприятие, выпускающее изделия подобного рода, должно знать потребности покупателей и предлагать все типы изделий.

Об этом надо позаботиться еще до того, как купили оборудование. Ведь не каждый станок делает разные виды профилей. Зачастую каждый аппарат способен делать только одну видовую категорию материала. Цена на многофункциональный станок высокая.

Профили бывают следующих видов:

  • маячковые;
  • направляющие;
  • стоечные;
  • потолочные;
  • угловые.
Читайте также:
Чем обшить потолок в гараже своими руками изнутри дешево и красиво: фото отделки с утеплением,

Чаще всего люди покупают направляющие (27 мм на 28 мм) и профили для потолков (60 мм на 27 мм). Это связано с их удобной конструкцией, используемой при сооружении навесных потолков и стен между комнатами. Для изготовления профилей используют оцинкованную сталь. Сырье покупается в виде рулонов (штрипсов). Сталь должна быть выше второй категории по качеству.

Толщина каждого пласта составляет 0,3-0,6 мм. Изготовление направляющего профиля производится в соответствии с размерами – 81 мм по ширине. Размер (по ширине) каркаса для потолка составляет 123 мм. За одну тонну придется заплатить около 35 тыс. руб. С помощью этого количества материала можно сделать 650 профилей по три метра каждый.

Какое оборудование выбрать для производства профиля для гипсокартона?

Для производства профилей используют станок, предназначенный для гибки стали. Он состоит из:

  • пневматической гильотины, режущей стальной лист поперек в то время, когда профиль уже готов;
  • специального элемента, сгибающего сталь;
  • управленческого пункта;
  • панели для оператора линии, который может занести определенные параметры в память станка.

Если предприниматель купил уже обрезанные стальные пласты, подходящие по размеру профилей, то ему не обязательно приобретать оборудование с гильотиной и пунктом управления для оператора. Это сократит производственные расходы и время работы за станком.

Когда используется сталь в рулонах, за аппаратурой работают сразу два сотрудника, обеспечивающие контроль за работой станка. В их обязанности входит: заправка рулонного листа, настройка модуля для управления, установка параметров, слежение за работой оборудования в целом.

Чтобы увеличить товарооборот, можно пользоваться оборудованием для производства профилей для гипсокартона с летучим резом. Он обеспечивает увеличение выработки продукции на 30%. При этом все затраты на производство становятся меньше.

Реализация товара

Профиля пользуются спросом у покупателей, поэтому реализация осуществляется без особых трудностей. Предпринимателю стоит обратить внимание на строительные фирмы и подрядчиков. Им всегда необходим этот товар. Частные лица, занимающиеся стройкой, заинтересованы в покупке качественного и доступного изделия.

Наилучший вариант – оптовые продажи. Бизнесмену будет намного легче осуществлять деятельность, если у него будут постоянные покупатели, которые приобретают крупные партии товара за раз. Частные лица – это тоже хорошо. Для них можно выставить готовые изделия в отдельном помещении, чтобы они смогли выбирать и покупать их на месте.

Данный сегмент не требует особенных маркетинговых стратегий, если предприятие сбывает товар оптом. Когда завод имеет свой фирменный магазин, реклама необходима в любом случае. Особенно это касается зимнего времени года. В этот период значительно снижаются продажи, так как строительные материалы не пользуются спросом в холодную погоду. Убыточность производства на предприятии вряд ли наступит, но объем продаж снизится однозначно.

Производство профилей для гипсокартона

Оцинкованный профиль для гипсокартона сегодня востребован и спрос на него стабильно растёт, ведь гипсокартон практически незаменим на современном строительном рынке.

Именно поэтому открыть бизнес по производству профилей для гипсокартона – верное решение.

  1. Организация и регистрация дела
  2. Финансовые вопросы — бизнес-план, доходы и расходы
  3. Необходимое оборудование и сырьё
  4. Набор персонала и выбор помещения
  5. Реализация готовой продукции и получение первой прибыли

Организация и регистрация дела

Чтобы организовать такой бизнес, сперва нужно провести регистрацию своей деятельности в налоговой инспекции.

Данное производство может быть организованно в качестве индивидуального предпринимателя, хотя, если вы собираетесь работать в крупных масштабах и рассчитываете на производство большого количества продукта, то вам необходимо зарегистрироваться как «ООО».

В некоторых случаях промышленные компании сотрудничают в основном с юридическими лицами. Если есть необходимость в выборе оптимальной системы выплаты налогов, в этом поможет бухгалтер или юрист. В основном многие предприниматели выбирают упрощённую систему, особенно на начальном этапе.

Это позволит сделать бизнес по производству профиля для гипсокартона менее затратным за счет меньшей суммы налогов. В любом случае, если вы захотите совершить переход на более удобную систему, сделать это можно лишь в новом отчётном году.

Финансовые вопросы — бизнес-план, доходы и расходы

Статистика показывает, что даже небольшое производство может приносить неплохую прибыль основателю такого бизнеса. Перед этим важно разработать бизнес-план для производства профиля для гипсокартона, провести оценку вложений, необходимых для старта бизнеса, прежде чем переходить к конкретным действиям.

Для старта потребуются следующие вложения:

  1. Регистрация предприятия – примерно от 10 тыс. рублей.
  2. Обеспечение базы для хранения сырья – примерно от 200 тыс. рублей.
  3. Подготовка рабочего помещения – примерно от 100 тыс. рублей.
  4. Закупка линии и подготовка к запуску – примерно от 600 тыс. рублей.

Если приобретать подержанное оборудование, расходы на начало производства можно снизить до полумиллиона рублей. В среднем же для запуска потребуется около 2 миллионов рублей.

Основная выручка будет идти с продажи профиля. При загрузке линии на 50% в день может быть переработана примерно тонна сырья. Окупаемость такого производства – 2-3 года.

Основа успешного бизнеса – качественная продукция. При производстве разрешено использование сырья не тоньше 0,55 мм. Так как во время эксплуатации профили могут быть подвержены воздействию агрессивных материалов, то сталь должна быть обязательно оцинкованная в соответствии с ГОСТом 14918-8.

Теперь попробуем рассчитать, сколько можно заработать. Предположим, что предприятие выпустит около 100-200 штук профилей ежедневно при средней рыночной стоимости каждого в 100-150 рублей (в зависимости от ширины). Месячная выручка может составить до 300 тысяч рублей.

Читайте также:
Кухня из гипсокартона своими руками: столешница, полка, ниша

Необходимое оборудование и сырьё

Для начала производства потребуется специальный станок, предназначение которого – гнуть сталь. Станок для производства профиля для гипсокартона состоит из нескольких компонентов:

  • Специального элемента, сгибающего сталь.
  • Пневматической гильотины, режущей лист металла поперёк.
  • Пункта управления.
  • Панели оператора, с возможностью изменения параметров производства.

Комплектация линии производства будет зависеть от вашего плана. Чтобы сократить лишние расходы и время производства, можно покупать стальные пласты, которые уже обрезаны и подходят под размер профилей.

Рекомендуется приобретать станки от отечественного производителя, ведь они ничем не уступают зарубежным, а стоят на порядок дешевле. Линия с производительностью до 20 погонных метров в минуту, работающая в режиме полуавтомат, обойдётся вам примерно в 500 тыс. рублей – столько придется потратить на оборудование для производства профиля для гипсокартона.

Если вы собираетесь производить несколько видов гипсокартонных профилей, понадобится купить станок, именуемый как профилегибочный. Он позволяет делать как направляющий, так и профиль для потолка.

Подобная линия с производительностью до 10 погонных метров в минуту, работающая в режиме полуавтомат, обойдётся вам в сумму от 800 тыс. рублей. Зато с его помощью получится увеличить количество производимой продукции до 30% и значительно расширить ассортимент.

Также нужно приобрести специальную сталь для производства профилей. Такая сталь бывает двух видов: оцинкованная и тонколистовая, допустимая толщина обеих от 0,3 до 0,6 мм. Продаётся такая сталь в рулонах в виде лент, цена за каждый рулон равна примерно 30-40 тыс. рублей.

Набор персонала и выбор помещения

Бизнес план по производству пеноблока — https://mainbiznes.ru/proizvodstvo/penoblok/.

Для того, чтобы открыть цех, достаточно помещения в 300 квадратных метров. Арендовать помещение рекомендуется на фабрике, желательно в промышленной местности.

Площадь необходимо разделить на три части: производственная линия, место для сырья и место для хранения готовой продукции. Последняя достаточно габаритна, хоть и имеет маленький вес.

Что касается персонала, для обеспечения беспрерывной работы вам потребуется мастер, операторы, инженер и начальник, отвечающий за производство. Рекомендуется нанимать универсальных работников, чтобы при необходимости они смогли сменять друг друга.

При использовании рулонной стали за станком должны находиться 2 сотрудника для контроля за процессом работы. Их обязанностями будет: настройка управляющего модуля, заправка рулонов и в целом слежка за оборудованием. Средняя заработная плата – от 30 тысяч рублей каждому.

Реализация готовой продукции и получение первой прибыли

На что стоит обратить внимание начинающему предпринимателю: на подрядчиков и крупные строительные фирмы. Они могут стать оптовыми покупателями, что является огромным плюсом.

Не стоит забывать и про частных лиц, которые занимаются строительными работами, поэтому рекомендуется ориентироваться и на эту целевую аудиторию.

Бизнес по производству профиля для гипсокартона

Учитывая высокий спрос на строительные и декоративные конструкции на основе гипсокартона, те комплектующие, которые используются для его монтажа, так же востребованы на рынке строительных материалов. И сюда можно отнести металлический профиль. Вывод напрашивается сам собой – если купить станок для изготовления профилей для гипсокартона, проработать ассортимент и технологию, можно начать зарабатывать прямо сегодня. Уже доказано на практике, что рентабельность производства достаточно высокая. Крепежный профиль для гипсокартона – металлическое изделие, выполненное для удобства монтажа материала в разных вариантах. Он активно используется в сфере строительства зданий и их отделки.

Стартовые инвестиции – от 600000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Чтобы не потребовалось крупных инвестиций на запуск предприятия, лучше сразу отказаться от организации крупномасштабного завода. Для начинающих предпринимателей оптимальным вариантом будет открыть мини завод по производству профиля для гипсокартона. Какие этапы предстоит пройти на пути к успеху и большой прибыли?

Какой ассортимент предлагать потребителям?

Казалось бы, нет ничего сложного и необычного в таком простом изделии как крепежный профиль. Но для определенных целей строителям могут потребоваться самые разные размеры и виды профиля для гипсокартона. И чтобы заручиться доверием клиентов, важно предоставить им широкий выбор изделий, отличающихся по сфере применения и геометрии.

Продумать ассортимент стоит еще до закупки всего необходимого оборудования, поскольку многие станки могут производить только один вид профиля. А вот для выпуска целого спектра продукции потребуется многофункциональное оборудование. Стоит такое значительно дороже.

Выделяют следующие типы профилей для крепления гипсокартона:

  • направляющий,
  • потолочный,
  • стоечный,
  • маячковый,
  • угловой.

Из всех возможных вариантов большей востребованностью на рынке пользуются потолочные и направляющие профили. Они повсеместно применяются для сооружения перегородок, устройства навесных потолков, при утеплении стен. Стандартные размеры потолочного профиля – 60*27 мм. Стандартные размеры направляющего профиля – 27*28.

Проработка ассортимента – это лишь первый этап, с которого начинается бизнес план производства профиля для гипсокартона. Впереди еще много работы по подбору сырья и оборудования.

Читайте также:
Короб из гипсокартона своими руками - как сделать, пошаговая инструкция, материалы, фото

Как осуществляется процесс изготовления крепежных профилей?

Производство оцинкованного профиля невозможно без соответствующего сырья. И здесь, как правило, применяется оцинкованная сталь 2 класса, поставляемая на предприятия в виде лент – штрипс. И если толщина листа стандартно должна составлять 0,3-0,6 мм, то вот необходимая ширина ленты будет зависеть от вида и назначения запланированного к выпуску изделия.

Для изготовления потолочного профиля берутся штрипсы шириной 123 мм. А направляющий крепеж требует наличия стальной ленты шириной 81 мм.

Чтобы бизнес на производстве профиля для гипсокартона был более прибыльным и менее затратным, закупать металлическое сырье следует у тех поставщиков, что территориально расположены ближе к производству. К тому, цена на материал значительно снизится, если покупать все необходимое сразу мелкооптовыми партии.

Что касается технологии выпуска крепежных профилей, то она предельно проста – освоить процесс сможет каждый. Этапы следующие:

  • Заправка стального рулона в аппарат.
  • Формование профиля из металлической заготовки.
  • Упаковка и складирование готовых изделий.

Получается, что в процессе производства сведен к минимуму ручной труд. И это еще один плюс данного направления, поскольку снижается себестоимость производства, вследствие отказа от найма высококвалифицированного персонала. В цехе потребуется присутствие персонала только рабочих специальностей.

А поскольку все процессы осуществляет автоматизированная линия по производству профилей для гипсокартона, особое внимание уделяем следующей стадии планирования бизнеса – техническому оснащения цеха.

Каким оборудованием оснастить цех?

С тем, чтобы купить оборудование для производства профилей для гипсокартона никаких проблем возникнуть не должно – поставщики предлагают к продаже массу вариантов оснащения, ведь эта сфера характеризуется высоким спросом на готовую продукцию.

Оснащая цех, следует проанализировать следующие факторы – его стоимость, мощность, комплектация, функциональность. Если изучить рынок, можно выбрать подходящий по соотношению цена/качество вариант технического оснащения.

«Средняя» линия производства профилей для гипсокартона укомплектована следующими машинами и аппаратами:

  • Разматыватель.
  • Профилегибочный станок.
  • Отрезной автомат.
  • Приемный стол.

Нами обозначен список основных станков, необходимых для получения качественных изделий. Но для облегчения и ускорения процесса потребуются еще и некоторое дополнительное оборудование – кран-балка, погрузчик.

Конечная цена оборудования варьируется в широком диапазоне – 500000-2000000 руб. Важно понимать, что с помощью более дешевых полуавтоматических аппаратов у предпринимателя будет возможность получать только 1-2 вида профиля. А вот более высокая цена станка для производства профиля для гипсокартона будет говорить о том, что такое оснащение позволит выпускать ассортимент куда шире, что, конечно, отразится и на конечной прибыли от продаж.

Если даже минимальной суммы для оснащения цеха нет, стоит приобрести б/у станок. И тогда затраты на покупку оборудования могут снизиться вплоть до 250000 руб.

Линии отечественного производства стоят несколько ниже, чем те, что изготовлены за границей. Но как показывает практика, такое оборудование значительно лучше и по качеству, и по долговечности, и по функционалу.

Особенности рынка сбыта готовой продукции

Поскольку спрос на продукцию только увеличивается, потребителей можно найти без проблем. Тут предпринимателю доступны несколько путей развития:

  • Строительные компании и подрядчики.
  • Частные покупатели.

Отлично, если металлический профиль для гипсокартона будет сбываться оптовыми партиями. Это избавит предпринимателя от головной боли по привлечению заинтересованных клиентов. Но даже при этом, вряд ли стоит «списывать со счетов» и мелких частников. Если есть возможность организовать на базе цеха небольшой склад-павильон, где будет представлена к продаже выпускаемая продукция, этим непременно следует воспользоваться. Тогда, каждый желающий сможет приехать сюда за необходимым материалом.

Что касается маркетингового развития открывающегося предприятия, то здесь вряд ли потребуется разворачивать крупномасштабные рекламные кампании. При условии сотрудничества с оптовиками, гораздо важнее наличие выгодного для них коммерческого предложения. А если говорить о собственной торговой точке, в рекламу все же придется вложить определенные средства.

А что будет с предприятием в осенне-зимний период, когда «проседает» весь строительный рынок? Да, в это время каркас из профилей для гипсокартона нужен не многим, но при отлаженных каналах сбыта, даже зимой можно избежать простоев оборудования. Продажи значительно снизятся, но к разорению предприятия это, конечно, не приведет.

Рекомендуем эти статьи:

Поговорим о финансовой стороне дела

Уже доказано на практике, что даже небольшое предприятие по выпуску профилей может приносить своему владельцу высокий доход. Но прежде чем переходить к конкретным показателям прибыльности, важно оценить те капиталовложения, которые потребуются для запуска бизнеса.

Производство профилей под гипсокартон потребует следующих инвестиций (с учетом нового оборудования):

  • Регистрация предприятия – от 10000 руб.
  • Закупка и пуско-наладка линии (без дополнительного оборудования) – от 600000 руб.
  • Подготовка к работе помещения – от 100000 руб.
  • Обеспечение сырьевой базы – от 200000 руб.

В случае с приобретением поддержанного оборудования капитальные расходы снизятся вплоть до 600000 рублей.

Если говорить о цехе малой мощности (200 пог.м/ч), то при 8-ми часовой смене 22 дня в месяц, можно выпускать до 35500 пог.м продукции ежемесячно. Что касается стоимости готового материала, то тут многое зависит от его вида. Для примерных расчетов возьмем среднеоптовую цену профиля – 30 руб./пог.м. Реализовывая весь объем выпущенной продукции, можно иметь выручку в размере ≈1000000 руб. Часть ее пойдет на дальнейшую организацию производства, а около 100000 руб. будет зарабатывать сам предприниматель.

Читайте также:
Отделка дверного проема из гипсокартона: виды и идеи дизайна

Как открыть производство гипсокартона с нуля

Проекты в строительной сфере затратны, но одновременно прибыльны. Срок выхода на окупаемость при этом зависит от разных факторов, немаловажным из которых является себестоимость продукции и спрос на нее. Гипсокартон — материал с низкой себестоимостью и стабильным спросом. Расскажем, как запустить проект по его производству.

Актуальность бизнес-идеи

Гипсокартон вышел на рынок несколько лет назад и сразу стал популярным. Листы гипсокартона используются для выравнивания стен, изготовления встроенных шкафов, а также для построения колонн, арок и других декоративных элементов. Даже при конструировании театральных декораций применяется гипсокартон. Не используют его только в качестве несущих конструкций.

Затраты и прибыль

Ориентировочно на запуск производства потребуется 6,4 млн рублей. Проект начнет приносить чистую прибыль в максимально короткие сроки, если собственник бизнеса грамотно выстроит внутренние процессы и наладит оптовые каналы сбыта. Практика показывает, что можно продавать товар на сумму от 1 млн рублей в месяц, однако на выход на такие обороты уйдет время. На окупаемость уйдет 1,5-2 года.

Затраты на старте: примерный расчет для Тамбова

Статья расходов Сумма, ₽
Регистрация бизнеса 40’000
Оборудование 6’000’000
Мебель 80’000
Первая партия сырья 250’000
Транспортные расходы 20’000
Незапланированные расходы 50’000
Итого 6’440’000

Ежемесячные затраты

Статья расходов Сумма, ₽
Аренда 150’000
Коммунальные платежи 30’000
Зарплата 500’000
Сырье 150’000
Транспортировка 40’000
Итого 870’000

Разрешения и документы

Регистрация бизнеса

Если вы планируете небольшое локальное производство, то можно зарегистрировать и ИП. Однако ИП не сможет построить крупную сеть из-за сложностей в сотрудничестве с оптовиками, строительными компаниями и другими ограничениями. Поэтому с перспективой на развитие проекта лучше сразу зарегистрировать ООО. Предпочтительная система налогообложения — ООО. Подходящий код ОКВЭД: 23.62 — Производство гипсовых изделий для использования в строительстве

Документы для регистрации ООО

Заполните заявление о регистрации юридического лица, приложите к нему решение учредителей и устав ООО. Также вам понадобятся документы, которые подтверждают наличие юридического адреса. Дополнительно получите разрешение в пожарной инспекции и санэпидстанции. Оплатить квитанцию о регистрации юридического лица можно в любом отделении Сбербанка.

Выбор помещения

Вам подойдет цех площадью не менее 400 кв м в промышленном районе или на окраине города. Большую часть помещения рабочий цех и склад для хранения сырья и готовой продукции. Подыщите помещение с уже готовыми коммуникациями, либо проведите самостоятельно электричество, водопровод, отопление. Температура в производственном цеху не должна опускаться ниже 18ºС. Отдельно оборудуйте административный офис, комнату для сотрудников и санузел. Около складских помещений обустройте место для погрузо-разгрузочных работ.

Оборудование

Производство гипсокартонных листов полностью автоматизировано. Производственная линия состоит из следующих элементов:

  • Миксер для гипсовой смеси
  • Транспортер
  • Формирователь полотна
  • Конвейер для обрезки
  • Сушильный конвейер

Стоимость производственной линии с учетом доставки и монтажа составляет 6 млн рублей.

Как выбрать поставщика

Гипс — это основное производственное сырье. Дополнительный элемент, необходимый для облицовки — картон. На один гипсовый лист необходимо два листа картона. Можно использовать искусственный гипс: он дешевле натурального, однако нуждается в дополнительной очистке от примесей.

В качестве дополнительных материалов используют:

  • Стекловолокно — для огнестойкости
  • Силиконовые гранулы — для влагостойкости
  • Химические вещества — для снижения уровня воды

Также в производстве смеси для заливки гипсокартона дополнительно используют модифицированный крахмал, поваренную соль, каустическую соду, казеин.

Персонал

Несмотря на то, что производство является полностью автоматизированным, необходимо нанять персонал для обслуживания линии. В их обязанности входит:

  • Подача сырья
  • Нагрев воды
  • Смешивание смеси
  • Формирование листов
  • Просушка листов
  • Снятие готовой продукции

Практика показывает, что для полноценного обслуживания производственной линии необходимо задействовать не менее 10 человек. Дополнительно вам потребуется нанять инженера-наладчика, который будет контролировать работу самой производственной линии, а также технического помощника на случай поломок. Погрузо-разгрузочными работами и транспортировкой сырья и готовой продукции занимаются грузчики и водители.

В целях экономии бюджета на этапе становления бизнеса функции административного офиса могут выполнять собственники бизнеса. В дальнейшем наймите бухгалтера, экономиста и менеджера по сбыту и закупкам.

Как рекламировать бизнес

Бизнес по производству гипсокартона не нуждается в рекламе, но нуждается в налаженных каналах сбыта. Потребителей достаточно много, поэтому реализовать свою продукцию можно через магазины стройматериалов, строительные фирмы, подрядчиков и напрямую через частных лиц.

Плюсы и минусы бизнес-идеи

  • Проект в стабильно развивающейся строительной сфере
  • Низкая себестоимость продукции
  • Постоянный спрос
  • Сложности с выходом на рынки сбыта
  • Конкуренция с другими производителями
  • Производственные риски

Несмотря на возможные риски, производство гипсокартона является прибыльным делом. Однако приступать к запуску проекта следует при наличии договоренности с рынками сбыта. Удачи!

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: